自动化技术在机械制造中的应用探析

　　【关键词】自动化技术;机械制造;应用

　　引言

　　机械制造业对我国经济发展、社会进步而言极为重要，自动化技术的应用从真正意义上提高了我国机械制造水平。当前，要想加快我国机械制造业的发展，增强核心竞争力，就必须关注自动化技术与机械制造业间的关系，提高自动化生产水平。但从我国机械制造与自动化技术的结合现状来看，在其管理、工艺、制度等方面均存在问题，这不利于发挥自动化技术的优势。

　　1 自動化技术在机械制造中的应用现状

　　1.1 管理模式较为陈旧

　　我国从20世纪20年代开始发展机械制造业，在经济与科技的推动下，传统机械制造理念、方法、技术均得到创新，自动化技术开始进入机械制造领域并发挥积极作用。但机械制造业在应用自动化技术时产生的问题逐渐凸显，其中最大的问题就是管理问题。从我国机械制造业自动化技术的使用情况来看，大部分企业的管理模式仍然比较陈旧。这主要是我国对机械制造自动化管理的研究起步较晚，还没有形成一套比较成熟且先进的管理模式，加之受设计理念和管理方法的制约，导致我国自动化机械制造水平较低，给机械制造领域转型升级带来了阻碍。

　　1.2 制造工艺较为落后

　　与发达国家相比，我国的自动化水平较低。发达国家在经历电气改革后，在机械制造业中就形成较为完善的制造工艺[1]。我国由于机械制造业和自动化技术发展时间都不长，制造工艺比较粗糙，虽然已经开始大量应用自动化技术，但并没有完全实现自动化，在一些环节上依旧使用传统制造工艺。美国、英国等发达国家已经在机械制造业中频繁使用纳米技术，而我国依旧存在使用传统制造工艺的现象，这不利于我国机械制造业的发展。

　　1.3 行业制度有待完善

　　我国自动化机械制造制度有待完善。工业强国在经历资本累积后已制定全新的行业制度，也完善了相应的规章制度，这给我国机械制造业转型提供了有利条件。然而，我国在这方面还存在些许不足。我国是发展中国家，机械制造自动化转型还处于前期摸索阶段，只有一部分制造企业实施了自动化管理，而一些小型制造企业依旧实施人工管理，没有关注自动化技术，更没有将管理工作与自动化技术密切结合。

　　2 机械制造中常见的自动化技术类型

　　2.1 数控技术

　　数控技术即数字控制技术，是新时期开发出的一种新型技术，广泛应用于机械制造领域。数控技术精准性高，可以展开精准控制，与其他机械制造辅助技术相比，数控技术的控制力强，操作简单、便捷，这些优势使得该技术在机械制造领域备受青睐[2]。数控技术主要利用数字代码完成自动操作，数字代码可以生成指令，系统在接收到指令后会形成与之相对应的行为，随后开启具体操作。因此，数控技术的应用需要技术人员提前编写好程序。数控技术在机械制造领域的应用比较广泛，目前已经用来替代许多人工操作环节。此外，在对产品进行加工时也大量应用了数控技术，数控技术可以对整个加工过程进行控制，省去了传统加工中的人工检测环节，大大降低劳动力成本，最终加工出来的产品质量与标准规范相符。可以看出，数控技术已经在机械制造领域发光发热，做出了突出贡献，也成为我国机械制造业的核心技术。

　　2.2 自动化生产技术

　　自动化生产技术指在机械产品生产时展开自动生产行为，达到产品生产目的。机械产品生产过程较为复杂，涉及非常多的环节、流程，传统生产方法很难保证生产效率，而自动化生产技术的应用可以最大限度地提高生产效率，生产质量也能得到保障。与数控技术一样，自动化生产技术可以减少人工投入，使工作人员的压力得到缓解，将更多时间与精力放到其他工作中，从而提高机械制造企业整体工作效率，推动机械制造业不断进步。

　　2.3 集成化技术

　　科技进步带动了集成化技术发展，集成化技术也是我国机械制造业中应用比较广泛的自动化技术之一[3]。目前，集成化技术已经在多个领域有所涉及，一些行业必须借助集成化技术才能保证产品生产质量。集成化技术的主要作用就是确保设备功能不受影响，该技术在我国机械制造业中已经占据主导地位。集成化技术的核心在于集成，关键在于建立统一标准的数据模型与数据共享体系。由于集成化技术融合了互联网技术、数据库技术等科技，所以可以更好地发挥集成性，使机械制造设备仪器、功能、作用得到统一管理。

　　2.4 柔性自动化技术

　　柔性自动化技术拥有较强的实操性，在机械制造中发挥重要作用，在机械产品生产时使用该技术可以确保生产过程顺利进行。将柔性自动化技术融入机械制造过程中，在提升生产自动化水平的同时，可以使机械产品生产效益最大化，为企业带来良好的收益。与其他几种自动化技术不同的是，柔性自动化技术使用的关键在于图纸设计，如果图纸设计没有达到技术应用要求，就无法发挥技术优势。因此，在使用柔性自动化技术时生产企业必须严格按照设计规范，密切结合技术与生产实际需求加以设计，确保机械产品制造过程得以优化，满足企业发展目标。

　　2.5 虚拟化技术

　　虚拟化技术是在电子信息技术发展背景下逐渐得到开发的新型技术，如今，虚拟化技术已经完全融入机械制造领域，并成为新时期的发展趋势。虚拟化技术在进行开发与设计时就融入了计算机控制理念，把仿真技术、信息控制技术等充分融合并输入计算机系统中，使技术之间高度配合从而发挥较强的自动化功能。机械制造应用虚拟化技术，能够实现生产过程模拟化，降低人为失误率，降低生产制造成本。虚拟化技术最明显的优势是在展开机械制造生产之前能够对生产中可能存在的问题和风险加以预测，并对问题、风险产生的根本原因加以分析，提前制订解决方案。当前，我国关于虚拟化技术的研发尚未成熟，在研究人员的不懈努力下，如果能够充分发挥其优势作用，就能为我国机械制造业高质量进步提供扎实的技术支持。

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