排水管网施工技术要求

　　本篇给排水工程师论文探析城市排水管网施工技术措施，排水管道安装完成后应进行管道功能性试验，压力管道应进行强度试验和严密性试验，无压管道只需要进行严密性试验，严密性检验包括闭水试验和闭气试验，除设计另有规定外，一般采用闭水试验作为判定合格的依据。不过近几年闭气试验因其简便迅速等特点，也逐渐使用于UPVC管道的严密性试验，但尚无检验标准和专用的检验设备，需要进一步进行研究。

　　《给水排水》是由中国建筑技术研究院主办的月刊。《给水排水》杂志创刊于1964年，是全国同行业创刊最早、发行量最大、涵盖面最广的专业技术杂志。《给水排水》杂志由中华人民共和国建设部主管，并由亚太建设科技信息研究院，中国建筑设计研究院和中国土木工程学会水工业分会主办，是本行业唯一一本综合性技术期刊。

　　城市排水管网属于永久性地下隐蔽工程，受其施工埋深较高，且地下管网施工环境复杂(地下强电、弱电、给水、消防等管线错综复杂)，施工技术难度和施工组织能力要求较高。鉴于排水管网的特殊性，若在运营中出现渗漏维修难度和维修成本都比较高，因此市政排水管网的施工质量就显得尤为重要。

　　2 城市排水管网常见的施工质量问题及原因分析

　　结合笔者的工作经验，城市排水管网管控不严，容易发生以下几种常见的质量问题：

　　2.1 排水管道上方回填土大面积沉陷

　　这种现象在各类中小城市中比较常见，也易造成一些交通事故。究其原因是排水管道施工完成后，对回填土的选择及检测不到位，回填土的含水率高、土方压实不到位，未进行分层夯实等问题均可能造成后续回填土沉陷。

　　2.2 检查井构配件质量控制不到位，导致检查井在使用过程中变形或下沉

　　一般在检查井施工过程中，基层、垫层和流槽的施工不规范，容易出现井体下沉;而井口中心位置和高度设置不合理，容易导致井体变形;井盖和底座不配套以及钢爬梯上下第一步位置偏差等均影响检查井的使用效果。

　　2.3 基础下沉，选材和施工不规范，排水管道出现渗漏现象

　　城市排水管网作为地下隐蔽工程，做管道下发基础受力不均匀，容易导致管道破损或接口松动;另外雨污管的选型要符合设计要求，以及在施工中接口部位未按规范施工都容易造成管道在使用过程总出现渗漏水的情况。

　　2.4 城市排水管道便宜或出现积水

　　由于测量错误或躲避其他构筑物，导致排水管道平面上偏移设计位置;未提前进行放样和对样桩进行轴线和纵坡测量验收导致立面上出现积水，甚至倒排现象。②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

　　3 预防城市排水管网产生质量问题的技术措施

　　3.1 熟悉施工图纸和地下管网情况，严格按规范进行土方开挖

　　(1)在土方开挖施工前必须全面熟悉图纸，了解设计意图，同时全面了解施工区域范围内电线、电缆、暖气沟，煤气管道以及人防工程等地下的隐蔽物和设施，此外，城市排水管网施工有时会和市政道路、园林绿化带或水渠交叉，均应提前制订解决方案和应急措施。(2)施工排水是保证土方施工质量的重要技术环节，为防止沟槽失稳、管材漂浮、管线位移，开挖沟槽前，应降低地下水位至槽底最低点以下0.5m。另外管道铺设施工完成后进行土方回填前，降水施工不能停止，只有当回填土达到地下水位以上时，才能停止降水。(3)城市排水管道通常采取开槽施工，随着方向可控的水平螺旋钻、顶管掘进机、冲击矛等非开挖技术的不断成熟，采取非开挖技术进行城市排水管网施工的也比较常见，一方面提高了铺管能力，效率更高;另外引入了管线轨迹的测量和控制，增强了在复杂地层条件下施工的能力，使管道的原位修复成为可能。

　　3.2 规范土方回填施工要求，避免土方沉陷

　　(1)控制回填土质，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。按照规范要求，回填土施工前要确保槽内无积水，同时对土壤进行轻型标准击实试验;回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及>10?cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜;(2)分层夯实，同时控制回填土的厚度和密实度。回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm;管道两侧同时回填，两侧土方高差不超过30cm。此外管沟管沟胸腔部位密实度≤90%;管顶50?cm范围内密实度应在85%～88%之间，以防压坏管材和盖板;管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。(3)槽底不得受水泡或受冻，应坚实、稳定，在整个长度范围内均匀地支撑着管道。若排水管沟沟底出现扰动或超挖时，必须进行粒径10mm～15mm的天然级配砂石料或中、粗砂换填，回填至设计标高后予以分层夯实。若底部有淤泥或石头等杂物，必须进行清除，然后铲除到设计标高20cm以下再铺上天然级配砂石料。

　　3.3 根据管材和接口类型，严控接口施工质量

　　城市排水管道材质包括铸铁管、钢管、混凝土管、塑料管等类型，排水管道接口排水管道接口受地基岩土性质、地下水状况、管材、管件特点以及环境影响等条件制约，管道接口分为刚性接口和柔性接口两种方式。一般情况下，铸铁管、混凝土管多采用橡胶密封圈柔性接口，钢管和塑料管接口一般采用承插式连接、热熔连接、或其他机械连接(法兰连接和卡箍连接)。结合实际，本文介绍两种常见接口连接的方式：

　　(1)铸铁管在安装时多采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出砂石垫层5cm为宜。?插口与承口管道中心线对准一致，再在插口部位的外表面涂上一薄层密封润滑脂，特别是倒角处圆周。在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。在没有全部安装好之前，不要把安装工具拆下。当安装完后，用探测尺检查橡胶圈四周是否安装正确。(2)法兰机械连接，安装前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，防止有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接埋入土中采取防腐措施(如涂刷环氧煤沥青或石油沥青)，法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时法兰与管道保持同轴，使用相同规格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓安装方向一致，紧固螺栓时对称地拧紧，紧固好的螺栓露出螺母之外2～3扣。紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行。

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文章名称： 排水管网施工技术要求

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