浅议混凝土插入式振捣器施工应用技术

来源:期刊VIP网所属分类:建筑工程发布时间:2013-03-22浏览:

  摘要: 本文从混凝土插入式振捣器类型及工作原理、振捣器作用半径、振捣器的选择、技术要求进行浅析,并结合多年的实践,提出几点注意事项以及振捣满意度判断,通过实践达到了确保混凝土的强度、密实度和耐久性等性能的目的。

  关键词:混凝土,插入式振捣器,应用技术

  引言

  混凝土由胶凝材料将集料胶结而成的整体密实的工程复合材料。而通常情况下混凝土拌合物通过搅拌、运输、浇筑,内部混入一定的空气。凝结硬化后造成混凝土内部空隙率增加,导致混凝土的强度、密实度和耐久性等性能降低。有资料显示,混凝土每含1%的空气量,强度要降低5~6%。为保证混凝土的性能,浇筑时往往采取振捣的方法,使混凝土中的颗粒连续颤动,克服内摩擦力而相互靠拢,将空气挤出混凝土体外,确保混凝土各项性能的发挥。在房屋建筑工程中多数采用插入式振捣器进行振捣,故本文就插入式振捣器施工技术进行浅析,并结合多年的实践,提出几点技术要求、注意事项以及振捣满意度判断,以供广大相关工作者进行研讨。

  1混凝土插入式振捣器类型及工作原理

  1.1插入式振捣器类型

  插入式振捣器又称为内部振动器(振动棒),其便于操作,机动灵活,效率高,广泛用于房屋建筑工程以及其土木工程的混凝土捣实中。按振动频率分有低频(1500~3000/min),中频(5000~8000/min),高频(10000次/min) ;按产生振动的原理分为偏心式和行星式。建筑工地常用带软轴的插入式振动器,主要有:中频偏心软轴和高频行星滚锥软轴插入式振动器。

  1.2混凝土插入式振捣器振捣原理

  插入式振捣器振捣原理,与其他振捣器的振捣原理相似,是通过自身振捣产生振动力,把此振动力传递给混凝土拌合物,促使其发生强迫振动,以此克服或减小内部颗粒之间的粘结力和摩阻力,和易性中的流动性变大,水泥浆进一步填充到粗细骨料间的空隙,气泡摆脱束缚逸出混凝土,内部孔隙减少,使混凝土拌合物充满模型,达到了良好的密实效果。

  2混凝土插入式振捣器应用

  2.1插入式振捣器作用半径

  作用半径是指振捣器的有效工作区域,其大小与混凝土拌合物的粘稠度,振动器的功能,插入角度和深度等因素有关,其大小可以根据振动时混凝土的表面状态来判断,可以用从最远气泡排出点到振动器的距离来表示。如下表中,给出了一般情况下的振捣器的作用半径可供参考。而动器插入点的间距往往要根据作用半径r和插入点的排列方式确定。通常为了便于振捣,插入点的排列方式一般采取三角形和正方形。故当确定了作用半径的大小后,振动器插入点的间距D可以由经验式D=1.7r(三角形振捣);D=1.4r(正方形振捣)得出,实际证明以此插入点的间距D进行振捣,可以保证插入点作用区之间有足够的搭接面,使整个混凝土都能获得充分的捣固。

  2.2混凝土插入式振捣器的选择

  对于大多数房屋钢筋混凝土工程来说,常用到的振捣棒的直径一般为25mm~ 75mm。为了达到最佳的振捣效果,一般认为在模板刚度和钢筋疏密程度允许的前提下,选用尺寸较大的振捣棒。振捣棒尺寸与应用范围之间的关系如下表所示。

  上表列出了不同直径振捣棒的作用半径,特定情况下某一振捣棒的实际作用范围取决于混凝土的和易性以及振捣棒本身的特损点。

  2.3插入式振捣器技术要求

  (1)启动前应检查电动机运转是否正常,不正常应予以检查修整。当电动机运转正常时,振捣棒一般应发出“呜呜--”的响声,振动稳定有力。

  (2)使用时,操作者应紧握振动棒上端约0.5m处,另一只手扶正软轴,两手相距0.4-0.5m,使振捣棒自然沉入混凝土拌合物内。

  (3)插入式振捣器操作时,应做到“快插慢拔”。一方面是为了避免表层振实而下层未振实,防止发生分层、离析现象;另一方面,主要是保证振捣充分,同时填实振动棒插入时形成的孔洞。

  (4)振捣器插入混凝土后应上下抽动,以保证混凝土振捣密实,将混凝土拌合物内的气体挤放充分。

  (5)振捣器可单独按“三角形”或“正方形”进行布点移动,插入点依次排列,以防漏振。

  (6)准确掌握好每个插入的振捣时间,一般来说振捣时间大约5S~15S。

  3混凝土插入式振捣器振捣满意度判断

  在测定振捣满意度方面,一般凭借操作人员的经验,根据混凝土外观来进行判断。

  (1)拌合物中石子等集料不再下沉,混凝土表面平坦泛浆发亮。

  (2)混凝土表面停止出现气泡,在混凝土与模板的相接界面出现泛浆现象。

  (3)可根据振捣声音做出判断。一般来说开始振捣时声音低而沉闷,当声音变得响亮而稳定时,可以认为大部空气已被排出,振捣充分。

  4注意事项

  (1)要事先做出有针对性的浇筑方案,特别是考虑周到突出矛盾的处理办法。如浇筑的路线,人员的分工、摊铺多长多宽,特殊构件的浇筑、施工缝的留置等等。

  (2)事先掌握待浇筑构件的具体情况,弄清钢筋的分布情况,预埋件和预埋管的分布情况。如有无预埋线管、插座盒等,这些地方在浇筑时均要保证不挤弯和错位,不捣破漏浆。

  (3)要掌握以下振捣方法。

  ①振动棒插入要快,拔出要慢,防止分层离析。

  ②要注意振动棒的间隔距离,间隔距离的选择可按照上面叙述的方法加以确定,这样可以使拌和物不致漏振。

  ③掌握好振捣器插入的深浅。插入深度一般以1.25倍棒头长为宜,亦可有效减少轴承过热;并且插入下一层约0.1m,以使层间结合良好,避免分层。

  ④根据结构截面和配筋等情况,振动棒可以直插,也可以斜插。

  ⑤振捣时要做到“三不靠”,即不靠模板,不靠预埋件,不靠钢筋,以免钢筋受振移位、模扳变形、预埋件破损移动。

  ⑥如果混凝土堆积高度超过lm时,振捣时不得将振捣棒插入混凝土的顶部,而应首先从沿其周边插入振捣,等到混凝土拌合物降到与周边相差不大时再移至混凝土的顶部振捣。

  (4)对于大面积混凝土浇筑振捣时,必须设计好浇筑振捣路线,防止因人为原因产生施工缝或者混凝土分层。

  (5)做好混凝土浇筑振捣的安全工作,确保工作人员的安全,做到安全文明施工。

  结束语

  以上对混凝土插入式振捣器施工应用技术,从插入式振捣器类型及工作原理、振捣器作用半径、振捣器的选择、技术要求、注意事项以及振捣满意度判断进行了实践性分析,从实际的工程应用来看取得了较好的效果,达到了振捣的目的,有值得借鉴之处。而因笔者自身的水平有限,只是就混凝土插入式振捣器施工应用技术从自身的实践进行了分析总结,存在较多的主观性和片面性,故对混凝土插入式振捣器施工应用技术尚需更深入更全面的分析研究。

  参考文献

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