自动化焊接设备在工程机械制造中的应用分析

　　摘要：自动化焊接设备在工程机械制造过程中的应用比较广泛，并且自动化焊接设备具有较高的技术性能，使用价值明显。采用自动化焊接机器人来代替人工焊接进行工作的方式，大大提高了焊接工作的效率及质量。根据对焊接设备功能的实际应用情况来说，焊接设备在工程制造领域中仍具有可深入性条件，而且在建设现代化城市过程中，对工程技术实现全面贯彻的话，需采取适应性条件来进行实行，明确工程机械在后期工程中的实际加工需求，全面贯彻进行的相关研究体系。本文对自动化焊接设备的实际应用进行探讨，并根据工程机械制造相关技术的分析进行阐述，将内容总结如下文所述。

　　关键词：自动化;焊接设备;工程机械;制造应用

　　引言：

　　工程机械制造是发展我国社会经济的主要环节之一，无论是从国家还是社会市场经济的角度来说，对机械制造企业的促进与发展有着至关重要的作用。在我国当下的新时代背景之下，若是想成为工程机械制造行业的领军人物，对自动化工作就必须要做到位，并经济、合理的将焊接设备技术使用，对工程机械制造企业来说，焊接设备技术的实用更具备合理性、经济性，对工程机械制造企业具有非常重要的发展意义。

　　一、自动化焊接技术的优势分析

　　自动化焊接设备在我国的研究起步相对较晚，主要开展研究的时间集中在上世纪80年代后期，在研究的过程中有效借助863计划以及机电一体化进行分析，通过这种研究能够为我国的机电一体化发展带来较大的促进作用，在机电自动化设备的研究方面，我国研究院甚至许多高校已经开始着重研究，并在研究过程中取得了相当可观的成绩，但相较于西方一些相关国家的自动化焊接技术来说，我国还存在很大的差距[1]。当下，在对工程机械领域研究过程中，主要的研究热点之一便是自动化焊接技术的应用，在工程机械领域中对自动化焊接技术的有效应用具有以下两方面的优势存在。

　　(一)具有较高的质量水平

　　在自动化焊接工作构成中，机械组是一项比较重要的构成部分，主要是对需要执行的程序采用数字电子系统来对其加以控制。机械制造企业在进行机械生产时，在自动化焊接设备使用的过程中，产生的电流使用量高居不下，且呈现出来的热量非常集中，这对增加焊接点速度、提高电弧穿透性的意义非常重要，将其与传统手动焊接模式意义相较来说，在焊接制造工艺中，有效应用自动化焊接设备能够满足生产效率全面提升的需求。所以，在控制焊接速度、范围方面都比较理想，对焊接参数的调节，可利用工程机械的基本加工要求来进行自动调节，以此保证预期目标能得到有效实现，焊接的成果能够达到标准要求。

　　(二)具有较高的焊接技术

　　通过对我国当前的工程机械制造进行分析，在相关材料的焊接过程中普遍使用自动化焊接设备，这些材料包括有金屬材料、精密部件材料以及薄壁材料等。自动化焊接设备使用的技术较为先进，一般会在焊接过程中使用激光焊接技术，并且自动化焊接设备也具备较多优点，例如焊缝深度较高、宽度较小等，同时，通过实施焊接加工工艺时，容易使加工部件产生变形现象，这种技术的在焊接加工中具有较强的适应性[2]。因此，不但能在很大程度上节约了原料，而且还具备节能环保的能力，从而全面提高工程机械制造企业的综合性效益。

　　二、对工程机械制造中应用的自动化焊接设备效果进行分析

　　(一)在工程机械制造中进行自动化焊接专机的应用

　　通过对工程机械制造进行分析，应用自动化焊接专机时需要有效选择双丝焊接方式，比如可以将其应用在推土机生产中，在进行焊接操作时，主要进行焊接的是主臂的焊接车架主缝，这完全高出人工生产两倍的效率。将自动化焊接技术与人工焊接技术进行相比较来说，焊接转接的焊接技术更加完善，且焊接处的技术处理也更加优良和完美，在焊接缝处并没有发现断弧现象，同时，对双焊丝进行分析，表现出来的熔身比较深，这种方式能够满足焊接力学的提升需要，通常情况下，在分析控制类机关焊接时，可以有效借助自动化焊接专机完成焊接，在焊接设备类型中，所采用的自动化焊接专机表现出高性能的自动化水平，同时可以有效借助电子检测线路、设备以及传感器，进行主动跟踪、导向焊接轨迹。与此同时，可以针对性对其参数进行有效设置和调试，在智能化焊接专机中有效应用这种方式可以满足高效利用传感器的需求，对于自动化焊接设备而言，其中涵盖了智能化焊接专机，可以有效利用高级传感器，比如，在这些传感器中，主要涉及了光敏、触角以及视觉等相关传感器，这种传感器的应用能够满足计算机相关软件数据智能化调整的需求，通过将这种方式和人工调整进行对比发现，呈现出比较高效的便捷性，而且节省了大量的时间成本[3]。由于人工方式存有较多缺陷，因此，很少在实际生产过程中使用人工调整方式进行运作。相较其他焊接技术来说，采用这种自动化焊接工艺方式呈现出来的性价比比较优异，而这种焊接工艺应用在支线焊缝以及曲线焊接等不常见的焊接中表现出来的优势比较明显，所以，焊接自动化转接在大量生产过程中进行应用是非常合适的。在进行自动化焊接转接过程中，焊接效率不但能够从整体上得到良好提升，还能在进行焊接的过程中减少变形情况，从而有效提升焊接产品的稳定性、质量等，所以，工作具有很强的安全可靠性，并能够让自动化焊接转接在机体的工作中，对工程制造业进行加强前面使用率。

　　(二)在工程机械制造中应用焊接机器人

　　构造焊接机器人的基础组成部件包含了多种结构形式，通过分析其基本构造，主要涵盖了控制器、操作软件、弧焊软件包以及传感系统等;通过对焊接机器人工作站进行研究，主要研究的内容涉及了控制器及机器人主体，通常使用的都是六轴关节型，所以，在具体工作中，具有非常强的刚性结构以及负载能力，使用年限长久。当前我国绝大部分机器人系统在使用的过程中主要是以数字化控制技术为主，数字化控制技术能够直接将系统内各个部分进行有效的连接，不会受到周围环境的影响，具有较好的实际运用意义。其中焊接机器人的使用能够数量最多，在整个机器人市场中占据非常重要的比重，其本身具有信息化、数据化及柔性化的特点。所以焊接的导形部件的质量相当稳定，同时具备了非常高的焊接精密度，能有效的进行焊机产品质量的改进，并提升相关产品竞争能力，通过采用自动化措施对焊接机器人有效调节的过程中，焊接机器人能够全面适应具有差异性的焊接部件。因焊接机器人的操作难度系数比较大、成本也比较高，所以非常依赖于进口产品，目前的生产水平也不是很高，一般也只有大型的机械制造企业才会使用。焊接机器人的成本较高、操作难度较大，需要在制作以及组装零件的过程中将精密度进行全面提升[4]。从工程机械制造行业方面进行分析，在焊接的过程中，容易存在难以跟踪的问题，很难高效满足预期效果需求，同时，在采用焊接措施的过程中，容易表现出较大的焊缝问题，这实际就说明需要有效采取手工措施进行处理，从而全面且有效提升零件精度，这种方式呈现出来的成本通常情况下比较高，同时还无法高效保障位置的精确性，这实际也是当前研究需要关注的技术焦点。

　　三、结语

　　工程机械制造在发展的过程中，需要有效应用自动化焊接设备，随着这种设备的使用，能够满足工程机械制造产业升级需求，能够取得优异的应用成效。将焊接设备与自动化技术进行有效结合，从而提高焊接工艺的精确度，使焊接过程的可控性能得到有效保障，并将预期中的焊接效果能更好的得以实现。此外，对焊接设备的使用力度、自动化焊接设备推广效果的提升。可使机械制造产业在发展要求方面得到更好的满足，从而更加明确机械制造产业的发展方向。

　　参考文献：

　　[1] 张明合. 自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J]. 2021.

　　[2] 杨文平， 高超. 自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J]. 汽车世界， 2020(4)：1.

　　[3] 丁效星. 探析自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J]. 产业科技创新， 2020(13)：2.

　　[4] 檀友苗. 自动化焊接设备在工程机械制造中的运用策略[J]. 内燃机与配件， 2021(14)：2.

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