建筑材料论文发表范文(两篇)

　　下面是两篇建筑材料投稿论文范文，第一篇论文介绍了建筑材料检验项目及数据的准确性，针对建筑材料检验项目和数据进行分析，探讨哪些因素影响建筑物的质量。第二篇材料类论文介绍了谈气固分离陶瓷材料的性能，实验探讨了淀粉含量和烧制温度对材料抗折强度、过滤阻力和气孔率等性能的影响。
 

　　《建筑材料检验项目及数据的准确性》

　　【摘要】在建筑工程项目当中，建筑材料质量的高低将直接影响到建筑物的质量，所以施工单位应当重视和加强在建筑材料上的管理工作。本文针对建筑材料检验项目及数据的准确性分析进行深入探讨，促使建筑材料在检验时能够得到更为准确的结果，为相关工作人员在建筑材料上的管理提供真实有效的依据，针对于无法满足建筑施工的材料，不允许其进入到施工现场，从而保障建筑项目的质量。

　　【关键词】建筑材料;检验项目;数据分析;准确性

　　在建筑工程当中，其将会使用到非常多的建筑材料，这些材料自身的质量将会影响到施工工作，所以在施工时应当尽量选择质量优异的建筑材料，如此才能够使建筑工程质量得到保障。但是，如何才能够保障建筑材料的质量需要相关工作人员进行重点思考。从当前情况来看，建设单位应当对所使用的建筑材料进行检验，以此来了解所选择和使用的建筑材料是否能够满足建筑施工的要求。

　　1建筑材料质量检验时出现的问题

　　在建筑工程建设当中，将会使用各类原材料和半成品，其本身的性能存在一定差异，将其应用在工程施工中则会对工程整体施工质量产生直接影响。从当前我国建筑工程的具体情况来看，其所采取的施工形式为分包，需要建设单位根据施工性质将整个项目工程划分为多个部分，然后再将每一个部分分包出去，这在一定程度上大大增加质量控制难度，再加上存在部分施工单位对材料质量的要求并不严格，导致进入施工现场的材料存在质量问题，给建筑工程施工带来非常大的质量安全隐患[1]。同时，供应商在供应各类材料时显得十分杂乱，也没有设置相应的标识牌，而且在摆放上也没有按照要求来进行堆放，造成很多材料因摆放而出现质量问题。另外，在材料性能和质量上的检测也不够严格，尤其是在材料采购上存在没有根据施工设计当中的规定来进行采购，其中存在一部分半成品构件没有经过质量检测工作就进行安装，这也在一定程度上埋下了重大安全隐患。

　　2建筑常用材料的检测情况

　　建筑工程项目如要想要拥有较高的施工质量，此时便需要对施工过程中使用的所有材料进行检测，从而保证材料本身的质量，能够满足施工要求，如此才能够有效提高建筑工程自身的质量[2]。截止到当前，建筑材料本身苏具有的性能表现在工艺、物理和力学三个方面。材料所具有的力学性质主要是为抗压、抗剪切等方面的能力;物理性质是指导热性、密实度等，当建筑材料满足施工要求才能够使工程项目整体具有较高质量。当检测人员对材料进行检测前，其应当对所有的检测项目都有一定的了解，然后才能够准确判断材料能否满足工程项目的要求。

　　检测项目主要包含的内容有：(1)当检测钢筋焊接情况时所采取的试验检测方法为抗拉试验，以此来完成相应的试验检测工作;(2)要想了解钢筋原材料的性能，应当采取冷弯、拉力等实验方法来判断;(3)检测水泥细度、强度等级、稳定性、初凝时间和终凝时间五个指标;(4)检测碎石级配情况、含泥量以及压碎质;(5)检测沥青在实际施工操作中的延度、针入度以及软化点等指标。当检测材料时，除了要明确具体的检测项目，而且应当正确选择实验样品，而在样品选择上则应当在不同位置处来随机进行筛选，样品位置的选择尽量保持科学合理，不可过于随意。

　　3建筑材料检验的质量控制工作

　　对建筑材料进行检验时要想获得准确的检测结果，应当从以下几个方面来对检验过程进行控制：

　　(1)做好试样采集工作。当对建筑材料进行样品采集时，所采集到的样品具有代表性，通常都是在不同位置处来对样品进行抽取，以此来保证材料样品位置是较为全面的，同时还应当保证样品的数量能够达到实验要求，避免因取样位置和数量的不合理而产生明显误差。

　　(2)重视设备操作。检测时所使用的设备会对最后的实验结果产生直接影响，例如当对钢筋自身屈服强度进行检测时，如果设备在加荷速度上已经远远超出检测要求，那么最终得到的测量结果大于实际值。因此，在对设备进行操作时需要根据相关要求进行严格操作，如果出现加荷过快而导致实验品发生变形而损坏的情况时，应当对试验机的油门进行调整[4]。另外，还需要对检验设备进行定期检查，从而保障设备各项参数都是准确无误的。

　　(3)对检查环境中的各项条件进行调整。建筑材料性能会受到很多因素的影响，如湿度和温度，当对建筑材料开展相关实验时应当严格控制试验环境，尽量避免因周围环境对建筑材料性能产生影响，保证全部实验结果是真实的。例如，水泥试件在保管养护过程中对温度的要求为0到40℃之间，而相对湿度则应当保持在50%以上[5]。当实验人员加强质量控制工作，如此才能够使检验流程和最后所得出的检验结果更加贴近于实际情况。

　　4数据分析准确性的保障措施

　　检验数据分析最后所得出的结果是否是真实有效的，将会对建筑材料质量的判定产生直接影响。从上述内容当中能够了解到在实验过程中，影响实验结果的因素非常多，为了能够提高实验数据分析的准确性，应当制定并实施相应的保障措施。

　　4.1科学处理实验数据

　　将检验建筑材料时，误差的出现是无法避免的，要想降低误差对最后检验结果所造成的影响，使实验结果更加准确，应当对实验过程中所获得的数据与信息进行收集，然后再对其有效处理[6]。例如，当对同一组样品进行检测时所得到的结果本身具有非常大的分散性，此时便需要实验人员对这些数据结果进行适当取舍。当对实验数据进行处理时，为了能够最大程度避免发生不进行分析便进行平均处理的情况，此时便需要根据相关技术指标对数据进行分析，如果指标发生了异常现象，那么就需要对所有的实验数据结果进行分析，从而找出发生异常现象的原因，当需要重新检验时便需要再一次进行材料检测实验，以获得更为准确的实验数据。

　　4.2分析材料刚量出现误差的原因

　　当检验过程中出现了较大误差，那么将无法得到实际值，此时便需要对误差产生的原因进行分析。经过分析以后能够了解到，产生误差的原因主要表现在以下几个方面：

　　(1)在设备上存在操作不当的情况或是仪器本身存在缺陷而造成最后所得出的实验数据存在非常大的误差;

　　(2)检验人员在实验上没有一个严谨的态度对于材检测工作也不够重视，在取样过程中太过于随意，甚至存在一部分实验样品并不是通过抽样而得出的;

　　(3)工作人员并没有根据具体的检验程序来进行检验，不能够保障材料的质量。另外，有些检验人员还会在最后报告上使用同一份报告，或是将之前所得到的报告进行更改和使用，这些行为的出现都将造成建筑材料自身质量无法得到有效控制，这在一定程度上将会给建筑工程的施工带来非常严重的安全隐患，从而威胁到施工人员的人身安全[7]。

　　4.3降低实验误差

　　一般在对样品材料进行实验时难免会出现误差，通常误差类型为以下三种：

　　(1)当检测同一组样品试件时，其所得出实验结果本身便存在误差，而该误差与规定值相比出现了非常大的误差，那么则应当重新对材料进行试验。

　　(2)如果在平行试验上发生了误差，其主要是将某一样品划分成多个试样来进行检验，当该检验结果也超出了规定范围，那么也需要试验人员进行重新试验。

　　(3)如果在对比试验中出现了误差，那么需要将样品放在不同仪器上来进行试验而出现误差，该检验方法的应用能够在一定程度上保证最后所得出结果的准确性，此时试验人员通过利用相对误差来校正实验结果，然后再将实验样品划分成为两个部分，将其中一份提交给较为权威的检验机构来进行检验，而另一部分则由本地检验机构进行检验，如果当两个机构最后所得出的检验结果出现了非常大的偏差，那么则应当尽快找出其中的原因，同时制定并实施有效的措施来进行调整，以此来保证最后所得出的实验结果是真实有效的[8]。

　　5总结

　　总之，如果要提高建筑施工的质量就需要保障建筑材料能够满足建筑施工的要求。从文章中所探讨的内容来看，通过对建筑材料进行检验能够对其本身各项指标和数据都有一定的了解，为相关工作人员在材料管理上提供可靠的依据。但是，由于建筑材料检验工作将会受到多种因素的影响，这便需要实验人员能够重视各项因素，并采取积极措施来降低检验实验所存在的误差，确保检验结果是真实有效的。当建筑施工中所使用的材料都是满足要求的，那么才能够保障建筑施工质量，满足人们的需求。

　　参考文献

　　[1]沈玮.建筑材料检测项目及其数据的准确性分析探讨[J].数字化用户,2017,23(32).

　　[2]罗成芳,冯晓惠.建筑材料检测项目及其数据的准确性分析[J].建材与装饰,2015(5).

　　[3]孙海龙.建筑材料检测项目及其数据的准确性研究[J].知识经济,2012(11):80.

　　[4]许艳.试论建筑材料检测项目及其数据的准确性[J].广东建材,2013,29(2):247.

　　[5]朱晓晨.浅谈建筑材料检测项目及其数据的准确性[J].工程技术(文摘版),2017(2):264.

　　[6]杜玮.如何提高建材检验数据的准确性[J].陕西建筑,2016(10):164-166.

　　[7]陈冠林.有关建筑材料检验项目与数据精准性的分析[J].商品混凝土,2012(11).

　　[8]庞兰兰.常用建筑材料检验项目及试验数据处理[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术,2017:327.

　　作者：聂鹏宇 单位：成都理工大学工程技术学院

　　《谈气固分离陶瓷材料的性能》

　　摘要：以岩棉纤维和淀粉为主要原料，水玻璃为粘结剂，CMC为塑性剂，采用压制成型的方法制备了气固分离陶瓷材料。实验探讨了淀粉含量和烧制温度对材料抗折强度、过滤阻力和气孔率等性能的影响，并采用扫描电镜(SEM)对多孔陶瓷的显微结构进行表征。实验结果表明：当淀粉含量为25%、烧制温度为800℃时，材料抗折强度达7.8MPa，过滤阻力为172Pa，显气孔率达72%，脉冲反吹180次后过滤阻力为218Pa，且后续反吹不再显著上升。

　　关键词：纤维;水玻璃;气固分离材料;过滤阻力

　　引言

　　随着我国现代工业的快速发展，大气污染也日益加剧。机械、化工、水泥等行业均以煤为主要燃料，所排气体不仅温度较高，而且含有大量粉尘和NO、NO2、SO2等有毒气体，对人体健康造成极大危害。目前应用于除尘领域的技术主要有：袋式除尘、静电除尘和陶瓷过滤。但是这些技术均存在一些不足，如布袋式除尘器只能在300℃以下使用;静电除尘器占地面积大，费用较高,还有对粉尘的比电阻和气体成分等性质的敏感性及电级的腐蚀等问题[1]。陶瓷过滤器具有耐高温、耐腐蚀和过滤精度高等优点，在高温烟气净化方面得到广泛应用。传统的SiC/Al2O3陶瓷材料过滤阻力较大，能耗较大，而纤维基过滤陶瓷普遍强度较低，生产效率也较低，不适合规模生产。因此，如何制备低阻力、高强度和高生产效率的新型气固分离用陶瓷，仍然是目前研究的热点。近年来，国内外专家对纤维基过滤陶瓷进行了许多相关的研究。如王耀明等[2]研发了孔梯度陶瓷纤维复合膜管，Pall公司[3]开发的高密度陶瓷管性能优异,3M公司生产了3层结构组成的CVI-SiC复合型过滤管，包括外部过滤层、中间纤维过渡层和构成过滤支撑基体的内层[4]。但是这些过滤材料都属于多层结构，而本实验研究的纤维基气固分离陶瓷材料为单层结构[5]，具有制备方法简单、过滤阻力低等优点。本实验以岩棉纤维作为骨架材料，水玻璃为粘结剂，添加淀粉作为造孔剂来控制孔径的分布和大小。由于原料中添加塑性剂CMC，使得纤维泥料具有一定的强度和可塑性，练泥后可直接挤出成型，为产品的规模生产提供了可能性。

　　1实验

　　1.1制备工艺

　　将一定量的岩棉纤维(南京彤天岩棉有限公司)、淀粉和CMC(上海恒信化学试剂有限公司)混合，加入适量的水玻璃(模数为3.2，质量比为30%，南京泡花碱厂)溶液并进行搅拌，使岩棉纤维在样品中均匀分布，经练泥机练泥后，用液压机压制成型。样品尺寸为底面直径60mm，高10mm的圆片。将制得的样品放置在60℃的烘箱中干燥10-12h，待烘干后在800℃进行烧成，烧成结束后测量烧成后样品的尺寸、质量，同时测试样品的抗折强度和过滤阻力。

　　1.2样品的性能测试

　　三点弯曲强度测试采用深圳新三思公司的CMT5254型电子万能试验机，样品测试尺寸为10mm×10mm×35mm，支撑点距离为30mm，试验速度为1mm/min;过滤阻力测试在室温下进行，过滤风速为1m/min;再生性能测试采用粉煤灰模拟工厂扬尘，反吹压力为0.6MPa;利用Archimedes法测试样品的显气孔率;采用日本理学公司的JSM-5900型扫描电镜分析样品截面的显微形貌。

　　2结果与讨论

　　2.1造孔剂含量对过滤阻力和抗折强度的影响

　　淀粉作为气固分离陶瓷材料的造孔剂，它的含量对陶瓷的气孔率、过滤阻力和抗折强度均有较大的影响。练泥时造孔剂均匀分布在坯体中，烧制时随着温度逐渐升高，造孔剂燃烧为气体离开基体，使得纤维间形成多孔网架状结构。实验表明，在加入一定量水玻璃的条件下，分别加入不同含量的淀粉作为造孔剂和5%的塑性剂，样品在800℃的高温炉中烧制后，测试其过滤阻力和抗折强度，结果如图1所示。由图1可以看出，随着造孔剂含量的增加，样品的过滤阻力和抗折强度都呈下降趋势。淀粉作为材料的造孔剂，适量的加入有利于提高基体的气孔率，从而降低样品的过滤阻力。但是过量的造孔剂会使基体强度大幅度下降，甚至会造成样品的开裂，这是由于淀粉在燃烧过程中产生的气体较多，材料不能承受气体的逸出速度冲击而产生微裂纹，高温烧制后易扩展成裂纹。从图中可以看出，造孔剂含量从20%升至25%时，材料过滤阻力下降34Pa，但是强度仅下降0.9MPa，而且目前陶瓷过滤材料普遍要求过滤阻力为200Pa以下，综合考虑抗折强度、过滤阻力等因素，确定出造孔剂含量为25%时材料性能较佳。此配方材料的过滤阻力为172Pa，抗折强度为7.8MPa。

　　2.2烧制温度对气孔率的影响

　　水玻璃可以在空气中经CO2[6]的作用固化或进行加热处理而固化，两种固化原理所涉及的反应式完全不同，本实验中水玻璃固化的机理为热处理。材料的气孔率是多孔陶瓷的一个非常重要的性能指标，加热过程中水玻璃的胶凝过程对气孔率有着较大的影响。坯体中水玻璃作为材料的粘结剂，随着温度的升高发生脱水固化反应，将岩棉纤维粘结起来并形成一定的孔洞。烧制温度和材料气孔率的关系如图2所示，当烧制温度低于800℃时，气孔率随烧制温度升高而增加，超过800℃后气孔率缓慢下降。这是由于坯体经烘干后水玻璃以固态形式分布在纤维中间，随着温度的不断升高，水玻璃发生脱水反应，水分逐渐蒸发，从而在粘结剂表面形成孔洞，造成气孔率的增加。在800℃左右时，水玻璃逐渐熔融生成液相，纤维间空隙减少，气孔率也随温度不断升高而逐渐降低。因此，为得到较高气孔率的多孔陶瓷材料，适宜选择800℃作为烧制温度，此时气孔率为72%。

　　2.3脉冲反吹后材料过滤阻力的研究

　　陶瓷过滤材料的再生性能是衡量过滤材料性能的重要指标。在本实验中，选取造孔剂含量为25%、烧成温度为800℃的试验样品，用粉煤灰模拟工厂扬尘，反吹压力为0.6MPa，反复进行300次反吹试验，每10次记录样品过滤阻力，通过比较阻力的变化来测定其清灰再生性能。测试结果如图3所示，样品未过滤前的初始过滤阻力为172Pa，经脉冲反吹后过滤阻力有所上升，在脉冲反吹180次时的过滤阻力为218Pa，阻力增幅为46Pa，随后阻力趋于稳定，不再显著上升。这是由于在过滤过程中粉尘堆积在样品表面孔洞内，造成过滤阻力的增加。但经过脉冲反吹后，大部分粉煤灰从样品表面脱落，使得过滤阻力上升幅度较小，并且逐渐趋于稳定，这表明材料具有良好的循环再生性能。

　　2.4材料的显微结构

　　图4为不同放大倍数的多孔陶瓷扫描电镜图片。从4(a)所示的500倍照片可以看出，多孔陶瓷材料是无规则分布的多孔层架状结构，层与层间纤维中空隙有一定的错位，这样可以使粉尘在通过材料时被纤维阻挡，从而达到有效进行气固分离的目的，孔径的大小在微米级。从4(b)所示的1000倍照片中，发现水玻璃很好地粘结在纤维间的接触点上，这样既可以使纤维相互牢固结合，使过滤材料具有良好的抗折强度，又不会堵住纤维间空隙而影响过滤阻力。

　　3结论

　　(1)当造孔剂添加量为25%时，材料性能较佳。此配方下材料的过滤阻力为172Pa，抗折强度为7.8MPa。(2)为得到较高气孔率的多孔陶瓷材料，适宜选择800℃作为烧成温度，此时气孔率为72%。(3)气固分离陶瓷材料在过滤粉煤灰过程中，脉冲反吹180次后过滤阻力为218Pa，阻力增幅为46Pa，且后续反吹不再显著上升，具有良好的循环可再生性能。

　　作者：周旋 朱丽 张华 金江 单位：南京工业大学材料科学与工程学院

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