浅谈建筑材料的检测与质量控制

　　通过不断的探索和实践，我国社会主义市场经济已步入良性循环，呈现市场主体多元化，政府调控宏观化，经济活动国际化等特征。我国的建筑材料市场也随着建筑业的飞速发展而空前繁荣。建筑材料作为建筑工程的基本要素，其质量的好坏，直接影响着整个建筑物质量等级，结构安全，建成后的使用功能等。因此建筑材料的检测和质量控制一直是建筑工程中一个至关重要的内容。

　　关键词：建筑材料; 检测; 质量控制

　　Abstract: Through the continuous exploration and practice, the socialist market economy of our country has entered into benign circulation, presenting market diversification, government regulating macro, and international economic activities. China's building materials market is unprecedented prosperity with the rapid development of the construction industry. Building materials is the the basic elements of construction, whose quality direct impacts on the whole building quality grade, the structure safety, and use function after completion, etc. Therefore, the building material test and quality control has been a important content of building engineering.

　　Key words: building materials; test; quality control

　　中图分类号：TU5 文献标识码：A 文章编号：

　　近年来，我国建筑工程由于原材料质量不合格所引发的质量事故屡见不鲜，各地纷纷出现的“豆腐渣工程”给建材质量敲响了警钟。

　　这些不合格建材之所以能流入建筑工地被使用，其原因是多方面的，第一、建材生产企业门槛低，小企业小作坊比比皆是，这些小企业小作坊为了增加竞争力，一味靠低价销售获取利润，对质量根本不重视，为了降低成本不惜在原材料、生产工艺、质量控制方面的要求一降再降。这些低价产品继而冲击正规厂家的产品质量，带动行业质量下滑。第二、施工单位对建材质量不够重视，建筑材料无计划供应、不规范堆放、混堆、无标识,管理不当,不采取相应的措施,使材料(如水泥、钢材)日晒雨淋变质、锈蚀,失去原有的性能。 建筑材料检测不及时、漏检(如水泥存放超三个月),使不合格的材料当作合格的材料使用,造成不应有的质量安全隐患。 施工中钢筋焊接(搭接)工艺水平低,焊接后未及时检测控制就直接使用,影响了设计上使用的钢筋原材料力学性能,必影响工程质量。 建筑材料半成品构件(如预制大梁、混凝土普通砖),未到强度龄期,未经过检测就直接使用,造成不必的质量事故。第三、现场监理未履行材料见证取样和送检制度中见证职责，责任心不强或与施工方串通一气。所谓见证取样和送检是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料取样员在现场取样或制作试件后，送至符合有资质的检测单位进行试验的一个程序。而实际上许多工程的材料是在材料根本未批量进场的情况下由供货商直接送至检测机构的，往往出现检测报告是合格的，而实际投入使用的材料却是不合格的，因为监理见证的材料与实际进入施工现场的材料根本不一致。更有甚者检测结果未出来，而材料已进入工地施工环节。因此原材料的质量控制特别重要，必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行试验、检测，并对其是否合格做出准确的判断，以免将质量不合格的材料用于工程建设中。

　　建筑材料的质量检测至关重要，建筑材种类繁多，各种材料进入施工现场后必须根据相关的规范要求进行试验检测，其检验的项目也必须符合国家、行业、地方的相关要求。建筑工程主要使用的材料有：水泥、钢筋、砂石料等等，比如水泥应该检测其安定性、强度、细度、凝结时间等;钢材应该检测其抗拉强度、冷弯及反复弯曲、焊接质量等;碎石主要检测其强度、级配、压碎值指标、含泥量、坚固性等;砂主要检测其级配，细度模数，含泥量等;混凝土主要检测其抗压强度、和易性、塌落度等。

　　试样的采取 试样必须具有代表性，一般是在一批材料里抽取不同部位的规定数量的样品作为试样。取样的位置及方法也必须符合要求，不得特意的为试验而做试样，比如在采取钢筋焊接试样时，严禁特意的制作试样。试样的数量对试验结果的准确性也有很大的影响，若数量太少、取样的方法及部位也存在偏差，那么试验的误差也就大大的增加，有时候甚至会得到相反的结果。因此，试样采取的方法、数量、部位等都必须符合要求。

　　试验误差 引起试验误差的原因有很多种，比如试验的方法不正确、试验环境的温度及湿度的影响，人为因素等。尤其是试验操作人员不按照要求进行试验，其试验结果往往不仅仅是误差而是错误。比如有的试验人员在进行钢筋拉伸试验时，当钢筋出现缩颈时便停止了，而不是将钢筋拉断，这是一种错误的做法，因此得到的伸长率结果是错误的，该试验也是一次人为的失误。由于钢筋没有拉断，而得到的伸长率要远远低于实际值。其原因有可能是操作人员将钢筋拉伸试验与钢筋焊接拉伸试验混淆了，钢筋焊接质量检测不需要测伸长率，因此只需要钢筋出现缩颈就可以停止。因此，必须掌握好正确的试验方法，避免出现错误。

　　有时候，同一组试件的试验结果数据离散性比较大，为了保证试验结果的准确性，应该对一些材料的试验结果数据进行适当的处理。比如进行水泥胶砂强度抗折试验时，若其中一个试件的强度值超过了平均值的10%，那么就应该剔除该数据，而直接将另外两个的强度值的平均值作为试验结果。另外，混凝土及砂浆的抗压强度平均值都有各自的计算方法，而并非简单的将数据相加完事。计算得到的结果，尾数应该按照四舍五入单双法进位，其位数也必须满足要求。 试验结果有时候会其预期的过大活过小，同一组试件的试验结果数据有时候也会差距悬殊，或者同一试件的各项技术指标出现矛盾的现象，对于这些结果，必须要认真对待，必须查明原因，及时进行重新检测

　　质量控制措施势在必行，为确保建筑材料的质量，对进入施工现场的材料必须进行检验。建筑工程使用的材料、器具、设备等必须具备质量合格证，其规格、型号以及其技术性能指标检测报告必须符合设计及规范要求。所有进场材料必须报监理工程师检查验收，并按要求采取试样进行试验，对于试验不合格的材料必须清理出现场，严禁将不合格材料用于建筑工程。 对于实行生产许可证和安全认证的制度的产品，应该具有许可证编号及安全认证标志。在材料选购前应该复核检查其生产许可证及安全认证标志的原件，以防假冒伪劣。

　　当建筑材料到达施工现场后，应该检查其规格、性能指标、数量、产地、外观质量等是否与采购合同要求及样品一致，若有偏差，则要求返回。对于重要的材料、设备，需要特别关注的产品，应该派人到生产现场进行监督、控制。比如采用商品混凝土，就必须派技术人员到商品砼厂内进行监督其生产过程，监督其是否按照配合比设计要求进行配料;检查其水泥、砂石材料是否符合要求;检查其搅拌时间是否符合要求等，确保混凝土的拌合质量。但是，这也是施工单位比较容易忽视的，从而造成材料的质量得不到很好的控制，甚至对工程建设造成不利影响。 强制性检测，为了确保建筑工程的质量，确保结构的安全性，防止质量通病的产生，严禁任何的不合格材料用于工程建设。根据设计及国家、行业规范要求以及地方主管部门的规定，需要进行项目检测。常规检测项目有：主体结构(梁、板、柱) 砼标号及钢筋数量检测，钢筋抽样检测，混凝土试块检测，加气块两项性能(外观质量及强度)检测(非必检测项目)，瓷砖性能检测，铝合金门窗三项物理性能检测等，这些项目都是强制性要求必须检测的项目。

　　建筑材料的质量控制是确保建筑工程质量的前提与保障，只有把好了材料的质量关，建筑工程的质量才有保障。因此，对于用于建筑工程的材料必须进行检查、检测，确保其质量合格，规格型号、性能指标满足设计及规范要求。但是，很多的建筑材料产品种类繁多，各个生产厂家的实力参差不齐，建材市场缺乏严格的、规范的管理，从而导致很多的假冒伪劣产品大量的流入建材市场，这也给建筑材料的质量控制带来的很大困难。但是，只要我们严格按照规范要求对建筑材料进行检查、检测，还是可以确保原材料的质量。

　　总之，我们要加大对建筑材料的监管力度，各司其职，坚决杜绝相关质量问题的发生，避免给国家和人民造成不必要的损失。

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文章名称： 浅谈建筑材料的检测与质量控制

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