风电场风机吊装施工技术的研究与探讨

　　摘要：随着科学技术的不断进步，风电技术也相应的不断优化和发展。因此，有必要对风电场风机吊装进行深入研究，确保风机吊装在正常施工过程中的安全性能。同时，在具体实施中或多或少会有影响因素，因此要积极针对问题及其背后的原因采取相应的解决办法，以减少对风机吊装的不利影响，积极推进风力发电，并最终提升风机提升技术水平，为企业和社会做出贡献。

　　关键词：风电专业风机吊装;施工技术;研究;分析

　　1设备选型

　　结合施工现场的环境条件、要求和施工时间，正确选择风机的起重设备，以满足施工的具体需要，风机选用的起重设备为履带起重机，起重量约150t，一台汽车起重机，起重量约90吨。加上其他两台汽车起重机，起重量约为30～50t。其中150t履带起重机起着重要作用，90t汽车起重机起着辅助作用。上部、主机和叶片的吊装主要由90t起重机完成，上部、主机和叶片的吊装由150t起重量的履带起重机完成。起重量为50t的汽车起重机是一种辅助起重机，其工作内容为塔架的吊装，采用轿厢式作业方式，实现塔机与叶片的合理组合。两个时间段的交叉操作可以显著提高安装速度。

　　2机舱吊装

　　为避免吊装过程中设备间的碰撞，应在机舱吊点处布置专用吊装设备，并安装吊钩，在机舱端部布置麻绳，以避免吊装过程中设备间的碰撞。其次，在机舱吊装过程中，应将轴线设置在90的位置° 偏离主风向，促进叶片安装更加合理。第三，履带的提升应相对缓慢，直到距离末端法兰约10mm。安装人员应使用倒正杆，对人员状况进行合理调整。指挥员应正确掌握起重机的行踪，正确引导，拧紧连接螺栓，按对角线顺序安装，实现法兰与偏航轴承连接螺栓的合理紧固。

　　3发电机吊装

　　工作过程是实现机械能转化为叶轮转动动能，实现多级同步电动机合理应用的过程，所用电动机为外转子式，与同功率的电励磁风力发电设备相比，电机的外形尺寸和外径都不大，便于运输和安装。

　　4叶轮组合安装

　　叶轮具有良好的吸风能力，能有效地将空气动能转化为叶轮转动的机械能。风作用在叶片上部后，产生一定的升力，促进叶片的转动。叶轮组主要由叶片、变桨控制系统和轮毂三部分组成。单个叶片有自己的变桨机构，可以起到调节叶片的作用。在叶片配置防雷系统时，在风机的维护保养中，要做几方面的工作，在锁销的作用下，实现叶轮的锁紧。

　　4.1准备。

　　做好起重設备及材料、工具、设备涉及的工作主要包括起重机，数量2台，主起重机采用履带起重机，起重量约150t，副起重机采用汽车起重机，起重量约50t。

　　4.2安装前检查。

　　叶轮组安装前应进行全面检查，检查内容包括：叶尖与各自编号是否一致，是否有相应误差，表面外观是否完好，有无划伤或损坏，如有缺陷应与厂家沟通，如破损或沟槽，维修保养。其次，做好钢丝绳、液压油箱和液压缸的交接检查，避免连接错误，保证连接顺畅，对外保证完好。

　　4.3叶轮组件。

　　叶轮的组合必须有良好的场地，保证场地平整度;叶片前部设置方形木块，起到缓冲作用，与海绵适当接触，避免造成叶片损坏。做好叶尖的清洁，在清洁时，重点是螺旋导向花键和内螺纹的末端。用内六角板拆卸叶片安装孔盖板，拆卸钢丝夹紧固件;螺旋圆柱尖拆卸后，取下销轴，取下外侧的橡胶缓冲垫，将刀尖抬起，将花键转轴插入轴孔内，将刀尖旋转到离导块很近的位置，做好标记，将标记点定位在不同的花键之间，向前推叶片尖端，使外花键和内花键相对正。叶尖螺旋之间的角度约为90度°

　　将取出的减震垫加载，拧紧后拧紧，并合理拧紧。将止回环插入叶片尖端的花键和圆螺母之间，然后拧紧圆螺母。将环螺栓顶部的圆销和开口销安装到系统中，并将其正确锁定。最后安装钢丝夹和螺栓夹，安装盖板，在指定位置吊挂连接轮毂，垫高约20cm的枕木，连接轮毂与主轴的法兰朝下，及时有效地处理法兰表面的毛刺和铁锈，尽可能彻底清除，在指定位置的上部适当涂抹润滑脂，将叶片固定在不同的吊杆上，吊索的一端直接与起重设备的吊钩连接;另一部分与倒链上的挂钩直接连接;叶根背面的刻度线标记与轮毂的定位标记正确对齐。连接螺栓连接好后，再进行进一步的预紧处理，根据之前的安装和下线调整好紧固螺栓，然后进行另外两个叶片的安装操作，重新组装设备，设备的总质量约小于15吨。

　　5吊装叶轮

　　将牵引叶片向上移动，将两个叶片的位置设置在轮毂上，一端绕导轴，将绳索移至迎风位置，绳索沿叶片迎风方向缠绕半圈。为保证半圆内的偏差尽可能小，绕道尽可能少，避免解绳锁困难，工作人员有三人以上，并能根据工作人员的多少查阅说明书，实现了起重机的协调调整，调整好叶轮的方位和位置。第二，把环的螺丝拧紧到轮毂的孔上。如果不提供孔或这些孔不用于螺栓悬挂，叶轮导向螺栓可以连接到提升设备的螺栓孔上。第三，叶轮适用于不同的车辆，与地面和轮毂法兰分离，法兰面顶部涂防锈油，上部叶环用内轻踏面提升。起重量约150t，汽车起重机是一种垂直于下部的设备，起重量约50t，两个起重设备一起使用，设备一起提升，两个设备一起使用，实现的是设备的吊装，小型设备和大型设备一起使用，实现起重机从水平状态到倾斜状态的转换，当设备垂直时，避免设备之间的碰撞。第四，释放低速锁。合理调整轴向螺栓，合理释放高速轴刹，逐步调整和旋转高速轴，结合使用牵引绳和起重设备促进方向盘主轴的紧固，实现高速轴刹的合理调整和处理。第五，进一步拧紧螺栓，将对角线方向的扭矩合理锁定;合理拆除叶轮，不影响其运行;前盖板合理安装，为叶轮提供足够的空间和发展空间。

　　6结论

　　综上所述，随着风力发电技术的不断优化，其应用范围逐步扩大，风力发电企业的建设规模也在不断扩大。这就要求风电场具备较为先进的吊装技术，保证吊装作业的安全性和作业效率。在吊装施工中，影响生产的因素很多，必须明确分析各因素的因果关系，针对存在的问题，及时解决，避免对吊装生产的影响，促进风电生产的顺利发展，带动电力企业起重技术水平显著提高，为社会生产做出了更大贡献。

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