论正确认识精益思想的管理改革模式

　　摘要：20世纪90年代美国进行了一系列对精益生产的研究，其中就包括美国军方1993~1z出台的美国“国防制造企业战略”、“精益航空计划(Lean Aerospace Initiative)”等政府指令性的活动。除了汽车行业，又有更多的美国企业投入到实施精益生产的大潮中来。

　　一、引 言

　　精益思想源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产方式，是丰田生产方式创新实践的宝贵成果，可以说，精益思想起步于丰田生产方式，成熟于精益生产的推广应用，最终形成精益思想并逐渐被人认可和广泛实践。我国对精益思想模式的探索由来已久，从最初单纯引进西方学说，到近年来本土化研究在理论和实践方面不断取得突出成就。本文基于精益思想的演进过程和发展状况，对精益思想进行系统的回顾和总结，并前瞻精益思想模式未来的发展趋势。

　　二、精益思想的演进

　　(一)丰田生产方式阶段

　　大野耐一在1978年出版的《丰田生产方式一以非规模化经营为目标》以及在1982年出版的《大野耐一的现场经营》中，首次阐述了丰田生产方式的系统思考和理念的总结。

　　门田安弘教授在l983年出版的《丰田生产方式》是精益生产理论界的第一本体系化、理论化的着作，该书对丰田生产方式作出较为完善的阐释。他指出准时化生产和自动化生产是实现丰田生产方式目标的两大支柱。

　　美国工业工程协会在1983年出版《丰田生产系统》一书，将丰田生产方式的内容扩展到销售、组织、新产品开发等多方面领域。门田安弘在1998年又对前期的研究工作做出补充，指出丰田生产方式是准时化生产的混合体。

　　大野耐一于1985年对丰田准时化生产方式(JIT)进行了定义描述， 指出必须彻底排除不必要的在制品及成品存货。JIT的最终目的是消除浪费、追求生产率的提升、生产成本的节约和企业利润的最大化。他还将企业在生产过程中面临的浪费归纳为七种。

　　在之后的研究中， 多位学者也对丰田生产方式的形象描述——“丰田屋”展开讨论，提出“丰田屋”的概念。

　　齐二石(1997)提出“丰田屋”的概念和理论体系， 形象地描述了丰田生产方式。该体系由一个基础、两个支柱和一个目标组成，体系以改善与持续改善做基础，以准时化和自动化做支撑，最终目标是为了实现企业总成本的节约。

　　张根宝(1999)在前人的基础上也提出精益生产的屋形结构， 该结构的基础是计算机支持下的并行工程和小组工作方式两项，支柱分别是以人为中心、准时化生产和零库存、全面质量管理和零缺陷、柔性制造以及企业精简化五项， 最终目标是为了实现精益生产。

　　而日本的丰田汽车公司副会长张富士夫先生结合多方研究，将丰田生产方式概括为新的“丰田屋”。新“丰田屋”以最佳品质、最低成本、最佳安全、最高员工士气为目标，以生产均衡化、标准作业、目视管理和丰田模式理念为基础，以准时生产和自动化为支柱，在此过程中需要人员与团队进行持续改进，以彻底的消除浪费。该丰田屋中的每个要素本身都很重要，但是更重要的是这些要素彼此之间的相互强化关系。

　　(二)精益生产阶段

　　Daniel T.Jones和James P.W omack教授在研究了丰田生产系统之后，于1990年出版了《改变世界的机器》。书中首次将丰田生产方式定义为精益生产(Lean Production)，指出“世界并不是面临供大于求的危机，而是面临着严重短缺具有竞争力的精益生产方式的生产能力的危机”，该书为后续研究作出了重要的理论贡献。这个研究成果引起了汽车业内的轰动，掀起了一股学习精益生产的狂潮，从此，世界制造业从大批量生产方式开始向精益生产方式转化。

　　门田安弘教授于1991年发表了《丰田经营系统》一书，将精益生产方式的内容扩展到销售、财务、成本、组织、人事、新产品开发、生产管理综合系统以及汽车生产的国际化上，但在理论研究上，仍然停留在对丰田汽车公司实际运作内容的体系化方面。

　　精益生产方式在技术道路、管理观念和组织关系等方面带给世界工业界一些新的思想， 包括可快速调整的柔性技术;竖起消除浪费的旗帜;冲击和动摇了精细分工;与供应商建立新型企业间关系等，这些都是对大批量生产模式的改革， 是精益生产方式发展的路径基础。此外，在演进过程中，精益生产已经形成了较为完整的体系(见图1)，该体系正随着研究的深人日益完善。

　　(三)精益思想阶段

　　1996年，Daniel T.Jones和James P.Womack教授出版《精益思想》一书，进一步将精益生产方式提升到一个理论的高度。该书概述在《改变世界的机器》基础上， 将精益生产中包含的管理理念进行高度归纳，指出精益思想是精益生产的核心思想，它包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等。

　　《精益思想》一书出版两年后，数百人加入到了他们组织的实际范围内的“精益高级会议”活动中开展交流经验，并获得在精益路上走下一步的启发。

　　1999年，汉德生和拉科合着出版了《精益企业》，此书是对《精益思想》一书的补充。该书的出版标志着从精益生产中衍生出来的精益思想， 作为一种从环境到管理目标的全新的管理思想， 已在实践中不断的取得成功，并与企业环境、文化以及管理方法高度融合，形成了一套完整的系统。

　　2004年Art Smalley根据自己的实践经历最终出版了《均衡生产——一本精益系统的指南》，详尽的介绍了在推行均衡生产方式过程中具体环境中重要的步骤和需要注意的问题， 对均衡生产方式更好的应用于企业提供了一个很好的指南。

　　Gallegos， Ivan，Jaquez， Francisco J.Lopez，Nu? ez，Juan J.Diaz.(2004)指出精益生产在汽车内部制造和汽车工业操作相关领域的应用， 指出用5S工具保持工作区域的清洁和整齐。

　　Daniel T.Jones和James P.W omack于2005年再次合作编写《精益解决方案》一书，目标是将精益供应推广到包含精益消费的精益解决方案， 达到公司与顾客共创价值与财富。

　　杰弗里.莱克(2005)在对丰田汽车长期的研究中， 提出了精益思想的14xh~管理原则。约翰.德鲁(2007)研究认为，精益思想可以在任何行业实现运营转型，它是一种完全不同的工作方式。M.E.Bayou，A.de Kofin(2008)在前人的研究基础上提出自己对精益生产的定义，该定义包括投入和产出两个方面、效率和效果两个维度，投入即有形和无形的资源与成本，产出即最终产品的质量与服务。

　　而精益思想在中国得到研究者和实践者的关注也是在这一阶段，以1991年《改变世界的机器》一书在我国出版为标志。20lJ~纪90年代初，汽车行业率先对国外有关精益生产方面的资料进行翻译， 机械部邀请了外国专家来华介绍精益生产系统及精益生产方式。

　　在理论研究方面，蔡建华(2006)从资源整合的视角出发， 指出丰田公司是通过看板管理方式对精益生产系统柔性(资源层柔性、能力层柔性、供应层柔性以及软柔性)资源进行有机整合，才使得精益生产系统表现出一定的市场柔性以适应市场竞争。

　　胡国强(2007)指出基于精益生产方式的成本管理的目标是客户价值增值， 通过各种技术把精益管理思想与成本管理思想结合，从设计、采购、生产和服务等全方位控制企业价值链上所发生的成本，以达到企业价值链成本最优。

　　周武静(2010)等以Leavitt的组织变革模型为基础，认为实施精益生产方式要关注人的层面，关注人与人之间的协作配合关系， 重视在实施精益改善的同时要对支持精益化转变的组织构建进行相应加强。

　　齐二石(2010)发表会议论文，给出精益生产的定义， 在研究中引入灰色理论到精益生产区域的评价分析中，并讨论该方法的可行性。

　　从上述精益思想发展的历程说明， 精益思想是人、过程和技术的集成。无论是丰田生产方式、还是后来的精益生产， 都是从技术的改变和技术的可行开始的，过程的思想则是丰田生产方式产生的基础，而人则是决定性的因素。精益思想与大批量生产相比，关键性的改革是组织结构和分工原则的变化，是解放被大批量生产的分工和等级制度所束缚着的员工积极性的重要进步。

　　三、精益思想的发展

　　1992年Lauri Koskela在一篇报告中第一次提出将“精益思想”运用于建设行业中，“精益建造”理念便应运而生; 德国企业在实施精益生产方式的基础上进一步提出了分形企业和精益管理的思想; 英国的理查德·拉明率先提出“精益供应”的概念;此后“精益物流”、“精益制造”、“精益采购”、“精益营销”、“精益成本管理”等概念也相继产生。

　　20世纪初，James P.W omack等人首次提出了精益企业的概念;20世纪9O年代，精益思想开始在综合制造、航空航天和电子制造业内深入贯彻;随后精益思想又延伸到服装、食品和快速变化的生活消费品行业;到90年代末期，建筑行业也走上了精益化发展的道路。此外，精益思想还进一步扩展到农业、机械制造、电子、消费品、运输业等领域。进人21世纪，精益思想也在军事后勤和补给方面得以应用， 在该领域提出的“精益政府”概念也日益受到广泛关注。

　　2006年底，James W omack先生的最新着作《精益解决方案》一书阐述了一个全新的观念——“精益消费”，该理念是从消费视角对精益思想的重新解读。James P.Womack4~E《精益思想》一书出版之后，在美国创立了精益企业研究所;1998~ 约瑟·弗罗教授在巴西成立了巴西精益研究所;2003~ 丹尼尔·琼斯在英国建立了精益企业研究院， 这些精益组织都对精益思想的发展提供便利，更有助于精益思想的贯彻和延伸。

　　四、精益思想的研究展望

　　目前精益思想已经成为一种典型的生产制造和管理理论， 未来针对精益生产和精益思想的研究将可能集中在以下几个方面。

　　首先，分类研究。在对精益思想的进一步研究中发现新的研究方向和领域， 在研究中根据各方向和领域的特点进行分类区分， 形成更为具体的区域分类研究成果。其次，集成研究。基于当前精益思想与其他先进生产管理技术的整合成果， 持续研究精益思想与其他先进模式的集成， 从纵向和横向两个维度进行探讨， 即纵向集成研究精益思想内部各理论要素之间的协同作用问题，横向集成研究精益思想和其他生产管理理论之间的相互关系。再次，实证研究。运用各类计量经济或统计学手段对精益思想的应用进行探讨，获取相应研究数据，分析应用状况，总结发展经验， 采用理论和实践相结合的方式加深精益思想的理论研究， 并为实际应用提供必要的理论引导。最后，绿色研究。将精益思想研究的着眼点面向环境，形成综合考虑环境影响和资源效率的先进生产管理思想， 保证应用企业的经济效益和社会效益获得协调发展。

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文章名称： 论正确认识精益思想的管理改革模式

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