来源:期刊VIP网所属分类:机电一体化发布时间:2017-08-05浏览:次
下面是两篇机电工程师职称论文范文,第一篇论文介绍了PLC机电一体化技术在数控机床的应用,论文分析探讨了机械设计和自动控制对数控机床的应用,第二篇论文介绍了机电一体化技术在沥青拌合楼的运用,对机电一体化在沥青拌合楼中的运用进行了简单的分析。
《PLC机电一体化技术在数控机床的应用》
摘要:本文以机电一体化在数控机床中的应用为主题展开论述,首先对相应的技术背景进行了简要介绍,然后具体从机械设计技术、自动控制技术以及执行与驱动技术等方面对机电一体化在数控机床中的具体应用进行了分析探讨。
【关键词】机电一体化;数控机床;应用
机电一体化是现代科技发展的重要突破,随着集成电路的出现,再加上信息技术的快速发展,使得机械技术和电子技术实现了有效融合,机电一体化技术也随之形成。数控机床是机电一体化产品的典型代表,在推动制造业发展中发挥了重要的作用,而且机电一体化在数控机床中的应用,在我国现代化建设中具有重要的意义,本文则针对机电一体化在数控机床中的应用展开讨论。
1机械设计技术的应用
机械技术是机电一体化的基础,在机械技术与电子技术的融合发展过程中,机电一体化在实际应用过程中对机械设计提出了更高的要求,例如,要求机械设备的质量更轻、机械设备的精度更高,在这样的要求下,极大的促进了传统机械技术的改进。数控机床指的是用于零件加工的设备,机电一体化在数控机床的应用,使得数控机床的功能得到了极大的完善。在实际应用过程中数控机床的主传动、各个坐标轴的进给传动都有单独的伺服电动机驱动,而且在计算机系统的作用下,可以实现对坐标轴的有效控制。与传统的普通机床相比,数控机床在机床本体部分有了非常大程度的改良,具体表现在五个方面:
(1)数控机床对全封闭或半封闭防护装置进行了应用添加,在这一防护装置的作用下,使得切削液不容易轻易飞出,进而极大的降低了意外伤害情况的出现。
(2)数控机床采用了自动排屑装置,这一装置主要是利用自身的斜床身结构发挥作用,在这一结构的作用下,促使数控机床在使用过程中可以轻松排屑。
(3)与普通机床相比,数控机床的主轴转速有了极大的提升,在工件装夹过程中,有了更多的安全保障。之所以能够实现更高的转速,则是因为数控机床的主轴箱装设了变频器。而装夹安全性的提高则主要依赖于液压卡盘的作用。
(4)可自动换刀数控机床得到了广泛的应用,将自动换刀技术应用于数控机床中,极大的提高了加工效率,促使数控机床可以连续完成多个加工工序,进而极大的提高了数控机床的工作效率。
(5)主、进给传动实现了分离。与普通的机床相比,数控机床的主传动和进给传动相对独立,因为在数控机床中为两项工序的进行各自配设了独立的伺服电机,在此基础上,各电机一方面能够进行单独的运作,另一方面也可以进行多轴联动,极大的提高了数控机床的工作效率。而上述功能的实现,都是机电一体化在数控机床应用的重要体现。
2自动控制技术的应用
自动控制技术的应用过程中,可以实现数控机床的自动运行,具体而言,高精度定位控制技术以及速度控制技术在数控机床中进行了应用,促使数控机床在运行过程中可以实现自动定位和速度控制,这就意味着相应的人工投入将会减少,极大的提升了总体运行效益。机电一体化在数控机床的应用过程中,对信息技术有着很大程度的依赖,在计算机系统的作用下,可以实现应用信息的自动输入和输出、识别和储存等。与普通机床相比,数控机床的最大特点在于实现了对信息技术的全面应用,在这一基础上,使得机床的运行显得更加智能化,从而极大的提升机床的运行效率。
而且信号变换技术以及软件编程技术等多项一体化计划也被应用于数控机床中,在相应的软件系统的作用下,促使数控机床可以对所接收的信息进行高效加工处理,并且利用逻辑电路进行译码和运算,然后以脉冲的形式传出,进而支配数控机床进行工作。例如,PLC(可控制编程)在机床电气中则体现了良好的应用效果。具体而言,机床是工业生产主要的生产设备,PLC在机床自动化控制系统中的应用,将会进一步扩大其在应用市场的空间。
在PLC控制技术的支持下,机床控制系统中的接触器、继电器等控制设备可以被替代,而且利用PLC控制技术对生产工艺作进一步改造之后,可以实现在控制室里随时掌握每个主体设备的情况变化以及故障预警。高效率的电气自动化控制系统必然带来生产的革命。PLC控制技术在机床上的应用需要做好对生产工业的精细化改造,而且机床应用的生产环节面临的环境可能都不一样,因此开发一套兼容性更加强的PLC控制系统适应不同需要的生产是非常必要。
3执行与驱动技术的应用
机电一体化在数控机床的应用过程中,伺服驱动技术的主要作用对象是执行原件及其驱动装置,在数控机床中,执行原件会和数控装置进行连接,通过这种方式,数控机床运行中所发出的指令信息可以利用这一连接进行传送。而且执行原件还会利用机械接口和执行机构进行连接,在这一连接的基础上可以确保规定动作的完成。由此可见,伺服驱动技术的应用,极大的提升了数控机床的整体操作水平,这一操作水平的提升主要表现在控制质量的提升方面。在数控机床的运行过程中,伺服系统的主要作用就是进行指令的接收和传递,促使机床能够按照既定的程序完成相应操作,最终根据相应的要求完成零件的加工处理,而且,伺服系统在数控机床中的应用,也极大的提升了数控机床的稳定性和精度。
4总结
综上所述,机电一体化在数控机床中的应用,极大的提升了丰富了数控机床实际功能,在实际应用过程中,不同的技术往往表现出不同的应用效果,明显提升了机床的运行效率。在工业生产过程中,为了能够充分发挥数控机床的作用,则应该进行不断的技术改进和完善。
参考文献
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作者:宁蒙川 刘晓
《机电一体化技术在沥青拌合楼的运用》
摘要:随着我国社会经济的迅速发展,科技信息时代的到来,科学技术越来越普遍的应用于机械设备中,并取得越来越多的经济效益与社会效益。其中,机电一体化技术作为现代科技的产物,在沥青拌合楼中被广泛运用,具有十分重要的现实意义。本文就机电一体化在沥青拌合楼中的运用进行了简单的分析。
关键词:机电一体化;沥青拌合楼;应用领域;发展方向
近几年,机电一体化技术在沥青拌合楼中越来越多的被运用,并且随着技术手段的提高,整个生产过程和操作过程也在不断被优化,自动化程度越来越高。不得不说,机电一体化是沥青拌合楼,甚至说当今技术设备行业的必然趋势,这是科技发展的重大成果,对于推进我国机械工业发展有着无可替代的重大意义。
1机电一体化的概述
1.1机电一体化的基本概念
首先我们先来看一下机电一体化的基本情况。机电一体化,即为将机械技术、电工电子技术、微电子技术等多种技术进行有机组合并且相互作用下,产生的一种综合技术,这里的有机组合并非多种技术的简单相加与拼凑,而是将各种相互区别又相互联系的技术有机融合,并将其综合运用到实际的生产过程中去。机电一体化涵盖技术和产品两个方面,值得一提的是机电一体化产品不仅是在功能上针对技术人员的手和肢体做了延伸,更是对行业人员提供智能化的帮助。甚至于我们可以这么说,在当今中国的生产生活中,机电一体化几乎运用到了所有的现代化的自动生产设备。
1.2机电一体化的实际应用
我们从机电一体化的几个运用领域进一步了解一下机电一体化——数控机床,自动线与自动生产线以及机器人。尽管近几年我国在机床生产领域取得了一些成绩,但是无论是技术水平还是整体实力,均差强人意。我国生产的数控机床仅仅只占国内市场份额的31%,其余实际运用中所涉及的数控机床均进口于欧美等发达国家,其中特别是高端数控机床,也已经被境外的产品所占领。而机电一体化的运用带来的直接变化,就是可以使一台机床同时完成多个独立加工任务,或者同时控制多台和多种机床。类似各种高速香烟/易拉罐生产线,各种印刷包装生产线,2000~8000瓶小的啤酒自动生产线等等,这些在大家的生活中广泛使用的各种自动机械/自动生产线以及各种自动化设备,都是当前机电一体化技术的广泛应用。
这些自动线或生产线中广泛应用,比如说可编程序控制器/变频调速器等现代电子技术与传感技术。机器人也是机电一体化的典型应用。甚至可以说,机器人技术水平的高低能够反映一个国家的综合技术实力,甚至于综合国力,而技术人员技术水平的高低,又会进一步影响到该国家的生产生活,进而反作用于综合国力。如今机器人已经在工业领域得到了广泛的应用,而且越来越多的应用在一些非工业的领域,比如说军事、医疗、服务、娱乐。具有思维和行动能力的智能机器人,能够获取、处理和识别多种信息,自主完成很多复杂的操作任务,是机构学、自动控制、计算机等多种学科的综合成果,比一般的工业机器人具有更大的机动性和灵活性,可以代替人完成多种工作,在制造领域和非制造领域拥有了越来越广泛和重要的位置。
2机电一体化在沥青拌合楼中的实际应用
一般来说,机电一体化系统是由传感系统、信息处理系统、机械结构等组成的。而且现在的一体化系统,也在渐渐得朝着更具适应性,更具灵活性的方向发展,能够更加有效的应付生产过程中的各种不同的突发事件。系统可以自主生成信息和附加信息,可以根据不同的环境做出不同的反应,促进生产过程的顺利进行,同时提高机械设备或系统的运行效率,不仅能激发出更大的经济效益,还能达到节能减排,控制成本的目的。机电一体化在沥青拌合楼中的广泛运用且运用方式逐步提高,针对包括除尘系统、粉料供给系统、干燥系统、操作控制系统,从提高系统运作效率,创造更大的经济效益,实现节能环保的目标,提高设备的使用寿命等不同的角度进行了优化和提升。以下针对各个系统做详细阐述。
2.1机电一体化在除尘系统中的应用
一般来讲,沥青拌合楼的基础控制结构主要包括除尘系统控制、数据的采集和传输,各个子系统的分组设计和连锁,人机交互(可完成自动和手动切换)。由于沥青拌合楼中的除尘系统机构较大,其中的应用设备较多,所以技术人员很难实现电器设备与控制系统的有效配合。如何将机电一体化技术良好的应用到除尘系统中,是技术人员一直探究的问题。通过实践,技术人员发现,想要让机电一体化技术发挥最好的效果,必须首先对整个控制系统进行细致的划分,除了考虑除尘系统的整体工艺参数之外,还要协调和考虑各个子系统的要求。而机电一体化技术的应用,完美的实现了电器设备与控制系统的有效配合。
2.2机电一体化在粉料供给系统中的应用
沥青拌合楼中的粉料供给系统是由两个半圆形的罐组合而成。在工作运行当中,首先由空压机负责吹气,从而让粉料顺利进入拌合系统,并完成配比,整个过程是由PLC进行控制。只有通过这样的过程,才能够顺利完成对沥青混凝土的生产,从而生产出符合生产质量标准的混凝土。
2.3机电一体化在干燥系统中的运用
在实际的生产过程中,干燥系统的存在意义,是将冷料系统中的冷粉加温,以此来方便沥青混凝土的搅拌。现在的干燥系统更多的采用摩擦轮驱动(相比于传统的链条式驱动,更加平稳安全),机电一体化技术的应用,能够让干燥机使用更加先进的气密技术,该技术的应用,使得轮圈与干燥筒之间始终保持一定的距离,便于干燥筒在受热之后能够均匀的膨胀,从而可以达到有效的延长干燥系统的使用寿命的效果。不仅如此,气密技术在干燥系统中的应用,有效得提高了干燥系统的效率。因为该技术的使用大大减少了干燥机的外漏热气,使得干燥机的热效率能够达到90%以上。另外,干燥机的机电一体化,还实现了高压喷雾及低压气流的混合,促进了雾化燃料及空气的充分混合。这样做的好处是,相比于传统的燃烧器的工作模式,这样的工作方式使得燃烧更加充分,释放热量的效率也就更高。其次,燃烧器外部的热感设备还能够准确的测量出干燥器出口的温度,并将相关的数据传输回控制系统,相关的工作人员可以根据收到的数据做出准确的调整,从而很好的控制干燥器出口的温度。
2.4机电一体化在操控系统中的运用
沥青拌合楼中,设备控制系统的控制方式主要是通过PLC与工业控制计算机共同作用,利用多点接口实现控制站与操作站之间的数据通信,并且全过程/全时段得监控除尘系统,粉料供给系统以及干燥系统等。这样,沥青拌合楼在工作过程中的所有的运用过程都能通过一台计算机显示,方便技术人员进行监控。与此同时,不仅沥青拌合楼各系统执行状况,各个设备的运行情况能够通过监视器进行显示,包括温度,压力等具体数据,也可以完整的展现在工作人员的面前。综上所述,机电一体化技术在操控系统中的应用,可以很好的实现对整个工作过程的监视和控制,从而达成预期的工作目标,大大提高了工作效率和工作质量。
2.5机电一体化在沥青及导热油系统中的运用
工作人员为了节能环保,一般会在沥青罐上装上热度传感器,从而能够通过PLC对沥青罐的加热过程进行自动化控制。在沥青的加热过程中,沥青罐上的液位计和传感器能够根据PLC发出的提示自动控制沥青罐的排空和沥青罐的加热,这无疑能够大大减少工作人员的工作量,也有效提高了工作效率。此外,沥青存储罐上的泵送装置也能够很好的发挥节能环保的作用。
3结语
机电一体化是当今社会科学技术发展的重大成果,也是我国社会经济可持续发展对于科学技术发展水平的必然要求。而与此同时,随着科学技术的进一步发展,各种技术将越来越广泛的相互融合并彼此作用,作用于机械工业,必将能够带来更好的经济效益和社会效益。总之,机电一体化有着深厚的实践意义,更有着广阔的发展前景。
参考文献:
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作者:张碧豪 单位:广东长大公路工程有限公司
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