剖析建筑工程中水泥质量检测的重点

　　摘 要：水泥的质量是决定混凝土整体结构的基础，所以对水泥检测工作应该是重中之重，我们必须严格按照相关规定认真的进行检测工作，并及时总结经验，这样我们才能在水泥检测的工作上有所进步和提升，并且能够满足那些高标准，高质量、严要求的工程。根据国家水泥检测标准，对于水泥质量检测工作，本文总结了以下几个要点。

　　关键词：水泥检测,试验操作,控制

　　引 言：水泥是基础建设中众多材料的重要建筑材料，在当今建设工程中起着非常重要的作用。在水泥质量检验中，除应按国家水泥质量检验有关标准、规范操作外，还必须对影响水泥质量的相关因素加以控制，使整个检侧过程处于受控状态，才能保证其检验结果达到国家实脸室比对|Z|≤2为满意的精度;在水泥的物理力学性能检测中，因影响试验结果准确性的因素众多，所以在日常检测工作中必须加强各个环节的控制和协调，提高水泥检测数据的准确性和公正性，真实地反映所检水泥质量。

　　一、水泥样品质量检测要点

　　水泥取样是水泥检测过程中首要的一个环节，首先按照有关规定水泥取样数量要符合要求。对于袋装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，但一批水泥总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg;其次水泥存放与保管要符合要求。将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样两份，样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条，所使用的容器应洁净、干燥、防潮、密闭，不易破损、不与水泥发生反应。应分别在试验样和封存样的取样样品所存放容器加盖清晰、不易擦掉的标有编号，并标明取样时间、地点、人员或见证单位的密封印，如只在一处标志应在器壁上。试验样应及时送到检测机构进行检测，封存样应密封保管3个月，以备观察及再检测。

　　二、试验环境条件

　　试验前一天将水泥、标准砂、试验用水放入成型室。试验时，应先测量它们的温度是否一致，并予以记录。对温度的测量是保证试验准确的重要条件。试体成型室对温度、湿度要求相对较宽，容易达到试验要求，养护箱可采用温湿度自动控制，也容易达到试验要求，而保证试体养护池水的温度是一个难点。最近市场上推出的新型水泥自动控制养护水箱，因价格昂贵，一般试验室无力购买，但恒温水浴池在目前情况下是一种不错的选择，由于它采用水浴方法，可以保证所有试体温度相同，恒温装置采用自动控制系统，可以减少人为误差，且价格适中。

　　三、 标准物质的控制

　　我国ISO标准砂的生产是非常严格的，但价格也较高，一般一个地区只有一家指定的销售商。为了保证水泥检测结果的可靠性，所使用的标准砂应从正规渠道购买，并向销售商索取销售授权书和合格证书。

　　四、 试验操作的控制

　　1、水泥细度检验方法及注意事项

　　采用45μm和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。称取试样需精确到0.01g。由于试验筛在筛析过程中会被筛析物堵塞筛孔，在规定筛析时间的情况下，筛孔堵塞严重时会影响筛析结果，因此试验筛每使用100次后要用标准样品重新标定，当修正系数在0.80~1.20范围内时，可以继续使用，超出范围则应予以淘汰。采用比面积表示时，检验过程中就注意：试样捣实程度不够好、仪器漏气及试料层体积的测定误差，都会影响比表面积测定的准确性。对自动比表面积测定仪而言，还应特别注意：1)压力计的水位：水位高于正常高度时，压力计产生的压差将减少，气体流速慢，通过水泥层的时间增加，测得的比表面积会偏大;相反当水位低于正常高度时，测得的比表面积会偏小。所以每次使用仪器前，都要检查水位是否正常。2) 仪器的清洁程度：水、U形管和黑色塑料球要洁净，不能受污染，不能沾油污、杂质、灰尘，尤其是U形管和塑料球不能沾水泥。3)仪器常数的标定：仪器常数标定后不是一成不变的料筒体积的改变，仪器使用环境的改变及仪器使用频次的高低等都对仪器常数产生影响，要根据仪器的实际使用情况及时对仪器常数进行标定。4)合适的抽气速度：若抽气速度过快，液面会迅速上升，仪器的自动控制系统因为来不及反应而对水位失去控制，使水被如电磁阀，导致电磁阀锈蚀，水分缺失，仪器不能正常工作。要调节抽气调节阀，使仪器在工作时液面徐徐平稳上升。这样才能保证试验结果的准确性。

　　2、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及注意事项 。

　　(1) 水泥标准稠度用水量的测定方法及注意事项：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011)标准规定，用于检测凝结时间、安定性的水泥净浆应为标准稠度净浆。所以标准稠度用水量的测定一定要准确，因此，标准稠度用水量的准确测定，成为凝结时间和安定性准确测定的前提。搅拌锅和叶片应先用湿布擦过，才能将拌和水倒入锅中，加入水泥时应小心，防止水和水泥溅出，维卡仪试杆下沉深度距底板6mm±1mm时为标准稠度净浆。整个测量的操作应在1.5min内完成。

　　(2)凝结时间的测定方法及注意事项：①为了保证测定时间的准确性，水泥净浆稠度仪在使用前应仔细检查试杆表面是否光滑平整，靠自重可否自由下落，无紧涩和晃动现象，试针不得弯曲。抹平次数不能太多，防止可能引起水泥净浆泌水，并迅速将装好的圆模放入养护箱中养护。②初凝时间的测定：30min后进行第一次测量，当试针沉至距离底板4±1mm时，水泥达到初凝状态。当水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。③水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。对于泌水较多的浆体，在临近初凝时要少搬动圆模，避免振动，否则泌水严重，影响测定的准确性。④测定凝结时间因花时间长，一般中午不能休息，要求检测人员一定要有责任心，在最初测定时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少距试模内壁10mm，特别临近终凝时，需多留意、多观察，并按标准要求测定，靠所谓“经验”判定，误差较大。特别对初凝阶段时间较长的水泥，更要掌握好初凝的变化。(3)、 安定性的测定方法及注意事项：①代用法(试饼法)：将制好的标准稠度净浆取出，放在100mm×100mm的玻璃板上，做成直径为70~80mm、中心厚10mm的试饼，试饼表面应光滑，且中间厚、边缘薄;这些都会造成安定性结果的判定错误。养护后的试件放入沸煮箱内恒沸180±5min，沸煮箱内的水在沸煮过程中均没过试件，且在30±5min内把水加热至沸腾。②标准法(雷氏夹法)：将制好的标准稠度净浆取出，用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平装满2只雷氏夹，然后每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm～5mm的玻璃板抹油压上，放入湿气养护箱中(24±2)h后，沸煮3.5h，测定两试件增加值的平均值，且两个差值不得超过5.0mm，即可判定合格。当两个试件沸煮后增加距离的平均值大于5.0mm时，应同一样品应立即重做一次试验。以复检验结果为准。③在安定性测定结果发生争议时，以雷氏夹测定结果为准。

　　3、 胶砂强度检验方法及注意事项

　　(1)胶砂的制备

　　胶砂的制备把水放入胶砂搅拌锅中，加入水泥，固定锅的位置，开始搅拌。胶砂制备后应立即成型，用振实台成型时，播料的操作对试验结果的影响最为关键。刮模操作应沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，试验人员应在不破坏试体原有振实状态的前提下，以合理的速度将多余的胶砂刮去，以减少刮模操作对强度试验结果的影响。

　　(2) 胶砂的养护及脱膜

　　将装好胶砂的试模放入养护箱中养护，养护箱内篦板必须水平，以免造成试体表面不平，对于24h龄期的，应在破型前20min内脱模。对于24h以上龄期的，就在成型后20~24之间脱模，脱模时应防止试体损伤，影响强度试验结果。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。脱模后立即放入水槽中养护，试体之间应留有间隙，水面至少高出试体2cm，养护水每2周更换1次。

　　(3) 加荷速度的控制

　　在进行破型试验时，加荷速度对胶砂强度影响较大，所以应优先选用微机控制自动压力机，减少人为因素造成的误差。

　　五、 定期进行实验室能力比对试验

　　参加上级部门组织的比对试验的同时，也应定期进行实验室之间的能力比对，通过比对能及时发现质量控制中数据出现的问题，采取有计划的措施予以纠正，以消除实验室检验的系统误差。同时，认真分析比对结果并找出数据偏差的原因所在，不断提高实验室的管理水平和操作水平，不断提高检测结果的准确性。

　　六、结束语

　　影响水泥检测有许多应当注意的环节，主要从水泥取样、试验环境条件、标准物质的控制、试验操作几个方面着手，通过比对试验进行验证，并根据实际情况制定了一套行之有效的水泥检测质量控制手段，以确保检测数据的准确、可靠，不断提高水泥检测工作的整体素质和判定水平。

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