对机械加工设备管理及维修的几点思考

　　摘要：随着我国不断的进步发展，各项工程建设有了新的突破，机械加工设备在工业生产中的重要作用不可忽视，是工业生产的重要动力支撑之一。机械加工生产过程中存在诸多问题，管理及维修方面存在一定的缺陷，基于对机械维修加工的环节的管理强化，分析了设备管理过程中存在的一系列问题，现就解决途径作如下探讨。

　　关键词：机械加工;设备管理;维修;思考

　　1 机械加工设备管理过程中的问题

　　1.1 管理机构及制度完善性问题

　　当前我国的企业生产经营过程中机械设备的加工存在着管理制度尚不完善的现象，管理部门虽然通过专业的管理部门进行整体统筹管理，但是其中的专业性管理制度尚不完善，管理部门与其他部门之间的沟通缺乏问题，管理的操作脱节程度较深，导致机械加工中存在差错问题时负责人责任无法落实到位，同时部分的公司为了图方便，通常会将管理的细节缩减，管理的环节出现问题，设备的登记人账受到影响造成资源的浪费[1]。

　　1.2 重用轻养问题

　　当前大多数的企业为了获得利益的最大化，减少成本投入，常常会降低对养环节的重视，维修及机械加工设备的管理会增加成本的投入，导致企业的维修以及管理的意识无法深化，企业中存在的设备维修与保养缺陷无法弥补改正，机械长期运行没有良好的保养，不可避免地会出现种种问题，造成程度更大的利益流失，不利于企业的长期发展目标完成。

　　1.3 检测技术落后

　　当前我国的机械维修工作人员通常在进行工作时，通过个人的感官及经验进行相关的工作，没有科学、合理的检测方式，检测的准确程度受到挑战，无法完成对设备的运行状况的判断。部分的机械存在使用年限的问题，企业对于机械的更换没有充分关注，导致设备年久失修，工作的质量及效率无法保证，导致企业发展阻碍加深。

　　2 机械设备维修管理基本原则与任务

　　机械加工设备的主要的目标是完成顺利高效的工作运行，以良好的性能实现设备的作用发挥，在进行机械设备维护管理时，以国家的相关法律制度方针为指导，根据实际情况制定相关合理的制度规范，以先进的行政、技术、经济方法为手段，完成设备管理工作的统筹，保证全程有效管理的进行以及设备良好工作性能素质，以最佳的机械设备工作状态为企业的安全生产提供保障，基于从在进行管理维修时，应该选择良好的工作系统，增强检修的科学性以企业的发展为基础根本，重视先进的技术的重要作用，促进整体机械加工设备水平的提升，做好顶防故障的相关工作，防止对正常工作生产过程造成影响[2]。

　　3 机械设备维修、管理措施强化

　　3.1 深化对于机械加工及设备管、修重要性的认识

　　企业应该充分认识到机械设备维修管理的重要性，明确机械加工设备带来的长远经济效益，是企业中生产经营的物质基础保证，企业应该在对更高的经济利益追求的过程中，做好机械设备保养工作，保证机械设备良好的运行状态能够长时间得以保持，完成生产的高效展开，保证良好的产品生产的质量，实现经济效益的维持。一旦企业机械设备存在相关的问题，会导致严重的经济利益流失，健全管理及维修的相关制度必不可少，保证工作人员有严格的工作规范，深化工作人员的责任感与专业意识，能够以认真、负责的专业性的心态对待工作中的所有环节及细节，一旦发现设备故障能够通过合理检测途径实现问题的查出，采取行之有效的措施进行维修，保证工作顺利高效。

　　3.2 点检管理强化

　　点检管理的强化对于机械设备的稳定、安全的运行有着关键的作用，在进行点检管理时，工作人员应该有充分敏感的工作专业素养，对于设备存在的各类故障隐患能够完成辨识，根据实际状况进行防范工作的布置，完成对于故障隐患的预防，減少工作过程故障发生的可能性。点检工作重心为预防，点检的相关工作资料能够完成积累同时制定合理、科学的维修规范计划，实现经验的总结，保证良好的维修管理模式，能够符合现实问题的处理先进性。工作人员应该具有良好的专业知识，拥有良好的机械设备知识架构体系，对工作问题了如指掌，明确操作的相关规范，减少工作中失误发生的可能性，防止对设备造成不必要的损害。点检制度是机械加工的设备详细运行的实时反馈，通过点检制度结果可以对机械加工管理的维修形成充分认识，并以此制定相关的机械设备管理及维修的计划，在点检过程中组织工作人员的良好运行模式架构，保证点检制度的科学、合理性[3]。

　　3.4 使用管理制度强化

　　当前的诸多的企业中对于设备的保养没有形成充分的认识，导致工作中不合理的状况出现，因此应该对机械使用加强管理力度，以工作相关的责任制度为指导，对机械设备的加强技术环节的检查及指导工作，在进行相关工作之前对基本的知识有充分的了解认识，有良好的相关工作素养及经验，工作人员事先经过考核，对设备的整体运行系统有充分的认识及了解，完成各项操作，对设备定期维修，严格遵守相关行为规范，防止错误、负荷运转情况的发生。为设备运行的稳定做好保障工作。企业应该加强流程引导，通过科学、合理的运行保养章程完成工作过程的优化，形成良好的管理工作运行模式。定期对工作人员进行相关工作的培训活动，通过问题分享及经验学习让员工工作的态度更端正，提升工作的积极性，在维修过程中做好相关的设备维修管理的记录，针对性的对各种问题提出良好的解决途径，做好当班的设备运转状况记录，形成数据备份以备参考，促进管理水平的不断提升[4]。

　　4 结语

　　当前我国机械化水平逐渐向更高层次发展，但是其中仍然存在一定的问题，设备的管理及维修提升空间较大，一系列缺陷导致整体运行的安全及稳定受到影响，因此企业应该加强相关完善工作的落实，通过多种途径针对牲解决当前企业中的种种问题，通过深化认识、加强点检、管理强化等方式完成工作过程的优化，为机械加工设备管理维修的统筹做好服务保证，以促进企业的更好发展，为我国的工业化建设提供力量。

　　参考文献：

　　[1]商晓峰.机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].现代盐化工，2017，44(6)：84-85.

　　[2]杨继生.浅谈企业机械加工设备的润滑及维修管理[J].机械管理开发，2012，(1)：135-136.

　　[3]马利业.机械加工设备的管理及维修探讨[J].商召与质量，2016，(42)：244-245.

　　[4]梁传涛.机械加工设备的管理及维修探词[J].科技经济市场，2016，(2)：102-102

　　推荐阅读：《电动自行车》(月刊)创刊于2003年，由江苏省轻工科技情报总站、中国自行车协会助力自行车专业委员会主办。

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