浅谈建筑工程质量事故的原因分析

来源:期刊VIP网所属分类:建筑工程发布时间:2012-07-19浏览:

  摘要:随着经济的发展和社会的进步,我国的各项制度都在不断完善,在建筑领域上更是颁布了许多新条例、新标准、新规范,为我们在加强企业管理、提高经济效益,提高工程质量等方面奠定了坚实的基础。但是,工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改变,质量事故时有发生,质量通病经常出现,究其原因是多方面的,本文就常见工程质量事故发生的原因做以简单论述。

  关键词:工程质量 事故 产生原因 控制措施 处理方法

  一、 违背基本建设法规

  1、违反基本建设程序。程序是工程项目建设过程及其客观规律的反映,但有些工程不按基建程序办事,例如未做好调查分析就拍板定案;未搞清地质情况就仓促开工;边设计、边施工;无图施工;不经竣工验收就交付使用等若干现象,致使不少工程项目留有严重隐患,房屋倒塌也常有发生。它常是导致重大工程质量事故的重要原因。

  2、违反有关法规和工程合同的规定。例如,无证设计;无资质队伍施工;超级设计;越级施工;工程招投标中的不公平竞争;超常规的低价中标;施工图设计文件未按规定进行审查,施工单位擅自转包、层层分包;施工图设计文件未按规定进行审查,施工单位擅自修改设计,不按设计图施工等。

  二、地质勘察原因

  诸如未认真进行地质勘察或勘察时钻探深度、间距、范围不符合规定要求,地质勘察报告不详细、不准确、不能全面反映实际的地基情况等,从而使得地下情况,或对基岩起伏,土层分布误判,或未查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地质构造,或对场地土类类别判断错误,地下水位评价不清等。它们均会导致采用不恰当或错误的基础方案,造成地基不均匀沉降、失稳使上部结构或墙体开裂、或引发建筑物倾斜、倒塌等质量事故。

  三、对不均匀地基处理不当

  对软弱土、冲填土、杂填土、湿陷性黄土等不均匀地基未进行处理或处理不当,均是导致重大质量事故的原因。必须根据不同地基的工程特性,按照地基处理应与上部结构相结合,使其共同工作的原则,从地基处理、设计措施、结构措施、防水措施、施工措施等方面综合考虑,加以治理。

  四、设计问题

  诸如盲目套用图纸,设计不同,结构构造不合理,采用不正确的设计方案,计算简图与实际受力情况不符,荷载取值过小,内力分析有误,沉降缝或变形缝设置不当,悬挑结构未进行抗倾覆验算,无计算及计算错误等,都是引发质量事故的隐患。

  五、建筑材料及制品不合格

  诸如钢筋物理力学性能不良会导致钢筋混凝土结构产生裂缝或脆性破坏,骨料中活性氧化硅会导致碱骨料反映使混凝土产生裂缝;水泥安定性不良会造成混凝土爆裂;水泥受潮、过期、结块,砂、石含泥量、泥块含量及有害物质含量、外加剂掺量等不符合要求时,会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗渗性,从而导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、漏筋等质量事故。此外,预制构件断面尺寸不足,支撑锚固长度不足,未可靠地建立预应力值,漏放或少放钢筋、钢筋错位、板面开裂等,均可能出现断裂、坍塌事故。

  六、施工管理问题

  1、未经设计单位同意,擅自修改设计,偷工减料或不按图施工。例如将铰接做成刚接,将简支梁做成连续梁;用光圆钢筋代替变形钢筋,导致结构破坏;挡土墙不按图设滤水层、排气孔,导致压力增大,墙体破坏或倾覆。

  2、图纸未经会审,仓促施工,或不熟悉图纸,盲目施工。

  3、不按有关施工规范或操作规程施工。例如浇筑混凝土时不按规定的位置和方法任意留置施工缝、不按规定分层浇筑、振捣致使混凝土结构整体性差、不密实、出现蜂窝、孔洞,不按规定的强度拆除模板;砖砌体包心砌筑、上下通缝、灰浆不均匀、不饱满均能导致砖墙或砖柱破坏。

  4、缺乏结构工程基础知识,不懂装懂,蛮干施工,例如将钢筋混凝土预制梁倒置吊装;将悬挑结构钢筋放在受压区等均将导致结构破坏,造成严重后果。

  5、管理混乱,施工方案考虑不周,施工顺序混乱、错误,技术交底不清,违章作业、疏于检查、验收等,施工中在楼面上超载堆放构件和材料等,均将给质量和安全造成严重后果。

  七、改进意见

  1、收集资料(如施工记录等)调查研究,摸清质量事故对象在整个施工过程中所处的环境及面临的各种情况。诸如:

  (1)使用的设计图纸。例如,设计图纸中的结构是否合理;是否设置了必要的沉降缝或伸缩缝;是否完全按图纸施工等等。

  (2)施工情况。例如,当时采用的施工方法或工艺是否合理,混凝土养护时间是否足够、拆模时间是否过早;施工操作是否符合规程要求;结构是否过早承受荷载;所承受的荷载是否超过设计极限荷载;是否产生不应有的应力集中现象等等。

  (3)使用的材料情况。例如,使用的材料与设计图纸要求是否一致,其性能、规格、以及内在质量是否符合标准,是否采用了替代料,它是否能满足原设计对所有材料的要求;在使用前该批材料的质量是否经过检查与确认(例如水泥是否受潮、结块),有无合格的凭证;现场加工材料、半成品是否经过必要的检验确认合格;现场拌和料配合比有无记录,其配合比与设计要求配比是否一致等等。

  (4)施工期间的环境条件。在自然条件方面,诸如施工的气温、湿度、风力、降雨等等,它们的实际情况和对施工对象可能产生的不利影响。例如,在高温酷暑下是否按规定停止了浇筑混凝土,还是为了赶工仍在高温下浇筑,是否采取了专门的技术措施;例如一次降雨量及降雨强度对土方填筑质量的影响;此外,还要考虑其他施工条件的影响,例如地下水的情况对基坑开挖质量的影响,是否出现了流砂或管涌现象,施工时是否采取了有效措施,动力供应是否中断,影响混凝土连续浇筑等等。

  (5)质量管理与质量控制情况。质保体系是否健全,管理是否到位,质量责任制是否落实;质量保证资料的项目、批量是否符合规定,如:各种原材料试验、隐检、预检记录、施工记录、地基与结构验收记录是否安全、有效;施工组织设计、施工方案、技术交底是否结合工程的特点进行编制,并用于指导施工,工序三检制、分项工程验收是否按规定进行,以及对质量事故所进行检测的各种数据、资料等等原始记录,均是对质量事故原因分析不可缺少的资料。

  2、分析造成质量事故的原因。根据对质量事故的现象及特征的了解,结合当时在施工过程中所面临的各种条件和情况,进行综合分析、比较和判断,找出最可能造成质量事故的原因,例如大体积混凝土表面裂缝的原因,就是根据其裂缝现象是细微的、纵横交错且无规律的、表面性的裂缝,而当时所处的情况是处在浇筑后的水化热温升的高峰期,自然环境是寒潮袭击、气温骤降,因而最后推断为由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。

  对于某些工程质量事故,除要进行上述调查、分析外,还需要结合专门的计算进行验证,才能做出综合判断,找出其真正的原因。

  参考文献:

  中国建筑工业出版社编.新版建筑工程施工质量验收规范汇编.2003

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