机械制造工艺中的合理化机械设计分析

　　摘要：机械产品的质量对机械制造业的发展影响重大，机械加工制造关键在于保证产品的质量，因此必须将制造工艺规范化和标准化，才能避免瑕疵和提高产品的精密性，这也是我国机械制造行业应该努力的方向。机械制造工艺与机械设计之间的关系密不可分，机械制造工艺实际上就是根据产品的制造和机械设计要求，经过一定的加工过程，将材料加工成机械产品的过程。在实施加工操作之前，需要根据实际的要求对产品的外形、规格、质量等进行规定，再按照严格的制造工艺进行产品制造。本文从机械设计的角度分析了机械制造工艺的不足，并给出了对策。

　　关键词：机械制造;机械设计;工艺

　　《工程与试验》(季刊)创刊于1961年，由中国仪器仪表学会试验机分会、长春试验机所主办。本刊秉承“宣传贯彻科学技术是第一生产力的思想。

　　1机械制造工艺的基础知识

　　1.1 制作程序及技术程序

　　制作程序是将原材料通过各种加工程序转变成成品的过程，这种加工程序包括机器加工和人工加工部分，涉及多方面的工作。首先，进行机器加工时，需要正确选材，进行自动化程序的设定，保证加工的精确度。还有涉及人工操作的部分，例如成品的后处理、包装等，需要操作工人掌握熟练的操作工艺，保证产品的合格率。技术程序是指在具体的生产实施当中，原材料需要经过机器的加工来实现不同的形状和规格，这时需要认为设定好机器操作的程序，机器再按照程序对原材料或半成品进行加工为成品，整个过程的完善与否决定了最终产品的质量，需要人们设定合理的操作程序，保证机器运行的可靠性，从而生产出精密性高的产品，促进产品的再生产和行业的健康发展。

　　1.2 零件装夹

　　进行实际的生产操作之前，工作人员需要对工具的位置进行正确的放置，设计生产工艺的各个零部件都需要放置在机床和夹具的正确位置，然后将零件紧固，保证生产时的精度。在整个机械制造工艺中，零件装夹的精确与否，对其质量的控制会产生非常大的影响，若零件装夹不好，也将直接影响到生产效率和生产成本，从而降低企业的生产合格率和效益。因此在机械制造工艺中，必须依据实际的生产情况，选择适合的零件装夹模式，包括直接找正式、划线找正式、用夹具装夹式等。

　　1.3 定位

　　零件定位也是机械制造工艺中重要的一部分，对于保证产品质量具有关键作用。零件定位的方式有很多，在进行机械制造时，要根据产品的不同特点进行定位方式的选择，然后才能开始加工处理，从而保证设备质量。此外，要完成定位工作，重要的一点是定位标准的确定，工作人员要根据产品的设计细节选择适合的定位标准，然后再结合实际的工作数据进行修正，从而提高整个设备的安装质量。

　　1.4 加强精度

　　加工精度直接影响着产品的精密性决定了产品的质量，因此在生产过程当中要严格控制尺寸、形状、位置等因素，只有将精度进行有效控制，才能大大提高产品质量。

　　2机械制造工艺中机械设计合理化策略

　　2.1 控制误差

　　在机械制造工业当中，我国目前最大问题就是产品的精密度控制不达标，从而导致产品的档次下滑。这种问题是由多方面的原因導致的，第一，机械制造参数的设置是影响产品的精密度的主要因素，设计人员必须根据产品的实际要求，认真分析生产中可能影响精度的因素，在设置参数时进行合理调控。如在制造过程中，产品可能会受到环境温度、应力变化等因素的影响，因此工程人员在进行设计时要充分考虑这些因素，在生产时予以适当的修正程序，将外部因素的影响降到最低。在实际的机械设计当中，通过利用补偿差和分化法进行误差的计算，然后结合产品的生产要求进行设计，这样可以有效降低产品的精度误差。

　　2.2 做好外观质量控制

　　在机械制造中，外观粗糙也是影响产品质量的一个重要因素。首先，机械产品的外表面多由切割而来，因此在选择切割刀具时要特备注意，刀具材料的强度和硬度要满足要求，结合实际加工操作的特点，尽量使用偏角小的刀具，这样才能降低产品表面的粗糙度，得到更为光滑的产品。另外，加工时的切割速度也会影响到产品的外观质量，合适的切割速度能够控制表面的粗糙度和切割变形度，在实际生产时，可以采用变慢给进度、放缓切削速度、加大切削液供给等方法进行控制。

　　2.3 融入绿色设计理念

　　当前各行各业都在进行可持续发展的变革，机械制造业也需要进行绿色环保理念的渗透，让机械制造业实现可持续性发展。首先，在机械加工时，切削材料会造成很大的边角料浪费，这就需要机械设计人员加以思考，通过机械加工方式的变革来节省材料的使用，这样不仅能够节约生产成本，还可以带来生态效益。环保新材料的使用也是当前发展的一个趋势，机械加工新材料的逐步应用将渐渐占领市场，关键是开发出满足机械部件使用要求的材料，并进行合格的加工制造。

　　绿色设计理念存在一定抽象性，在应用具体的机械进行设计工作的过程中，需要从机械产品设计的角度出发，结合机械设备的技术性特征，制定符合机械设备实际应用需求的策略。要从环境属性和经济属性两个重要角度出发，对绿色设计理念进行有效融合，既要保证机械设计技术的应用可以具备更强的环保功效，又可以在节约能耗以及降低环保成本方面显现出自身的经济价值，使机械设备的应用人员可以在经济利益因素的驱使下，更好地参与到绿色设计理念的实践活动之中，为绿色设计理念具备足够的可行性价值创造有利的基础条件。

　　绿色设计理念的实践要强化对机械装置再利用价值的关注，尤其要对机械设备的部件能否进行灵活拆卸和有效回收利用加以考察。可以从统一设置机械装置零部件的角度出发，制定具备相同基础标准的机械零部件，方便机械部件按照绿色设计的理念灵活地进行周转应用，提升机械装置零部件的利用效率。在实践绿色设计理念的过程中，要对工业产品的总量加以研究，尤其要对产品涉及的能耗情况进行科学统计，为绿色设计理念的实践提供信息支持。

　　3结语

　　本文对机械制造工艺的现状进行概述，并针对当前机械制造企业的缺点，从机械设计的角度给出了机械制造问题的解决对策。

　　参考文献：

　　[1]季常琴.基于机械制造工艺的合理化机械设计研究[J].中国新技术新产品，2019 (2).

　　[2]谢有龙.关于基于机械制造工艺的合理化机械设计探讨[J].商，2018(46).

　　[3]崔永波.基于机械制造工艺简析合理化的机械设计[J].科技风， 2014(21).

　　[4]平栋之.浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计[J].山东工业技术，2019(18).

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文章名称： 机械制造工艺中的合理化机械设计分析

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