浅谈土工格栅及加筋路堤的施工

　　摘要：本文对土木格栅的施工材料，施工要点，施工工艺，施工注意事项做了一个简单的阐述。

　　关键词：施工材料 施工要点 施工工艺 注意事项

　　Abstract: The Civil grille construction materials, construction elements, construction techniques, construction precautions to do a simple exposition.

　　Keywords: construction materials; construction elements; construction technology; Note

　　中图分类号：TU711 文献标识码：A 文章编号：

　　1土工格栅施工

　　1.1施工材料

　　土工格栅从专业厂家采购，经试验其屈服延伸率、拉伸屈服力等指标均能满足设计及规范要求并经监理工程师同意后方可使用。

　　填料应按设计要求选取。砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。

　　1.2施工要点

　　1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。

　　2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。

　　1.3施工工艺

　　土工格栅主受力方向应顺路堤横断面方向全幅铺设，横断面方向不能搭接。桥台台后土工格栅主受力方向沿路堤横向铺设，台前土工格栅主受力方向沿路提纵向铺设。

　　(1)铺设土工格栅前平整场地，清除杂物、石块等。

　　(2)铺设土工格栅时，保持其连续性，不要出现扭曲，折皱、重叠的现象，特别要避免尽量拉伸。

　　(3)为保持土工格栅的整体性，施工中土工格栅的连接采用绑扎锚固法。

　　(4)土工格栅铺好后尽快进行填土，避免长时问的暴硒。

　　(5)土工格栅上下界面处填土其最大粒径不得大于6cm，以免被穿透、击破土工格栅。格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小是，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必须达到设计要求，当填筑高度不足1米时，施工机械应顺一个方向行驶，不得在路幅内掉头。这也是加筋土工程的施工关键。

　　(6)防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理;要做好护脚，防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、玻璃纤维土工格栅是一种用于路面增强、老路补强，加固路基及软土基的优良土工合成材料。在处理沥青 路面反射裂纹应用上，已成为不可替代的材料。该产品是以高强无碱玻璃纤维通过国际先进的经编工艺制成网 状基材，经表面涂覆处理而制成的半刚性制品。

　　1.4施工注意事项

　　(1)严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对玻纤格栅的损坏。

　　(2)玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。

　　(3)玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套。

　　(4)当使用的胶轮压路机需注水增加重量时，其注水量不能太满，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性。

　　(5)玻纤格栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑塘没有予先填平，可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑塘。

　　(6)格栅铺设时，要求路面温度在5°C～60°C之间。

　　2加筋路堤施工

　　2. 1加筋路堤施工及注意事项

　　(1)施工放样。在施工现场精确放出路堤边坡坡脚线(加筋路堤要求宽填50cm，所以测量放样时也应当按设计坡脚线外50cm进行)，做桩并洒灰线标记。

　　(2)地基处理。按照《公路路基施工技术规范》的要求，对原地面进行清表，并将淤泥、杂草及松散土体清除干净。再对原地面做强夯处理(施工中采用2000kN·m的夯击能)，然后铺筑30cm厚天然砂砾。为降低地下水位，在路基两侧挖设排水沟。

　　(3)格栅下料，按第一层(即紧贴墙底层)格栅设计长度，加上墙面部分长度及与上层连接用的水平段长度切断格栅。

　　(4)铺放第一层格栅，土工格栅铺设前，路基底面应平整、密实。沿着受力方向平铺、拉直，不得卷曲、扭结。土工格栅要向路堤边坡外伸出2.5m，以备包边固结路堤。在铺设的土工格栅上，每2m用U型钉固定于路基上，反包段临时放在加筋土路堤外。相邻格栅搭接宽度为100mm。

　　(5)将装有壤土及草种(或草皮)的网眼袋用打包机封口，按模架及拉线控制网眼袋位置，整齐堆放，装有草种(或草皮)的一端面向加筋土路堤外侧。

　　(6)填筑加筋土料.用机械设备将土料从格栅尾端开始瀑布式卸到格栅上.卸料时，机械设备应停止行进，待开始卸下的土料已压在格栅上后，才可缓慢行进卸土.摊铺可用人工也可用机械。经现场试验确定摊铺厚度，分层压实至第一层顶面高程.在任何情况下，碾压等施工设备的轮子或履带与格栅之间至少应隔有150mm 的土料，以防止格栅受到机械损坏.对网眼袋及靠近坡面1m左右处，应采用轻型设备碾压。

　　(7)路基填筑。①通过焖土或翻晒的方式控制填土的施工含水量在最佳含水量±2%之间;②土工格栅铺设完毕后，不可长时间暴晒，应及时按试验段确定的厚度和施工方法填土摊平压实;③填土的粒径要控制在15cm以下，填料中不可夹杂石块，以免损伤土工格栅;④填土时，应先填格栅两端，然后依次扩大，车辆不可直接在铺好的格栅上行走，避免格栅隆起;⑤每层填料要用推土机和平地机整平，确保路基与土工格栅密贴。

　　(8)碾压的顺序，碾压机运行方向应平行于挡墙的水平走向。碾压遍数应结合具体碾压机械及填料性质经试验确定。下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压轮迹重叠轮迹宽度的1/3。第一遍轻压不带振。碾压时从格栅中部向尾部(自由端)逐步进行，然后逐步转向加筋土路堤坡面。

　　(9)将放在墙面外的反包段格栅反包在已铺筑好的网眼袋及压实好的第一层填料上。

　　(10) 按上述程序3、4，进行第二层的格栅下料及铺放工作。

　　(11) 用连接棒将第二层格栅与第一层格栅的反包段连接起来。

　　(l2)利用张拉钩在上一层格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至墙面反包段格栅也受力绷紧为止。张拉钩用￠6钢筋制作，长约1m。张拉格栅至少2人同时进行，每人左右手各拉一根张拉钩。

　　(l3)用U型钉或竹钉在上一层格栅自由端将格栅固定，然后松开张拉钩。

　　(14) 重复以上程序，直到结构的设计高度。

　　(15)边坡防护。路基填筑完成后，及时做好坡脚防护。并进行边坡整修，将包边格栅外的覆盖土人工夯拍密实、植草。

　　2. 2加筋路堤施工检验注意事项

　　(1)加筋土工程施工，应加强工程质量管理，建立健全的质量监理、工程检测等项制度，应做到原始记录及质量验收检查报告等资料齐全，数据真实可靠。

　　(2)各工序完成后，均应进行质量检查验收，并提供实测记录资料。凡不合格者，必须进行补救或返工，使其达到要求。

　　(3)加筋土路堤在施工过程中应进行下列检查：

　　①地基处理情况，基底的开挖高程、平整程度检查;

　　②土工网基础垫层的处理情况，其长度与厚度的检查;

　　③土工格栅铺设长度、反包长度、相邻格栅的搭接宽度和铺设质量的检查;

　　④网眼袋的质量及铺设;

　　⑤回填料的含水量、塑性指数的检查;

　　⑥回填料的铺设厚度和压实度的检查。

　　(4)土工格栅及土工网的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定。

　　(5)加筋的层数、间距及用连接棒的连接，必须符合设计要求。

　　(6)网眼袋的质量(网眼大小及袋的强度)与铺设方法。

　　(7)土工格栅铺设不得发生松弛现象，要拉紧并在末端用小(木)桩固定牢，连接棒须犬牙交错穿插于两层格栅之间。

　　(8)加筋土路堤工程验收时应提交以下资料：

　　①土工格栅与土工网出厂合格证和抽样试验报告。

　　②压实度检验记录。

　　③土工格栅与土工网铺设施工记录。

　　④断面尺寸、基坑底高程、基坑状况、地基情况记录、结构等情况的实地测量记录。

　　(9)严格按照材质规格、性能、指标等的设计要求选购材料，并需取得相应的保证单，进场后均须作相应检测。

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文章名称： 浅谈土工格栅及加筋路堤的施工

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