预制装配式建筑施工技术

　　摘要：预制装配式建筑施工技术的科学应用对于建筑工程高质量建设完成具有重要意义。本文首先对预制装配式建筑作出阐述，然后结合实际情况，对预制装配式建筑施工关键技术要点展开分析，希望可以对业内起到一定参考作用。

　　关键词：预制装配式;建筑;施工技术

　　《吉林建筑大学学报》(双月刊)创刊于1984年，由吉林建筑大学主办。本刊主要刊登土木工程、市政与环境工程、建筑学、材料科学与工程、交通科学与工程、电气与电子信息工程、计算机科学与技术、管理科学与工程、艺术设计、基础科学等与建筑领域相关的学术论文及科研成果。

　　随着社会经济的快速发展与城市化进程的不断推进，我国建筑工程建设规模逐渐扩大，但与此同时，建筑业的快速发展也带来了资源浪费问题、环境污染问题，预制装配式建筑施工技术的有效应用可以让此类问题得到解决，对我国建筑工程行业健康可持续发展具有积极影响，建设施工单位需要对此予以高度重视。

　　1预制装配式建筑相关概述

　　1.1主要内涵

　　预制主要指的是在工厂完成构件生产工作，如梁、板、柱等，装配主要指的是运输构件至施工现场，在施工现场完成建筑构件组装工作。依照结构形式，预制装配式建筑可以分为钢结构、木结构、混凝土结构等多种类型;依照构件形式，预制装配式建筑可以分为砌块建筑、盒式建筑、板材建筑、升板升层建筑、骨架板材建筑等类型。预制装配式建筑涵盖了建筑生命周期全过程，包含前期设计、构配件生产、现场施工、后期运营等多个方面，是先进施工技术、管理方法和建筑工程业的高度融合[1]。

　　1.2应用意义

　　预制装配式建筑应用推广的重要意义主要体现在三个方面：①预制装配式建筑是建筑行业现代化建设发展必然选择，对于我国国民经济可持续发展具有积极作用;②预制装配化建筑可以为人民带来更好的居住体验，工程生产者只有利用先进技术、管理方法，才能设计、生产出让现代人民满意的建筑工程;③预制装配式建筑推广应用有利于社会发展进步，传统建筑生产方式具有高能耗、高污染特点，而建筑装配化可以让工厂优势得到充分利用，让工业生产中物质能量消耗以及污染排放得以减少，并提升生产效率[2]。

　　2预制装配式建筑施工关键技术

　　2.1构配件场外运输

　　构配件场外运输是预制装配式建筑施工的首要工作，在构配件制作完成后，首先，应依照构件实际情况选取运输车辆，保证车辆满足构件尺寸要求与承重要求;其次，应对道路情况、周边居民影响情况选择车辆运输路线，与此同时，在运输构件时，应做好固定措施，并完成缓冲层设置工作;再次，在装卸构件时，应做到小心谨慎，避免构件有损失情况出现，同时防止因受力不均匀产生车辆倾覆现象;最后，针对特殊构件应进行特殊处理，如构件长细比较大，那么就应设置水平支架，避免运输工作中有损伤情况产生。值得注意的是，在构配件场外运输过程中，为提升整体智能化、先进性水平，施工单位应对大数据技术、传感器设备进行有效应用，对构件情况予以科学记录，在发现损伤现象后，可以对其进行及时修补[3]。

　　2.2构配件堆放

　　在运输预制构件至施工现场后，需要对构配件堆放问题予以有效解决，确保在堆放过程中不会有构件损坏情况产生。在堆放工作开展中，首先，施工单位应保证堆放场地具有坚实性、平整性，避免有构件受力不均情况产生，与此同时，应在场地设置排水设施，避免构件性能因积水受到影响;其次，在构件堆放时，应对最下层构件予以垫实处理，与此同时，为让起吊工作开展更为方便，需要朝上布置预埋起吊构件;再次，在堆放预制构件时，需要对构件安装顺序予以全面考量，并保证堆放位置不会对正常施工造成不利影响;然后，施工单位在采用叠放处理措施时，应保证最下层构件强度、垫块强度满足施工要求，并保证垫块位置和构件生产位置、吊装位置高度一致;最后，施工单位应针对构件具体情况选择科学布置方法，如针对复杂墙体，就可以采用竖向布置方法，如针对物架，就可以选择使用绑扎整体堆放方法。

　　2.3构配件场内运输

　　在构配件场内运输工作开展中，首先，施工单位应保证构件性能，可以在运输中利用枕木等设施避免有构件损伤情况出现;其次，应对构件在场地内运输路线进行合理规划，保证构件运输工作开展安全性、高效性;再次，应对具有较高技术水平的工人进行有效选择，保证工作开展质量;最后，应对计算机技术予以积极应用，搭建构件堆放、运输与吊装综合系统，对场内运输进行自动化管理，提升整体施工效率。

　　2.4预制构件吊装

　　在预制构件吊装工作开展中，首先，施工单位应做好吊点位置选择工作，一般情况下，为让构件性能得到保证，需要设置吊点位置于弯矩最小处，即正弯矩与负弯矩相等位置，如果构件为体型相对较小的柱构件，为方便起吊，可以采用单吊点开展直接吊装工作，并依照正负弯矩相等原则进行有效设计;其次，应做好吊装方式选择工作，应对构件特性、起吊机械以及吊具类型、场地情况进行全面考量，选择平吊方式、直吊方式或翻转方式，值得注意的是，在吊装工作开展中，如果发现不对称构件，可以选择使用附加吊点方法、辅助吊线方法，在保证整体平衡的前提条件下，对正负弯矩差予以尽可能减少。

　　2.5预制构件安装

　　2.5.1预制柱安装预制柱安装过程中，首先，施工单位应做好垂直度调整工作，为让柱、承台、梁与其他柱连接工作得到有效开展，可以将型钢设置在端部位置，与此同时，应利用预制柱、承台底部螺栓组件完成调整工作，以提升整体施工效率;其次，应做好剪力键设置工作，剪力键抗剪性能相对较好，通过在柱底完成设置工作，可以让预制柱抗剪能力得到提升;最后，应做好纵筋连接工作，一般情况下，可选择焊接连接、机械连接两种主要方法，在连接工作开展之前，应对纵筋数量、预留孔洞位置予以分析，在连接工作结束后，施工单位应检查平整度，如果发现倾斜现象，应对其进行及时调整[4]。

　　2.5.2预制梁安装在预制梁安装过程中，为保证吊装梁受力均匀，避免在吊装过程中有开裂情况产生，可以对型钢辅助方法予以采用，保证构件之间连接及时性，并利用型钢提高整体构件受力性能;与此同时，施工单位应对具体受力情况进行分析，将钢板、钢筋设置在预制梁两端，让梁的受剪、受弯能力得以增强。

　　2.5.3预制板安装在预制板安装过程中，首先，施工单位应在施工开始之前做好标注、整理工作，避免因组织不当而造成工期延误现象产生，与此同时，在施工过程中，应依照图纸要求编号处理吊装预制板，并保证场地布置科学性;其次，施工单位可以在吊装过程中开展水泥浆层铺设工作，让吊装过程中板的拉应力得以减少;最后，施工单位应做好接缝处理工作，在预制板就位后，可以依照设计要求对附加钢筋进行安放，并在埋设水、电管线后开展后浇混凝土施工，值得注意的是，在水平连接工作开展中，可能会有开裂、漏水现象出现，对此，施工单位可以利用键槽形式对垂直板边缘予以替代，与此同时，应对接缝处混凝土养护工作予以高度重视[5]。

　　3结束语

　　综上所述，在预制装配式建筑施工过程中，施工单位通过掌握构配件场外运输、构配件堆放、构配件场内运输、预制构件吊装以及预制构件安装等关键施工技术要点，可以让预制装配式建筑施工工作得以高质量完成，为建筑工程后期顺利投运奠定基础。

　　参考文献

　　[1]任景冰.预制装配式建筑施工技术创新研究[J].中外企业家，2020(1)：117.

　　[2]李丽，郑品.探究预制装配式建筑施工技术[J].建材与装饰，2020(1)：49-50.

　　[3]文强.论述预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].居舍，2019(36)：30.

　　[4]杨恩泽.预制装配式住宅建筑施工技术分析[J].四川水泥，2019(12)：123.

　　[5]丁兆栋.装配式建筑节点连接技术研究[J].四川建材，2019，45(12)：100-101，103.

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文章名称： 预制装配式建筑施工技术

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