来源:期刊VIP网所属分类:居室装修发布时间:2013-04-06浏览:次
摘要:人们对建筑物的外观造型的要求越来越高,各式各样的装修方法和装饰材料层出不穷。在各类装修过程中,人们对装饰材料的要求更是愈加严格,既要满足美观要求,更要。满足工艺简单、环保节能等等要求。
关键词:建筑;装饰;工厂化
一、施工前准备
1、根据设计图纸编制施工组织设计及专项施工方案,利用 CAD 编图,按多数墙体对材料安装做个初步计划。
2、按材料计划购买相关材料,材料应符合设计要求,并有出厂合格证,并对材料规格、性质进行研究,以便以后充分合理利用材料。
3、编制详细的技术交底,对工人进行培训,让其对工艺及流程有充分了解。
4、对安装部位进行分析,对于表面不光滑、空间有限、饰面板较轻的部位可以采用白乳胶直接粘结的方式,对于基层为木质隔墙、粘结不够牢靠的部位可采用射钉固定,对于表面较光滑、空间没有要求,且饰面板较重的可采用安装龙骨固定的方式;
二、施工工作要点
1、粘贴对拼时,用刷子将胶液均匀地涂在木饰面板背面和夹板基面被粘面处,粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去,并用手在板面上压按,使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。
2、粘贴时,要使板的纹理对称,并符合拼花图案要求,拼缝间距要尽量小。
3、木结构夹板基层施工
1)将组装的井字形成块木格,按弹线位置对准中心线,钉木楔固定在砖
墙上,用紧固木细钉进行找平找正木格。
2) 在木方格上涂刷防潮漆两遍 (按要求刷防火漆) 。 木框内填充水泥砂浆,水泥砂浆应密实均匀,表面平整。
3)在夹板正面按 300*300纵横弹线,背面(粗造面)刷防潮漆两遍。
4)将刷防火防潮漆面的夹板对准木方格,使弹线与木方格中心相吻合,
用镀锌细钉紧固在木方格上同时进行找平。
5)夹板用枪钉固定,钉距为 80~150mm,钉长为 25~35mm,钉眼用油性
腻子抹平,夹板接缝可采用 V 形缝或采用平缝,缝宽 3~5mm,缝的宽度应一致,且应平直、光滑、通顺,十字缝处不得有错缝,如有不顺或毛刺等缺陷,应修平滑。
6)当夹板钉完后,要检查一遍,有否凹凸处、翘边处,并将未沉入的钉头打进夹板中。
4、木骨架安装
1)在墙面弹好纵横中心线;
2)木方格制作组拼:选择 40*30平直均匀木方,按1200*700中心线,切
40mm 宽,12.5mm 深的切口,剔除切口木块,将切口木方对准相互切口进行井字形组合拼装成块,用环保胶涂切口粘结。
3)环保型胶就是指在使用过程中对人体无伤害,绿色环保等,木工胶的环保特征主要体现在气味上,一般的胶气味很浓,对人体有很大的伤害,环保型的胶一般气味很淡,而且挥发很快,24 小时之内就完全挥发掉,这样的胶才是环保的胶,并且要确保材料的“出身”,对生产厂家、日期、有效期等细节的检查必不可少,正规的环保型胶都有环保检测报告,检测报告上对粘合剂的标准名称和编号、样品名称、生产单位及批号、取样方法、使用仪器名称及型号、检验结果、在检验过程中出现的异常情况、检验人和检验日期都有详细的标注。
三、安装过程中质量控制
1)检查数量:室内按有代表性的自然间抽查 10%,过道按10 延长米,大堂等大间按两轴线为1 间,但不少于 3 间。
2)饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3)饰面板安装必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4)饰面板表面应平整、洁净,色泽协调, ,无变色、泛碱、污痕和显著的
光泽受损处。
5)饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
6)突出物周围的板用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7)流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。
四、主要施工流程质量控制
1、木骨架安装
1)在墙面弹好纵横中心线;
2)木方格制作组拼:选择 40*30平直均匀木方,按1200*700中心线,切40mm 宽,12.5mm 深的切口,剔除切口木块,将切口木方对准相互切口进行井字形组合拼装成块,用白乳胶涂切口粘结。
2、木结构夹板基层施工
1)将组装的井字形成块木格,按弹线位置对准中心线,钉木楔固定在砖墙上,用紧固木细钉进行找平找正木格。
2) 在木方格上涂刷防潮漆两遍 (按要求刷防火漆)。木框内填充水泥砂浆,水泥砂浆应密实均匀,表面平整。
3)在夹板正面按 300*300纵横弹线,背面(粗造面)刷防潮漆两遍。
4)将刷防火防潮漆面的夹板对准木方格,使弹线与木方格中心相吻合,
用镀锌细钉紧固在木方格上同时进行找平。
5)夹板用枪钉固定,钉距为 80~150mm,钉长为 25~35mm,钉眼用油性
腻子抹平,夹板接缝可采用 V 形缝或采用平缝,缝宽 3~5mm,缝的宽度应一
致,且应平直、光滑、通顺,十字缝处不得有错缝,如有不顺或毛刺等缺陷,应修平滑。
6)当夹板钉完后,要检查一遍,有否凹凸处、翘边处,并将未沉入的钉
头打进夹板中。
3、饰面板裁切
1)进行裁切镶贴时,要根据设计要求,将板材小心锯切,锯路要直,要
防止崩边。锯切时,最好是在下料机上加工,保证下料边的直线度和边与边之
间垂直度。
2)加工刨削时要非常严格细致,一般可将几块板成叠的夹在设备的夹具
定位台上,用夹具将木饰板夹住,然后用铣刀刨削至板边。
3)夹板基面处理:粘贴前,要将被粘表面处理平整、光滑。可用刨子
刨平,或用砂纸磨平,凹陷处要用腻子填平。
4)饰面板粘贴施工
五、施工注意事项
1、粘贴对拼时, 用刷子将胶液均匀地涂在木饰面板背面和夹板基面被粘面
处,粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去,并用手在板面上压按,使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。
2、粘贴时, 要使板的纹理对称, 并符合拼花图案要求, 拼缝间距要尽量小。
3、在修刨时要特别注意,板的装饰表面在边口处容易崩边脱落,从而在边口表面出现点点缺陷。所以,使用的刨刀要锋利,用力要均匀,每次的刨削量要小。
4、粘贴时,一定要将板表面装饰板的纹理、拼花、图案对齐,且颜色要统
5、平整性及对口处理
①镶贴面的装饰施工, 其关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口处理两个方面。
②平整性施工要求
③在镶贴施工前,要先检查基层的平整度,发现有局部凹陷或上凸处,要进行修整。
④凹陷处要用油性腻子填平,上凸处要用刨子刨平或用砂纸磨平,或用钉将凸处钉平。
⑤特别是贴薄型的饰面板的要基面,对基层平整有较高的要求。
⑥要求基层面边线平直方正:如基面边线不平直方正,而饰面板下料平直方正,就会在饰面板与基层面的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴,就会出现走形现象,而影响装饰效果。所以,要对不平直、方正的基面进行修整;对多余部分进行修刨。对凹缺处,如果边线凹缺们量不大时,可用油性腻子补直;如凹缺量大时,可用镶木条的方法,或者更换基面板。
⑦基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒,将会出现粘贴不牢、饰面麻点现象,大的颗粒将会把饰面板顶起,从而产生鼓包,将严重影响饰面效果。所以,在贴饰面板时,要彻底清扫基面,将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全清除或。同时,也要认真清扫饰面板的背面。
⑧还应保持施工现场及胶液的清洁,并注意在镶贴时,不要让胶液沾上颗
粒杂物,用完后将剩余的胶液密封好。
6、镶贴面对口的处理
①对口应用原板边:两张饰面板如要在一个平面上对口拼接时,最好用饰面板的原板边平对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成,其边口处较平直,也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时,往往难以开裁的很直,并且在开裁或修边时,往往会损伤饰面层,在对口处出现缺陷。
②饰面板的对口要尽量少,在一个装饰面上,如需整面平贴大面积的装饰板,要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸,并根据装饰板的原有尺寸,来安排装饰面上的对口,以对口量少为目的。
7、封缝:
所有接口的拼缝要平顺、 均匀, 圆弧准确。 每一施工段安装后经检查无误,然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。打胶前用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来。板面的保护膜须在验收前再揭开
六、总结
总之,在实际工程项目中,应对木制品(如门、护墙板、踢脚线、橱柜等)、石材、金属、玻璃、饰面砖等等的加工实行工厂化加工。充分利用工厂装备的优势,杜绝或减少了大部分材料在加工过程中产生的有害物质,而且材料的边角料又可以得到充分利用,通过批量化、流水化生产,使得材料资源得到节约,项目成本也得到降低。
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文章名称: 研究免漆木饰面板安装在建筑装饰施工及操作要
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