工业职称论文发表井下作业技术论文(2篇)

　　近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，下面是小编为大家整理的工业职称论文投稿井下作业技术论文，希望你们喜欢。》》》投稿邮箱

　　井下作业技术论文篇一

　　浅谈胜利油田井下作业技术

　　【摘要】随着胜利油田勘探开发以及采油工艺的发展、油藏和井况条件日益复杂，作业难度越来越大，同时油水井作业能耗高、易污染。本文就油水井带压作业和连续油管作业特种作业技术进行了详细论述。

　　【关键词】带压作业;连续油管作业

　　0.前言

　　随着胜利油田勘探开发以及采油工艺的发展、油藏和井况条件的日益复杂，作业难度越来越大，同时油水井作业能耗高、易污染，为了满足油田开发和节能环保的要求，近几年来，胜利油田在油水井带压作业和连续油管作业领域，取得了长足的发展。

　　1.带压作业技术

　　1.1概况

　　带压作业技术就是在井口有压力情况下，通过带压作业设备实现不放溢流、不压井起下管柱作业，技术优势是节能减排、防止油层和地面污染。带压作业井口装置密封防喷系统由半、全封防喷器、球形防喷器、自封等组成;加载控制系统由液压缸、固定卡管器、游动卡管器、加载横梁等组成;液压控制系统由液压站、控制柜及保压装置等组成;工作台系统由工作台架、梯子、逃生滑道、废液漏斗等组成。

　　1.2设备配套

　　带压作业共试制15套设备。高压井设备配套为带压能力14MPa、高5.2m装置、350型修井机、32m井架;中压井设备配套为在小修设备基础上配套，带压能力10MPa，高2.2-2.7m装置、通井机、21m井架、井架车;低压井设备配套直接利用小修设备，滚轮夹卡带压作业设备(带压能力5MPa，高1.8m)、通井机、18m井架;热采井设备配套为高温型防喷器、隔热管夹卡装置、高温防护系统、适合带压作业的热采井口。

　　1.3技术进展

　　管柱堵塞技术：(a)外压式堵塞技术适应结垢、结蜡、腐蚀不严重管柱的井况，自动坐封、重力投送。(b)内压式堵塞技术适应结垢、结蜡、腐蚀、穿孔管柱的井况，可重复坐封、解封，实现分段验管堵塞、座封不受井内压力影响、堵塞位置准确，成功率高。(c)堵塞器投送装置由打压、传送、深度控制组成、适合准确定位坐封、投送速度快，无需配套泵车、罐车。(d)针对自喷转抽油井，研制了自喷转抽完井管柱堵塞器;针对分层注水管柱，研制了底筛球式完井管柱堵塞器。

　　安全防护技术：包括液压控制装置和井口防护工具，可实现控制井口防喷装置和举升装置的控制，实现井口安全拆卸工具和堵塞器。其优势是具有保压维持功能，控制动作迅速、准确，控制柜放置于井口工作平台，提高了操作方便性和安全性。

　　2.实施效果、存在问题及攻关方向

　　2013年共完成166口井的带压作业施工，油井76口，水井90口，最高作业施工压力12MPa。有效的保护了油层，解决了油层污染问题;保护了环境，解决地面污染问题;减少了排放，节约了压井和环境治理费;解决放溢流时间长，无法施工难题等。取得的效果是节省了压井液;水井减少了溢流排放，增加了注水量;油井增加了生产时率，提高了产能。但是，也存在如下问题，如：腐蚀严重管柱及复杂特殊工具串的堵塞;大修带压工艺技术不完善;地质、工艺设计仍按常规作业设计，不能满足带压作业施工要求等。

　　2014年计划实施400口油水井带压作业，技术攻关方向是：

　　(1)管柱堵塞技术。

　　(2)腐蚀严重管柱及复杂特殊工具串堵塞技术。

　　(3)化学堵塞技术的进一步攻关及完善。

　　(4)堵塞器在井密封可靠性检测技术。

　　(5)大修带压作业技术。

　　(6)带压大修工艺研究。

　　(7)旋转密封控制技术研究。

　　(8)旋转防喷器、旋转卡管器。

　　(9)带压大修安全防护技术研究等。

　　3.连续油管作业技术

　　3.1概况

　　连续油管广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡钻井、完井、采油、修井和集输等领域，解决了许多常规作业技术难以解决的问题，其特点是作业速度快、效率高，可与其他设备配套进行特殊的井下作业;可实施带压作业，避免因压井伤害储层;作业期间环境污染小。目前全世界作业车的数量已达1400多台，最大作业深度7000多米。注入器最大拉力889.6kN，适用外径尺寸ϕ139.7mm。连续油管外径尺寸从ϕ19.05mm到ϕ139.7mm形成系列，其材料由高强度低合金碳钢、高强度低合金调质钢发展到钛合金和复合材料，屈服强度由345MPa提高到960MPa。

　　3.2设备配套

　　目前已具备分别适用于Φ38.1mm、Φ42mm两种规格的作业设备，Φ38.1作业设备适用连续油管规格38.1mm、连续油管最大下深3900m、起下速度0-20m/min、动密封器满足35MPa以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持和紧急切断;Φ42作业设备适用连续油管规格42mm、连续油管最大下深3300m、起下速度0-20m/min、动密封器满足35MPa以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持;进口Φ38.1作业设备适用连续油管规格38.1mm、连续油管最大下深4200m、起下速度0-60m/min、动密封器满足35MPa以下的动密封、防喷器组满足70MPa内静态密封、夹持和紧急切断。

　　2013年现场实施20井次，以带压冲砂、清蜡解堵为主。存在问题是国产连续油管作业设备需进一步改进及完善配套;该技术实施领域及范围偏窄，需对其应用技术进行更深入研究;受连续油管管径制约，该技术仅适用于油管内作业。

　　3.3技术进展

　　井下配套工具及配套工艺的研究包括连续油管侧钻技术，连续油管压裂、防砂技术，适用于大直径连续油管作业设备的研制。连续油管水平井测试技术研究内容包括连续油管井下扶正技术研究，连续油管井下导向技术研究，连续油管电缆穿越技术研究，连续油管配套测试工具研制。优点是可实现水平井的套管及过油管测井作业;连续油管地面管线冲洗研究内容包括连续油管地面导向技术研究，连续油管水平助推技术研究，连续油管井下高压射流冲洗装置等配套工具研制。优点是可快速解除地面流程堵塞，恢复畅通，无需拆卸原有地面流程管线;连续油管注灰技术研究内容包括连续油管流体性能研究，连续油管注灰施工参数优化。优点是作业速度快，安全可靠;无需压井即可进行作业;施工过程压力恒定，提高注灰效果。2013年连续油管技术计划实施52口，冲砂及清蜡解堵15口;连续油管测试10口;气举2口;地面管线冲洗15口;注灰作业10口。

　　4.结束语

　　目前水井带压作业技术已基本成熟，可满足14MPa以内的油水井带压作业施工，年作业能力可达到400井次;连续油管作业技术已基本实现国产化，能够满足35MPa以下、井深3500m以内的气举、解堵、测试等措施施工。我们要继续深化技术攻关和配套完善，加大设备配套和现场推广应用力度，以推动特种作业技术在油田的发展。

　　浅谈井下作业的技术与发展

　　【摘要】近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发起着重大作用。而越来越复杂的勘探开采环境也促使井下作业技术不断发展。本文介绍了我国井下作业技术的现状以及未来的发展方向并结合自己的工作经验提出了相关看法，对井下作业有一个较全面的认识。

　　【关键词】井下作业技术 国内现状 发展

　　1 井下作业的发展

　　近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发有重大作用。埋在地下的油气对国家的发展以及人们的生活都有重大影响。而地下的这些宝贵资源则是通过花费巨大的人力物力凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的，由于油田勘探的特殊性，导致油井在长期的开采过程中出现了不同类型的故障，为了保证油田的正常生产，就必须对出现问题的油水井进行井下作业。

　　2 国内井下作业的现状

　　目前，我国国内的井下作业技术主要包括以下几个部分：

　　(1)井下作业所需机具设备的安装;

　　(2)作业采用的工艺技术;

　　(3)作业的施工方案设计;

　　(4)施工过程中的安全和管理;

　　(5)确保作业安全实施的具体保证措施。

　　在近年来的一些井下勘探开发中，企业为了追求更大的经济效益，开始对工程装备与作业技术进行更新与提升，并且在科技的创新与应用方面投入较大的资金。在技术方面，企业引入了国外的先进技术，加上企业自己的创新研发，使企业的井下作业技术水平得到极大的提升，同时企业的服务管理能力也有了明显的改善，加快了油气田勘探开发的速度，满足了一定的需要。然而，我国的井下作业技术在工艺方面与外国还有很大的差距，这些差距包括设备的先进程度、工具配备的全面程度以及生产数据的信息化处理能力与管理方面。

　　3 井下作业技术发展趋势

　　目前，井下作业技术水平发展良好，基本上能够满足现有供给关系上生产需要，但是，随着勘探开发难度的不断加大，开采环境的多样性和复杂性，对井下作业技术又提出了新的更高要求，从作业装备和作业技术两个方面，在加强对现有大修侧钻等新技术的整合、配套完善和推广应用的同时，发展提高单井产量作业技术等6项重点技术。

　　4 井下作业技术的未来方向

　　综上所述，结合上文的发展趋势，按照降低成本、提高产量的基本要求，对油气田勘探技术将来的发展防线做出评估，为同仁提供参考。

　　4.1 提高单井产量作业技术

　　在目前的技术水平下，要提高油气田的开发技术，实现降低成本，提高产量，必须要对4项基本的技术进行研发，这四项技术包括防砂射孔技术、高效选择性堵水技术、径向钻孔技术、气体增产技术。

　　4.1.1防砂射孔技术研究

　　对于现在的油气层开采状况，需要使用充填式防砂射孔和大孔径防砂射孔技术，企业要在这方面开展相关研究，在原有的单一防砂射孔弹技术基础上，针对防砂射孔弹的防砂评价进行重点研究，开发相关防砂射孔优化设计软件并尽快应用到实际工作中去，形成一系列的防砂射孔技术高效系统以提高防砂效果和油气井产量。

　　4.1.2高效选择性堵水技术研究

　　常规的油井堵水有两种，即机械堵水与化学堵水，在注水开发油田以及控制油井出水中，堵水有着很重要的作用。在实际应用中，机械堵水存在很大的局限，对于中后期油气田开发过程中的含水上升导致层间、层内以及平面矛盾不断出现，机械堵水则难以适应需要，这就必须研究新的堵水技术，向高效选择性堵水技术方面发展。

　　4.1.3径向钻孔技术研究

　　在过去使用的低渗透技术存在一定的缺陷，如油气藏的泄油面积太低、研发成本过高等。这就需要我们研发更先进的径向钻孔技术，以提高单井产量。这可以使用两种方案，一是通过大孔径射孔射穿套管、高压水射流喷射地层等技术形成孔眼，而另一种是使用机械旋转钻头钻穿套管、水射流与机械旋转钻头相结合钻出地层孔眼，在这两种方案中选择一种更优的技术方案，然后研发配套的井下工具与地面设备。

　　4.1.4气体增产技术研究

　　开展气体增产技术研究的最终目标是要达到：在尽可能降低成本的基础上增加产量，增加热、电、二氧化碳和氮气的最终采收率。例如：洁净煤的发电，充分利用所发的电，对于燃烧后产生的烟气，也进行回收和二次利用，用其进行油田开发，尤其是开发所必须的电、二氧化碳等物质。

　　4.2 压裂酸化技术

　　按照油田开发技术的基本要求，为了最大程度的降低压裂酸化的使用成本，提高经济效益，必须在优化设计的基础上，重点加强对于复杂油气藏压裂酸化技术的研究，进一步转向开发压裂的方向。4.3 特殊工艺井作业技术

　　以前的工艺井作业在开采过程中逐渐显现出其局限性，这里我们就需要重点开展针对侧钻小井眼井、水平井、多底分支井等特殊工艺井作业井下工具的创新研发和配套工艺技术研究，形成系列的特殊工艺井作业技术，以弥补之前的不足，使其更好地满足在生产技术中的需要。

　　4.4 井控新技术

　　这种技术不破坏油气层，可以对其进行保护，防止作业过程中造成油气层的二次污染，能有效提高油气井的生产能力。但是需要对原有的不压井作业技术进行改进，研究在井口方面的相关控制设备、井下作业时的控制器具，并对相应的作业技术进行改进，实现将油、水、气的作业全过程不压井，将油气井的清砂与检泵等作业的整个过程中所涉及的油套管压力控制水平有效提高。

　　4.5 连续油管技术

　　主要是针对连续油管压裂技术和连续油管侧钻技术研究。由于井下油气田存在层状油藏与不连续的分散油藏，这需要对其进行多级分层以及分支井压裂，因此可以选择连续油管压裂技术，并根据实际情况对一些地方使用支撑剂填充，在合理的经济费用使用范围，实现边际油藏压裂作业，提高油藏的经济效益。

　　4.6 新领域作业配套技术

　　将滩海油田的一些试油作业技术研发作为重点进行，并研究一些低成本的难采未动用储量开发技术，还有对已经运行的油井的二次固井完井技术。

　　5 结语

　　现有的井下作业技术是在几十年的发展过程中一点点探索积累总结下来的珍贵技术和资料，其中很多对于现在和未来的勘探开采还具有很重大的指导意义，但由于时代的飞速发展，科技技术的日新月异，我们应在原来的井下作业技术基础上寻找需要创新突破的地方，以实现生产效益最大化为目标来予以改进。

　　参考文献

　　[1] 陈德东.浅谈井下作业技术的现状及发展.中国化工贸易.2012

　　[2] 蒋晓波.国内井下作业技术现状及发展趋势.2012

　　[3] 焦文东.浅谈井下作业技术在油气田勘探开发现状及未来.2009

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