剖析建筑施工中大体积混凝土结构的应用

　　摘要：随着城市化进程的不断发展，建筑业迎来了新的机遇与挑战，大体积混凝土工程项目不断增多，在建筑施工中积极利用大体积混凝土结构施工技术，不仅是混凝土施工的内在要求，同时也是建筑业持续、健康发展的必然要求。因此，本文结合大体积混凝土的主要特性，进行了建筑施工中大体积混凝土结构的应用分析。

　　关键词：建筑;大体积混凝土结构;特征;应用

　　1.大体积混凝土的特性分析

　　在建筑工程施工中，钢筋混凝土是非常重要的建筑材料，与其它材料相比，其具有强度高，耐腐蚀性强，承载能力高，价格低等特点，而且是大体积混凝土的浇筑是建筑物整体性的重要核心之一，因此在建筑施工中大体积混凝土的利用价值颇高，应用范围也十分广泛。随着近些年来大体积混凝土结构的施工技术不断改进，大体积混凝土结构有了更高的性价比，因此在建筑施工中颇受青睐，应用范围也在逐步扩大。大体积混凝土在建筑施工中，虽然具有性价比高，节约成本等诸多优势，但是在实际的施工应用中也存在一些制约因素，那就是大体积混凝土的施工技术对细节要求较多，需要建筑单位在施工技术上有较好的把控能力，否则一旦在某个施工环节上出现问题，将会对建筑物的整体质量带来影响。大体积混凝土结构作为建筑物的基础结构，需要很强的承载能力和稳定性，同时还需要不断适应现代建筑施工的要求，只有这样才能有效发挥其在建筑施工中的作用，因此需要对大体积混凝土结构的施工技术加以研究，使其不断改进。

　　2.建筑施工中大体积混凝土结构的应用要点

　　2.1科学控制混凝土配合比

　　建筑当中的大体积混凝土结构施工，重点是加强水化热控制力度，水化热主要来源于水泥材料，施工企业要科学控制大体积混凝土的配合比，从根本上减少水泥水化热的产生。在选择水泥材料的过程当中，尽可能选择水化热比较低的水泥材料，常见的主要有矿渣水泥与硅酸盐水泥等等。例如，在某工程项目当中，施工单位采用矿渣硅酸盐水泥为原材料，水化热保持在42.5℃～52.5℃左右，与该地区的温度差异比较小，使得大体积混凝土结构的内部温度与外部温度差得到有效控制，降低大体积混凝土结构出现大面积裂缝的概率，真正达到提高大体积混凝土结构施工质量的目的。此外，施工单位还要科学控制水泥的使用量，可以适当减少水泥使用量，防止大体积混凝土结构出现水化热现象。对于施工企业来讲，在实际施工前，需要进行多次的混凝土配合比试验，在提升大体积混凝土结构施工强度的基础之上，可以适当减少水泥使用量，防止出现水化热现象，提升大体积混凝土的施工强度与密实度。施工单位也可以在大体积混凝土当中加入一定量的粉煤灰，粉煤灰添加量在20.0%左右，进而更好的减少水泥使用量。施工单位还要添加适量的外加剂，大体积混凝土结构中的添加剂主要分为三种，分别是膨胀剂、减水剂与缓凝剂等，这三种添加剂均具备减少水化热的功能，施工企业可根据建筑施工要求，合理选择外加剂，进一步提升大体积混凝土结构的完整性与可靠性。

　　2.2加强混凝土施工温度控制力度

　　在建筑大体积混凝土结构施工环节，施工人员要科学控制施工温度，温度的控制主要涉及两个阶段，分别是施工与养护阶段。在实际施工环节，尽可能的选择傍晚与早晨进行施工，在大体积混凝土施工场地砂石堆砌场，可以设置遮阳棚，也可采用湿麻袋进行覆盖。在混凝土拌和之前，使用冷水对碎石料进行冲刷，进而更好的降低混凝土施工温度。此外，在泵送混凝土的过程当中，施工人员可以直接在泵管外部缠绕一层草袋，在草袋内部喷洒适量的冷水，有效降低大体积混凝土的施工温度。在大体积混凝土模板当中，科学设置冷却水管与传感器，混凝土浇筑结束之后，及时测量出混凝土内部温度，若混凝土结构的内部温度与外部温度差超出25℃，则需要在冷却水管当中通入冷水，有效缩小混凝土结构内外温差，防止大体积混凝土结构出现温度裂缝。在建筑大体积混凝土结构养护环节，养护人员可以在混凝土结构表层设置补水软管，并在该软管上部覆盖塑料薄膜，塑料薄膜覆盖好之后，再覆盖保温草帘。补水软管之间的距离为100.0mm，还要开设5.0mm的小孔，在规定的时间之内，向补水软管当中注入适量水，防止大体积混凝土结构表层热量快速散失。大体积混凝土中水泥28d水化热。

　　2.3做好混凝土施工工艺控制工作

　　大体积混凝土结构的施工工艺主要包括了模板施工、浇筑与振捣等，施工企业要保证各项施工工艺的规范性与合理性，防止出现较大的质量温度。例如，在此工程项目模板施工环节，施工企业可以选择砖胎膜与木模板，这两种类型的模板传热性能比较差，而且具备良好的保温效果，能够减少温度裂缝的出现。若建筑施工要求特别高，要求施工单位必须使用钢模板，施工企业还要在钢模板外部，科学设置保温层，采取良好的保温措施，防止大体积混凝土结构热量快速散失。在大体积混凝土浇筑施工环节，施工单位要结合工程项目施工要求，科学选择浇筑方法，通常采用分层浇筑法较多，可以选择分层分段浇筑法与斜面分层浇筑方法等等，每层混凝土的浇筑厚度不宜超过1.5m。第一层混凝土浇筑结束进入到初凝阶段之后，方可进行第二层混凝土浇筑，防止大体积混凝土结构内部出现较大的施工裂缝，提升大体积混凝土结构的施工强度。另外，在混凝土振捣施工过程当中，施工企业需要安排专业的工作人员进行监管，避免出现振捣不实或者漏振现象，各项振捣设备禁止触碰模板与钢筋，包括预埋件，有效减少返工现象的发生。待混凝土表层出现泛浆，没有气泡时，则可以停止振捣。对于混凝土振捣过程中发生的泌水现象，可以使用海绵，将水分有效吸收，防止大体积混凝土结构发生质量通病。

　　3.建筑施工中大体积混凝土结构的应用注意事项

　　大体积混凝土浇筑的过程是整个建筑施工中尤为重要的一步，也直接影响到大体积混凝土的结构质量。因此施工单位一定要对该环节的施工情况做好严格的把控。大体积混凝土浇筑过程并不复杂，但是需要在各个流程中做到规范的把控，因此就需要施工人员做好全方位的观察和记录，对于一些不符合操作规范，或存在潜在风险的操作，要及时指出和整改，例如在实际的施工过程中，施工技术人员要对混凝土的塌落度变化情况进行实时的记录和观察，以便对混凝土的和易性进行分析，同时还要对结果给予及时的反馈。另外对于一些专业设备的操作，一定安排经验丰富的技术人员进行操作或给予指导，确保设备使用的安全性和规范化，另外在整个建筑施工的过程中，还应该做好动态化的监督，做好其他施工环节的记录和反馈，从而做好协调和改进，这样才能保证整体建筑施工的质量。要有效保障大体积混凝土结构的质量，除了要做好施工流程的监督和管理外，还要加强对相关施工人员的培训，同时要明确各个施工环节的责任范围，并制定相应的奖惩制度，以此提高施工人员的责任意识。对于施工人员的培训一方面要加强各个操作流程的技术培训，各个环节不同材料的配比、使用参数、施工标准等都要精确，同时施工单位一定要让相关专业人员做好各个環节的监督和管理，及时发现问题，并给予正确的指导和调整，结合实际的施工情况给出合理化建议，确保各个环节的施工落实到位。这样才能确保施工进度的有效进行，同时有利于提高施工的整体质量。

　　4.结语

　　总之，大体积混凝土在保障建筑结构稳定性方面有着突出的优势，且生产成本小、价格低，尤其是应用于大型土木建筑工程不仅能够帮助施工方减少材料成本，而且能够提高企业利润。因此，进一步深化大体积混凝土结构施工技术的应用，并强化施工环节具有重要意义。

　　参考文献

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　　[4]袁阳平.试论土木建筑工程中大体积混凝土结构的施工技术[J].中华民居(下旬刊)，2013(10)：142-143.

　　作者：朱志坚

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