一、机械安装质量的合理性
安装工程质量与工人操作水平有直接关系，而且受到设计、土建施工、材料设备制造等质量诸因素影响。严格执行规范标准的作法可以根治忽视质量的毛病，尤其对企业全员质量意识的提高作用很大，然而，现代科学日新月异，新工艺、新技术、新材料不断进入工业生产领域，安装对象变化多端，而一些规范标准的制订修订有时滞后于科技发展，更难考虑到尚未问世的技术。
因而关于安装质量合理性是涉及多方面尚待进步研究的问题，应是设备安装工艺中一个值得探索的问题安装首先要确保与设备使用性能直接关联项目的精度，如对离心压缩机来说，机组中心线找正是关键但对车床而言，溜板移动在垂直平面内的不直度和漓板移动的倾斜的检验就特别重要。使用性能因设备种类而异，在同类设备中，还会因设计原理而异。这就给安装工艺引出课题，要求了解各种安装对象，切实掌握其使用性能。在安装中直接间接与设备运行可靠性牵连的方面是很多的，如联接件锁紧不好机件会松动润滑系统某处小小的疏忽，造成烧损停机；法兰紧固不均使密封垫冲破等，还有在安装调试中能否正确掌握法定计量单位和新旧制换算关系对安装质量也很重要，这些问题尽管安装时不甚显眼，但后果有时却很严重。
工程的感观质量也是设备安装质量的内容一般说，较先进的工艺能产生较好的外观。比如，自动焊接口比手工焊接口美观，冲压的白铁外壳也比手工敲的美观。在多数情况下安装只要保持工艺自然造成的外观即可，但有时候也要费工去满足一部分与实际使用效果关系不大的外观质量。如配管的横平竖直，走台扶栏的整齐及设备外表的色彩等等。
二、现场质量控制措施
现场质量控制措施包括主动控制措施和被动控制措施。主动控制措施是在预先各种风险因素及其导致目标偏离的可能性和程度的基础上，拟订和采取针对性的预防措施，它是一种面对未来的控制，它可以解决传统控制过程中存在的时滞影响，尽最大可能避免偏差已经成为现实的被动局面，从而减少乃至避免目标偏离。被动控制措施是通过对产生偏差的原因进行分析，研究制定纠偏的措施，它是一种面对现实的控制，虽然目标偏离已成为客观事实，但通过被动控制措施，使偏差得以纠正，工程实施恢复到计划状态，或虽然不能恢复到计划状态，但可以减少偏差的严重程度。
三、安装偏差的控制措施
安装中，有时需要减小偏差，提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能，这就涉及到一个偏差累积是否得当的问题，它往往与下列因素有关：
（1）每种机械设备都有一定的生产工艺要求，因此常常会对某几项精度值特别敏感。有的要求严格控制中心，也有的要达到很高的水平度等。通过控制安装各阶段偏差来满足这些要求是安装工艺常用的作法，所以安装前安装人员要了解需安装的机械设备的生产工艺和使用要求。
（2）机械设备安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上，可以说安装是制造的延续。因此，安装偏差容易和制作偏差交织在一起。安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利方面积累，最终确保设备使用性能。
（3）设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，假如对此失控，则很好的安装结果最终却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。为此必须正确处理安装偏差，对运行状态作预控。
（4）有的设备各部分分别置于单个基础上，而彼此之间又存在互相衔接的工艺关系。安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时再对设备进行精校固定。同时，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。
（5）设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。由于磨损，一些原来校好的精度也会发生变动，因此必须控制好安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。
四、设备安装的台理控制
设备安装为设备制造和生产(设备投入工作)的中间阶段，受到两者制约。它一方面要顺应已由制造厂作成的设备实况，另一方面还必关子机械谩备安装工艺的几点看法须最大限度满足生产的要求。在安装中，有时要减小偏差，以提高精度，但也有许多情况下适当而方向合理的安装偏差反而会改善设备的性能，因其中有一个偏差累积是否得当的问题，往往与下列方面有关安装与制造有直接的联系，其实在某种意义上说安装是制造的延续因此，安装偏差容易和制作误差交织在一起。例如，长导轨的平直度，联轴器的中心偏差，轴颈水平度等安装都会受到制造精度影响。安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利方面积累，以最终确保设备使用性能各种设备有一定的生产工艺要求，因此常常会对某几项精度值特别敏感有的要求严格控制中心，也有的耍达到很高的水平度，间隙允许差值等通过控鲥安装各阶段偏差来满足这些要求是安装工艺所常甩作法，所以安装人员要知道机械设备的生产工艺和使用要求。
设备一旦投产就长时间在运行状态下工作，但设备的安装一般都是在非运行状态中进行的，这一状态转换可能引起许多方面的变化，如热胀、共振及轴线回弹等有些安装数据亦会因此变动。假如对此失控，则似乎很好的安装结果最终却保证不了设备的正常运行，在有的情况下还可能发生严重事故。为此必须正确处理安装偏差，以对运行状态作预控，这亦是一项难度较大的工作。
设备运行时各活动件会磨损，一般初期磨损较快，以后随着机件跑合磨损渐渐减缓。由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们希望设各在很长的稳定使用期内保持理想的精度因此就必须控制安装偏差，力求使最佳运行条件出现在初期磨损以后。有的设备各部分分别置于单个基础上，又存在互相衔接的工艺关系。该类设备的基础沉降曲线，设备接口形式．生产热变形、安装允差值及结合部许可错位量等各有关因素，安装过程中应尽可能待基础沉降趋于稳定时才对设备精校固定。同时，还要全砸分析上述有关因素，优先利用正常允差来补偿可能的沉降，或根据设备结构特点设法留下今后再调整的余地。总之，安装偏差难以避免，但可控制其正负方向成为调整余地。假如仅仅消极回避或只顾缩小偏差，就会事倍功半．反之，若能灵活运用这一点．使其贯穿于机械设备安装工艺之中，则将得益非浅。
五、设备安装中临时事件及突发事件的处理
机械设备安装中时常会碰到一些非正常情况，急需对既成事实作出妥善处理。而安装中的临时事件及突发事件的处理往往很棘手，几乎没有可借鉴的通用办法，每次碰到不同的情况得找不同对策。毕竟临场处理不同于常规安装，只能以现实情况所许可的手段去处理问题，这就需要安装人员必须具备扎实的基础理论知识和丰富的实践经验，多动脑筋，使用一些虽无先例但切合实际的工艺，以较先进的技术为基础，灵活施展技术，强化系统的技术指导，以达到较好的安装效果。假如对已发生的不利事件能采取补救的措施，则看起来极困难的处境就能及时转机，这对安装工作很有实用意义。
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对机械设备安装中几点问题的讨论
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