大体积混凝土施工技术刍议

　　摘要：随着生产技术和生产力的不断提高，建设领域逐渐扩大，大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构，高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求。本文结合作者实际施工经验，就大体积混凝土施工的几个要点进行了分析。

　　关键词：大体积混凝土,施工

　　Abstract: with the production technology and productivity and improve the construction domain expands gradually, the mass concrete applied gradually in large steel reinforced concrete structure, high quality construction technology also become the inevitable result of social development requirements. On the basis of the actual construction experience, and the construction of mass concrete some of the points are analyzed.

　　Keywords: mass concrete, construction

　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

　　前言

　　大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。其施工特点是：整体性要求比较高，要求连续浇筑;结构的体量较大，浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。大体积混凝土工程结构较厚，体形较大、钢筋较密，混凝土数量较多，施工条件较为复杂，施工技术要求高，必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。

　　1 大体积混凝土的配制

　　大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：

　　1.1 骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。

　　1.2 加剂宜采用缓凝剂、减水剂;掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

　　1.3 混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。

　　1.4 泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。

　　2 大体积混凝土的浇筑

　　大体积混凝土结构整体性要求较高，往往不允许留施工缝，浇筑时要求前一处的混凝土在初凝前就被后部分混凝土覆盖并捣实成整体。还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：全面分层、分段分层、斜面分层。

　　2.1 全面分层。当结构平面面积不大时，可将整个结构分为若干层进行浇筑，即第一层全部浇筑完毕后，再浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直到结束。施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

　　2.2 分段分层。当结构物厚度不太大而面积或长度较大时，应采用此方案。即将结构分为若干段，每段又分为若干层，先浇筑第一段各层，然后浇筑第二段各层，如此逐段逐层连续浇筑，直到结束。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。

　　2.3 斜面分层。当结构的长度超过厚度的3倍时，可采用此方案。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。在施工中若遇到结构的面积和厚度均很大时，有时也留设施工缝。

　　3 大体积混凝土的裂缝和预防

　　3.1 产生裂缝的主要原因有以下几方面

　　(1)泥水化热

　　水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。

　　(2)界气温变化

　　大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的;温差愈大，温度应力也愈大。同时，在

　　高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60~65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

　　(3) 凝土的收缩

　　混凝土中约20℅的水分是水泥硬化所必须的，而约80℅的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。

　　3.2 预防大体积混凝土出现裂缝的主要措施

　　(1)通过设缝来改善混凝土的约束。

　　对于大体积混凝上的浇筑，在工地上常见的是通常是将要浇筑的混凝士结构分成若干层或若干块来分别进行施工。并且在施工的过程中，在适当的位置留出一些施工缝或者是后浇带。这样可以减少混凝土由于收缩所受到的约束，降低由于每次浇筑混凝土过长过大而产生的热量，减少由于水泥水化作用所产生的热量在混凝土内部的积累，降低由于内外温差面引起的温度应力。

　　(2)加强施工中的温度控制。可以通过以下方法;注重选择原材料，避免直接使用刚出厂的散装水泥，这类水泥的出厂温度较高，使用这类水泥的话，在搅拌混凝土的同时已经给其预加了一个温度，对于大体积混凝土裂缝的控制十分的不利：‚降低水的温度，在混凝土的搅拌过程中使用低温水的话能够对混凝土的温度进行有效的降低，使得大体积混凝土内部和外部的温差不至于过大，有效的降低了大体积混凝土构件出现裂缝的几率：ƒ预埋冷却水管，在大体积混凝土进行浇注之前，在结构内部预埋一些水管，当混凝士浇筑完成之后，给水管通上冷水，这样可以使水泥水化作用所产生的热量迅速被水管中的冷水吸收，降低大体积混凝土内部的温度：控制大体积混凝土的浇筑和注重混凝土表面的保温和保湿。

　　(3)提高混凝土的极限抗拉强度。

　　通过提高混凝上本身的力学性能，也可以有效的控制大体积混凝土裂缝的产生。要想使混凝土自身的极限抗拉强度可以从混凝土本身的材料组成、制作工艺以及养护制度方面着手。在混凝土材料的组成中，粗骨料应当选用级配良好的，并且要对粗骨料里的含泥量进行严格的控制。在制作工艺上，可以通过使用一次投料以及二次振捣的方法，并且在浇筑后对混凝土表面的积水进行及时的清除，以此来增加混凝上结构的密实程度以及抗拉强度，并且能减少由于混凝土的收缩而引起的变形。

　　4 混凝土的养护

　　降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。

　　混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据底板表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。

　　混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩，要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位，如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。混凝土浇筑完成12小时内，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，不得踩踏。保温层在混凝土达到要求强度且表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。

　　为了降低混凝土内表温差，混凝土开始降温时，在其表面覆盖保温材料，使表层混凝土温度提高。在结构表面盖一层塑料薄膜和一层防水岩棉被或湿麻袋;‚蓄水养护，深度随当时混凝土内外温差增减;有条件也可采用热水养护。

　　5 总结

　　在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并结合实际的施工情况，才能使大体积混凝土施工质量得到良好的保证。

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文章名称： 大体积混凝土施工技术刍议

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