1、引言
在水利工程建设施工过程中，受自然气候影响、来年渡汛的需要以及工程建设的进度安排，有时不可避免的要进行冬季施工。若采取的措施不当，极易给工程造成质量隐患或出现质量事故。在进入冬季前，必须做好冬季施工准备工作。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后1个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天最后一天为冬季施工的终日。因此，在工程即将进入冬季施工前，要提前准备和防范，收集当地冬季的气象资料作到防患于未然。
2、冬季混凝土施工原理
冬季混凝土施工，水的物理形态的变化是抑制混凝土强度增长的关键因素。温度降低到0℃时，混凝土中部分水开始结冰，逐渐由液态变为固态，参与水化作用的水减少，水化作用减慢，混凝土强度增长相应减慢；温度继续下降，混凝土中的水完全结冰，水化作用基本停止，混凝土强度不再增长。液态水冻结后，体积约增大9%，同时产生2500kg/cm
2的冰涨应力，使混凝土受到不同程度的早期破坏，以至减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而降低混凝土强度。
3、混凝土冬季施工质量控制措施
3.1混凝土原材料选择
在冬季施工时，选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。冬季施工中多选用早强硅酸盐水泥，这种水泥水化热较大，早期强度提高快，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。拌制混凝土优先采用加热水的方法，拌和水温一般≤60℃，水泥不得加热。当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。骨科选择要求颗粒硬度高且缝隙少，骨科应尽可能干燥，使用前宜运入暖棚内存放，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
3.2混凝土冬季施工方案的选择
3.2.1调整混凝土配合比
调整配合比法主要适用于在0℃左右环境下的混凝土施工。具体做法有：
①尽量降低水灰比(水灰比<0.6)，稍增加水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
②掺加防冻剂。在拌制时对原材料适当加热，在浇筑后对混凝土不加热且不施加保温措施而进行自然养护，在受冻前达到混凝土允许受冻临界强度。此方法混凝土强度增长慢，但费用低，施工简便。
③掺加引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。
④掺加早强剂。缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2％)和MS-F复合早强试水剂(掺水泥用量的5％)。
3.2.2蓄热法
此法适用于气温-10℃左右，构件体积比较厚大的工程。蓄热保温法即对原材料进行加热并通过适当保温延缓混凝土冷却，确保混凝土经搅拌、运输和浇筑后，还储备相当热量，在受冻前达到混凝土允许受冻临界强度。利用此方法，混凝土强度增长较快，费用较低，但要注意内部保温，避免构件角部及外表面受冻，并延长养护时间。
3.2.3外部加热法
适用于环境气温-10℃左右且混凝土构件体积不厚大的工程。外部加热法就是加热混凝土构件周围空气，通过空气作为传热介质，把热量传给混凝土，或直接加热混凝土构件，使混凝土处于正温条件下并正常硬化。
3.2.4掺加防冻剂
在混凝土冬季施工的诸多方法中，掺加外加剂是一种比较简单而经济的方法，设备投资、能源消耗和设备维修都可省去，可节约冬季施工费用。冬季施工中，多用防冻剂、引气剂、早强剂等，而防冻剂在冬季混凝土施工中起关键作用。防冻剂在混凝土中的主要作用是提高混凝土的早期强度和防止混凝土受冻破坏。防冻剂中的有效组分之一是降低冰点的物质，使混凝土在0℃下仍处于液态，水化作用继续进行，从而使混凝土强度继续增长。当混凝土掺加抗冻剂时，其试配强度要提高一个等级。目前常用防冻剂有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
3.3混凝土的冬季施工质量控制措施
期刊VIP网，您身边的高端学术顾问
文章名称：
浅议水利工程冬季混凝土施工质量控制措施
文章地址：
http://www.qikanvip.com/shuili/876.html
