新建连续重整装置自控仪表配置

　　[摘 要] 装置工艺过程为连续生产，生产过程高温高压、易燃易爆，部分介质毒性大，腐蚀性强。装置生产规模大，连续性强，自动化程度高，故选用的自控仪表设备应质量可靠、技术先进、经济合理、性能稳定、有成熟的使用经验和良好的技术支持，应满足装置对自动化仪表的需要。

　　[关键词]连续重整装置;自控仪表配置;总结

　　1 裝置简介

　　连续重整装置为联合装置，包括260万t/a连续重整、140万t/a

　　芳烃抽提、200 000 m3/h重整氢PSA及与之配套的公用工程。本装置主要以石脑油为原料，生产富含芳烃的重整生成油，进而生产苯、甲苯、C8+重整生成油，同时副产氢气、液化气、解吸气、燃料气等。本装置采用中国石化的“逆流”移动床超低压连续重整成套工艺技术及PS-VI催化剂。

　　2 仪表选型

　　现场仪表以产品质量可靠、性能好、精度合适、维护方便为选用原则，充分满足石油化工装置生产需要。选用的仪表必须是国家技术监督部门批准的、取得制造许可证的合格产品。仪表设备必须适用于现场环境条件和爆炸危险环境条件，防爆仪表必须取得国家授权防爆认证机构颁发的《产品防爆合格证》

　　与SIS系统相连的仪表，原则上独立于DCS/FCS仪表单独设置，其仪表的供电由SIS提供。现场安装的变送器带输出信号指示表。

　　现场仪表接液部分材料：选择高于/等同于仪表使用部位的工艺管道或设备材料，最低不低于316不锈钢材料。非接液部分材料：在满足气候和环境条件下，可采用制造厂标准。

　　现场仪表的耐压等级应高于或等于仪表使用部位的设备、工艺部件的压力等级。

　　一般情况下多芯控制电缆由FAR敷设至现场接线箱后分支电缆敷设至现场仪表，分支电缆统一采用钢丝铠装电缆加防爆电缆密封接头。分散的现场仪表可采用FAR直接敷设电缆至现场仪表，采用钢丝铠装电缆。现场仪表的电气接口优先采用1/2"NPT。

　　现场仪表一般采用24 VDC供电。当24 VDC供电仪表不满足要求时，采用220 VAC供电。24 VDC、220 VAC均来自UPS。

　　2.1 温度仪表

　　2.1.1 就地温度仪表

　　就地温度指示仪表选用万向型双金属温度计，带外保护套管。双金属温度计与外套管间采用螺纹连接，连接螺纹为M27x2。温度为-80 ～500 ℃，刻度盘直径一般选用100 mm，精度为1.5级，防护等级为IP55。

　　2.1.2 远传温度仪表

　　远传温度测量一般采用铠装热电偶或铠装热电阻。当测温范围为-200 ～500 ℃时，优先选用符合IEC60571标准三线制Pt100热电阻，热电阻采用线绕元件;当测温范围为500 ～1 200 ℃时，选用符合IEC60584标准的K型热电偶。

　　温度元件采用铠装结构，一般场合带锥形整体钻孔的外保护套管，测量端形式为绝缘式;表面温度测量不带外保护套，测量端形式为接壳式。温度元件铠套及外保护套管的最低材料要求为316 SS不锈钢，保护套管材料不低于设备或管道材料。

　　测温元件的接线盒外壳材料一般为铝合金，选用隔爆型，防护等级至少为IP65。单支温度元件的电气接口为1/2"NPT(F)，双支温度元件的电气接口为3/4"NPT(F)，多点热电偶的电气接口根据元件的数量确定。

　　2.1.3 安装要求

　　一般采用ASME1-1/2"法兰连接，温度仪表的插入深度宜插至管道内径的1/3～2/3处，当工艺管道≥DN500时插入深度按400 mm。工艺管道的管径小于DN100的场合，应采用局部扩大管方式，一般扩径到DN100。保护套管插入管道内壁最短距离不应小于50 mm(热电阻及双金属温度计为75 mm)。在设备上安装时，一般情况下插入深度为400 mm。

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