电气控制电路检修的方法和技术

　　摘要：电气控制电路具有一定的复杂性，在运行过程中容易出现故障，一旦有故障发生则对电气系统整体安全造成威胁。因此，必须加强对电气控制电路的检修，掌握电路检修技术与方法，及时排除故障，保证电气控制系统始终处于安全运行状态。本文首先对电气控制电路常见故障形式进行分析，然后探讨电路故障诊断基本流程，随后对电气控制电路检修方法与技术进行详细探究。

　　关键词：电气控制;电路匹配;系统故障检修技术

　　电气控制电路运行中，如果出现效率降低、设备骤停等情况，可能是由于机械故障或线路老化问题，这就会导致电气控制电路在运行中存在安全的风险。在电网不断改革的过程中，人们对于电的需求量逐渐增加，电气控制电路技术也被广泛应用。对于电气控制电路的检修工作，是保证电气安全运行的关键，能够创建出一个更加安全的用电环境。

　　1电气控制电路常见故障类型

　　电气控制电路运行中，由于线路、设备、元器件等因素，会导致运行故障发生，会对电气控制电路运行的安全造成威胁。我们只要针对电气控制电路故障类型进行分类，查明原因，有利于对电路检修工作开展提供帮助。经过总结，可以将电气控制电路常见故障归纳为：

　　第一，短路故障。电气控制电路运行中，回路电流问题，出现导线连接位置不当，继而引发短路问题;

　　第二，断路故障。断路故障是由于电路运行中，导线回路出现中断，继而引发整体控制电路设备发生异常;

　　第三，连接故障。在线路连接过程中，由于错误连接，或连接不牢固，都可能导致运行故障发生;

　　第四，电路参数匹配故障。选择的电气元件型号，与电气控制电路运行不匹配，或者相关功能不符，都可能引发此类故障。

　　当故障发生时，无论何种故障，都會对电网造成一定冲击，对设备运行安全造成威胁，影响用户的正常体验。电气控制电路运行当中，如果线路绝缘体出现剥落或破损，短时间内电路中的电流会猛增，轻者会出现设备短路，严重则会导致电气设备烧毁，甚至引发严重的火灾事故。

　　2电路故障诊断流程

　　由于电气控制电路故障发生原因不同，包括人为因素导致的故障、自然因素导致的故障。故障排查诊断中，一般需要按照以下流程进行：第一，首先应该对故障表现进行有效的确认，并对故障类型进行判断;第二，根据电气运行基本原理，进一步探讨故障发生的原因，并对可能存在的故障位置进行排查，逐渐减小故障范围;第三，根据故障诊断技术，确定故障发生实际问题;第四，根据故障点具体情况，进行有效的排查、检修。

　　3电气控制电路故障检修方法

　　在电力系统中，电路运行都具有基本的共同点，电气控制电路也不例外，在进行电路故障检修中，也可以利用常规的电路检修方式。借助于基本的电路运行原理，基于电气控制电路运行特点，选择相应的检测方法，提高对电路故障的检修效率。

　　3.1 逻辑分析法

　　逻辑分析法是基本的电路检修方法之一，主要是利用对电气控制电路中工作线路、元器件等之间相互关系，分析目前电路运行中存在的异常情况，对故障发生点位置进行判断，并分析故障发生的原因。利用这种故障检修方法，优势在于能够有效缩小故障排查的范围，在复杂线路中应用，是提升检修效率的重要方法。

　　3.2 试验法

　　试验法指的是在电气控制电路运行故障发生后，若故障不加重，则可以对可能发生故障位置运用效果、设备运行功能等进行试验检测，判断该位置是否存在故障。当然，采用试验法进行电气控制电路规章检修，应该从易到难，同时需要控制每次检查的范围，避免出现漏查的问题。

　　3.3 短接法

　　短接法是在电气控制电路具体测量中，采用一节检测线路(绝缘性较强的线路)，连接到现有线路中实现改路，通过对运行状态的变化判断，实现检测现有线路的具体运行情况，继而判断出故障点。

　　3.4 测量法

　　该检测方法就是利用专门的电路检测仪器，对电气控制电路之中的线路、设备等进行有效测量。将测量所得的相关数据结果和电气控制电路标准运行数据进行对比，分析出该段电路或设备是否存在故障问题。

　　4电气控制电路系统故障检修技术

　　4.1 通过工艺流程检查故障

　　利用传统故障排查技术局限性较大，有时候故障排查不及时，耗时耗力，影响故障检修的效率。因此，在电气自动化技术发展过程中，应该应用新工艺技术流程，以提升故障排除的效率。可以利用设备上总电路排查，如果未检查出故障，则可以进行反向排查，利用电气控制系统图纸进行排查，之后对总设备再次检查。当然，检查中设备不通电，为检测人员提供安全保障，同时也避免故障扩大。对电气构造图纸进行认真查看分析，通过直观法、测量法等进行具体判断。

　　4.2 从机械到电气

　　在电气控制电路系统中，电路作为机械体系中关键组成部分，电路故障检修中必须先对机械运行状态是否正常进行检查。机械开关是为了能够发出指令，指令下达到电气控制系统中，机械机构执行指令，而机械机构中传动、连接或部件等发生故障，即便是电路正常，机械设备也无法正常进行运转。因此，只有排除机械本身故障，才能开展后续电路故障。

　　4.3 外部调试到内部处理

　　具体进行电气故障检修中，应该从外部入手，先对电气设备外观进行观察，包括指示灯、开关、按钮等，对设备在正常运行下常规现象进行对比，判断这些设备是否存在问题。一旦发现问题存在，则首先从外部解决，然后从内部对控制电路进行检查，如果不是必要情况，一般不打开设备主件。

　　4.4 从静态测试到动态测试

　　一般来说，进行设备故障检修，应该先在不通电模式下进行，以免会扩大故障，认真比对电气控制系统构造、图纸等，采用测量法、直观法等对故障点进行判断，这也被成为静态测试技术;而动态测试指的是在通电模式下，在保障安全的基础上，对设备以及线路故障位置进行分析，准确找到设备故障问题。

　　4.5 从通病检修到疑难杂症检修

　　经过相关的实践，电气控制电路系统运行中，一系列设备使用中，存在很多发生机率较高的故障类型。在进行故障检修中，应该先对设备通病进行排除，以便于有效提升故障排除的效率;若非常规故障问题，则可以通过电气控制电路运行原理进行疑难检修。

　　5总结

　　通过上述分析可知，电气控制电路运行当中会受到各种因素影响，继而出现电路或故障问题，包括短路、断路、连接、匹配等故障。一旦故障发生，就会对电气控制系统造成影响，还会带来一定的安全隐患，对电气控制电路运行质量造成不可估量的影响。当然，故障类型较多，且即便同一种故障每次发生位置也不尽相同，为了能够尽快的排除故障，必须采用有效的故障检修方法，灵活使用各种故障检修技术，将理论联系实践，总结更多电路检修技巧，提升电路检修整体工作效率。

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