某工程规划总用地面积约15980.90平方米(23.971亩)，总建筑面积122093平方米，地下室四层，地上28层。基坑开挖深度为12m，局部开挖17.30m，基坑安全等级为二级。在开挖深度内，地层主要为第四系杂填土、硬塑含砾粘土、圆砾及第三系全风化岩层组成，坑壁土层以杂填土、硬塑含砾粘土、圆砾、全风化岩层为主，部分坡面垂直开挖，开挖后坑壁(杂填土圆砾、全风化岩层)自稳性差或较差。
本基坑支护采取临时性锚喷支护结构，深度超过12.0m以及坡面垂直开挖的部位辅以压力灌浆微型钢管桩和预应力锚索。主要施工分项包括：压力灌浆微型钢管桩施工；土方分层开挖；土钉、锚索钻孔、制作与安装、灌浆；钢筋网片绑扎、焊接；喷射钢筋护坡；预应力锚索张拉、锁定；基坑监测等。这里我们主要针对边坡自稳性最差的部位所增加的压力灌浆微型钢管桩和预应力锚索基坑支护方法进行详细的介绍。
一、 压力灌浆微型钢管桩施工
1、材料选用
1 水泥：42.5普通硅酸盐水泥。
2骨料：骨料粒径应小于20mm。
③ 钢管：使用普通焊接钢管，钢管直径D=80mm，壁厚=4mm。
④ 外加剂：本工程采用水玻璃或早强减水剂来提高桩身混凝土的早期强度。
⑤ 注浆用水：普通自来水可作为混凝土拌合用水。
2、主要机具准备
压力灌浆微型钢管桩施工的主要机具设备由钻孔机、注浆泵、灰浆搅拌机及其配套管线组成。
3、施工工艺
(1) 工艺流程
4、操作工艺
采用300型地质钻机钻孔至设计深度；在提升钻杆的同时通过设在钻头上的喷嘴向孔内高压(0.5～1.5MPa)灌注已制配好的水泥浆液，至浆液达到没行塌孔危险，或地下水位以上0.5～1.0m处；待钻杆全部提出后，向孔内放置钢管，并放入至少1根离孔底1m的补浆管，然后投放粗骨料(20mm以内卵石)至设计标高以上0.5m处；最后通过补浆管，在水泥浆终凝之前多次重复地向孔内补浆，直至孔口返出纯水泥浆、浆面不再下降为止。操作工艺分述如下：
①钻机定位：由钻机指挥人员指挥钻机司机，将300型地质钻机移到拟施工桩位，钻头的钻尖对准标志桩后，将钻杆调至垂直角度，垂直度控制在桩长的1％以内。如果地基承载力不能满足钻机行走要求，则应采用枕木、槽钢等垫道。钻机底座必须采用枕木垫实。
钻进：将钻头(直径不能小于设计主杆直径)轻放入土、合上电闸、钻头及钻杆缓慢钻人土中，利用循环冲洗泥浆将孔内土层液化后排出孔外。
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深基坑压力微型管桩及锚索支护施工技术探讨
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