常见安装工程施工质量通病的防治措施

　　【摘要】水电安装工程是建筑工程的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。建筑水电安装的渗、漏、堵、漏电、短路等是质量通病。以下从安装工程的几个分部阐述水电安装的质量控制。

　　【关键词】给排水工程,电气,暖通工程质量通病,预防措施

　　给排水和电气安装是建筑安装中的重要组成部分，其安装的质量的好坏对建筑工程总体质量有长期的影响作用。在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉;更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题，如此，可能会造成施工过程中极大的危害。

　　一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

　　给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。

　　1、管道螺纹接口处渗漏

　　(1)现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

　　(2)原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定;螺纹连接时，拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后，没有认真进行水压试验 。

　　(3)预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜;选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。

　　2、排水管道堵塞

　　(1)现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

　　(2)原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡等。

　　(3)预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞;排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

　　二、电气安装工程中的质量通病及预防措施

　　电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、 电线、电缆导管敷等。

　　1、导线连接

　　(1)导线连接存在的问题

　　大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡,这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密,运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。

　　(2)预防措施

　　为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

　　2、电线、电缆导管敷设

　　(1)电线、电缆导管敷设存在的问题

　　电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够，在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全。

　　(2)预防措施

　　电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。

　　三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

　　通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、冷水管结露现象。

　　1、支吊架安装不当有松动现象

　　(1)现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

　　(2)原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置;施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正;进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平;

　　(3)预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底;使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定;支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔;

　　2、矩形风管的扭曲、翘角

　　(1)现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

　　(2)原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量;风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四个角处的咬口宽度不相等;

　　(3)防治措施：在展开下料过程中，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性;板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致。

　　3、冷水管结露现象

　　(1)现象：安装好的冷水管再保温后有滴水的现象。

　　(2)原因分析：管道安装好后，由于未按规范要求进行管道试压工作或是试压没有严谨的进行，导致管道丝接口处有渗水，漏水现象;再管道试压完成后，保温工序未能很好的进行，导致冷水管有结露现象。

　　(3)防治措施：管道安装好，要严格按照规范要求进行管道试压，并先由施工方自检，然后交给监理单位检验，并形成书面文字，方可进行下道工序。管道保温工作同样重要，这对以后使用影响很大，不同接口处，如：三通，弯头等，要有不同的施工工艺，由此延伸到热水管道的保温同样如此进行。只有严格施工，才能不会造成资源的浪费，方可避免以上现象的发生。

　　以上简单地分析了一些在建筑水电安装工程中经常遇到的问题，其实大家只要在施工过程中认真重视起来，加强施工劳务队的管理工作，运用正确的施工方法，安装施工工艺，规范的要求，抓好影响质量的关键环节;而与此同时，我们也要注重提高管理人员自身的技术水平和操作人员的质量意识，这样，工程质量问题是可以得到很好解决的。

　　参考文献：

　　[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

　　[2]《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

　　[3]《建筑水暖及空调工程施工质量控制》史新华著

　　[4]《建筑给排水》朴芬淑、吴昊著

　　[5]《全国民用建筑工程设计技术措施电气》中国建筑标准设计研究院

　　[6]《建筑电气施工中存在的质量问题与控制方法》钟佩联

　　[7]《浅议建筑电气安装工程质量通病预防及措施》邢晓玉

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文章名称： 常见安装工程施工质量通病的防治措施

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