刊发论文论述当下市政工程检测创新管理制度 

来源:期刊VIP网所属分类:综合论文发布时间:2014-08-09浏览:

  摘 要:市政工程的建筑材料是保证工程质量的首要条件。在材料质量控制的实践中,我们深刻地体会到,工程材料的质量监控要采取检验和抽检相结合的办法,目测和检测相结合,完善“企业自检、社会监理、政府质量”的保护体系,加强合同管理,牢固树立“百年大计、质量第一”的方针,从源头抓起,明确材料质量管理的程序,制定材料质量管理细则,严格招待国家有关质量检测方面的法律、法规,严格按国家试验标准和规程进行检验,确保工程材料的质量。

  关键词:市政工程,检测,控制措施

  一、影响市政工程质量的因素

  一是材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆,加上管理不善,当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀时,就失去了原有的性质。二是材料检测不及时,不严格,漏检、错装,使不合格的材料当作合格材料使用,造成不应有的质量隐患。三是对填筑路基的土质材料缺乏土壤调查,判断失误,采用的CBR值达不到规范要求。四是施工材料特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购,焊接(搭接)、焊缝不合格也未及时检测控制,极易造成质量事故。五是材料半成品构件(如涵管、预制大梁)未及时进行检测就直接安装在构造物上,易造成意想不到的质量事故。

  二、市政工程常用的材料性质和检测项目

  市政工程常用材料的基本性质可分为物理性质(如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等)、力学性质(如抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度)和工艺性质。修建市政工程首先要把好材料关,合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能,就能确保市政工程质量。对市政工程建设常用的钢材、水泥、砂、碎石、回填土、沥青等,首先要知道材料必检的项目,才能对材料合格与否作出准确的判断,以下列出几种常用材料的必检项目。一是钢筋原材料:拉力试验、冷弯试验、缩性试验。二是钢筋焊接(搭接焊):抗拉试验。三是水泥(常规五大指标):细度、初凝时间、终凝时间、安定性、强度。四是砂:级配、含泥量、细度模数。五是碎石:压碎值、含泥量、针片状含量、级配。六是回填土料:液塑限试验、击实、GBR试验。七是沥青(常规三大指标):针人度、软化点和延度。

  三、市政工程常用材料检测频率

  1.钢筋原材料检测

  应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间,每60t为一验收批,不足60t时,按一验收批检测,钢筋的物理性能和化学成分各项试验,如有一项不符合钢筋的技术要求,则应取双倍试件(样)进行复检,再有一项不合格,该验收钢筋则判为不合格。不合格的钢筋不得再使用,并要有处理报告,以防止其混入其他批量中。

  2.袋装水泥检测

  应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200t为一验收批,不足200t时,亦按一验收批检测。

  3.散装水泥检测

  应以同一水泥厂生产的同期出厂的,且同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t.同时,还要注意水泥的有效期(一般为3个月,硅酸盐水泥为1个月),过期必须做复检,连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期。

  4.砂、碎石或卵石检测

  应以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批。不足400m3或600t时,按一验收批检测。

  5.石油沥青检测

  以同一产地、同一品种、同一标号,20t为一验收批,不足20t时也要按一验收批检测。

  6.路基填筑土压实度检测

  根据本合同段的情况,采用灌砂法,当压实层顶面不再有轮迹时,检测频率为2000m3检测8点,不足2000m3时,至少应检测2点。

  四、市政工程常用材料现场质量控制措施

  第一,按施工计划结合施工方法要求,组织各种材料进场,按总体平面布置堆放,不同品种、不同规格的材料分别堆放,并准备好防雨覆盖设施,特别要防止水泥受潮变质和钢筋锈蚀。

  第二,调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件,并对工程主要材料(水泥、钢材、沥青、碎石、砂)进行室内试验,及时出具试验报告,坚持做到用数据说话。

  第三,对路基土首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数和土壤颗料分析,进行土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验,并确定各种用土的重型击实际准,做好试验路段,拟定好施工技术控制指标。

  第四,对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径,应坚持做到符合设计文件的规定,其技术标准符合部颁标准,焊条、预埋件的品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。

  第五,根据市政工程质量监理要求,坚持做到对工程质量进行监督检验,坚持做到不合格的原材料不准使用,不合格的预制构件不准安装,在现场要掌握工程质量动态,及时发现和提出施工中的质量隐患和预防措施要求。

  第六,对材料或半成品构件(涵管、预制梁、盖板等),订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告,进行采样试验,验证其质量可靠性。

  第七,材料仓库、现场材料堆放处均应设立标示牌牌,写明品种、产地、规格、检验状态,严格按“三检检制”执行,工作程序必须认真执行ISO9000标准,使原材料自始至终处于受控状态,并做到可追溯必。

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