能源动力部门在卷烟工厂内的未来发展策略研究

　【关键词】能源动力;能源保障;卷烟工厂;发展策略

　　0 引言

　　能源动力处(动力车间)在卷烟工厂运行过程中，承担着为生产车间、全厂提供动力能源保障和环保管理職责，肩负着全年万支卷烟综合能耗、能源考核、工艺指标专项考核和环境管理专项考核等考核目标。全厂水、电、气、汽的稳定供应和生产区域温湿度的精准保障，使得动力设备种类繁多、输送管线长、分布范围广。

　　当前，我国经济从高速增长阶段进入高质量发展阶段，深化供给侧结构性改革，加快产品结构提升成为我国经济乃至烟草行业行稳致远的必然要求。复杂严峻的经济形势给企业生产经营带来诸多新的挑战，山东中烟工业有限责任公司发展处于稳中求进、实现局部突破的关键时期，机遇与挑战共存。针对公司高质量发展和“五个一流”发展目标要求，能源动力处(动力车间)将服从企业产业升级整体规划，夯实保障基础，贯彻新发展理念，助推卷烟生产高质量发展。

　　1 持续开展能源管控，聚焦供能水平提升

　　1.1 着力提升能源管控水平，保障能源平稳供给

　　国家局提出了“136/345”发展目标，中高端卷烟将成为卷烟市场竞争重点，其制造过程对水、电、气、汽等能源供应的及时性和稳定性提出了更高的要求，同时卷烟生产过程中和在制品存储区域环境温湿度指标需更加精准、平稳。

　　一是由关注供能端向关注用能端转变。充分调研用能端的需求和探索让顾客满意的能源供应，是能源动力今后亟待形成的意识思维。

　　二是以能源供应的稳定、优质与高效为主线，坚持节能降耗与供能质量并重，充分利用信息平台，提前预判、对标先进、及时纠偏，形成“事前精准预测，按需供能;事中全面监控，动态调整;事后多维分析，持续优化”的能源工作模式[1]。

　　三是试行关键区域环境温湿度稳定性控制。通过设置现场监控界面超标报警和边缘区域预警提示功能，探索实施贮叶房等关键区域环境温湿度稳定性控制。

　　四是加强能源分析。借助能源管理系统将能源分析细化到工段和岗位级，实行工段能源日分析、周分析，实现能源分析从“先干后分析”到“边干边分析边改进”的模式转变。

　　1.2 持续推进部门良好沟通，着力实现节能降耗

　　一是不断完善能源动力计量体系。强化能源考核，建立健全三级能耗计量体系，依托动力集控平台、能源管理平台构建智慧能源管控系统，与厂统一数据平台、MES、生产集控数采系统实施数据双向交互。

　　二是开展“支部共建”。建设全厂范围内的生产交互平台，充分掌握用能端设备启停情况，形成良好的需求沟通，着力提升对供能设备的过程控制能力，通过自动化控制不断推进和人为纠正减少工艺指标波动，避免在设备不稳定过程中产生的能源浪费，持续推进高效低耗生产。

　　三是在能源耗用基准的基础上，以精细化部门定额、精确化单元定额、精细化系统定额为支撑，完善三级定额考核，构建精细化能源定额管理模式。最终实现部门定额更全面、设备定额抓重点、系统定额控全线的科学全面定额管理，实现节能降耗。

　　四是定期组织生产运行班次跟班长、技术员到制丝车间、卷包车间、计划调度处进行现场调查，听取能源供应效果及环境温湿度保障意见建议，促进服务水平提升。

　　五是发挥数据引领作用。定期对能源供应、设备效能等指标进行分析，“内标”同期数据及历史最优、设备效能最好指标，“外标”兄弟厂家指标，通过对照查找自身薄弱环节和节能降耗关键点，有的放矢地实现节能。

　　1.3 全面打造绿色卷烟工厂，践行绿色发展理念

　　一是建立主要产污设施、环保设施、污染物监测信息的资源共享与综合集成，将污染物监测点位前移，加强源头监控。

　　二是通过定向数据识别和合理阈值设置，实现污染物排放浓度超阈值异常预警及治污设施运行异常报警等功能，及时发现、处理环境突发状况。

　　三是开展环保管理分区精准管制，细化空间控制单元，加强空间分类分区管治，提升环保风险应对能力。

　　2 深抓设备规范管理，提高设备保障能力

　　2.1 创新精确数据管理

　　一是完善数据治理标准，升级设备运行数据采集系统;完善设备、质量知识库，实施过程异常预警和精准推送，推进各环节业务协同工作，拓展精确数据管理功能，支撑数据分析和业务洞察[2]。

　　二是完善设备综合管控平台硬件和功能，开发设备健康评价、维修决策等相关功能，提升设备自主维修管理水平。

　　三是开发设备异常、停机预警功能，建立动力设备故障体系树，对故障部位、现象、原因和解决措施进行分类，指导设备操作、维修人员快速解决，消除设备隐患，保障设备健康、稳定运行。

　　2.2 创新精准状态管理

　　一是组织开展振动分析师资格认证培训，并在厂内开展开放式专业培训，培养电机、风机等设备故障分析和诊断人才。

　　二是搭建状态检测中心，组建专业化队伍，在旋转机械、大功率电机精密诊断的基础上，逐步拓展到主要生产设备状态诊断和分析，指导设备维修计划精准制订和维修质量量化评价，提升设备状态保障水平。

　　2.3 创新精准维保管理

　　一是打破部门、班组和专业壁垒，统筹企业维修资源、创新管理流程，打造分工更科学、组织更灵活、技能更专业、服务更精准的维修班组。

　　二是建立设备管控数字化工作平台，探索智能维修决策，配置智能工作工具，以标准和数据驱动相关工作，建立管理闭环，压实精心维护保养主体责任，精准执行设备维保任务。

　　三是丰富设备维保模式。推行合理有效、全兼顾、不过度的维保，并根据生产车间排产情况，将轮保、停产检修、深度保养、清洁保养结合开展，分散时间、侧重不同，提高设备维保质量[3]。

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文章名称： 能源动力部门在卷烟工厂内的未来发展策略研究

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