浅谈昆山龙飞光电厂房钢结构工程施工质量控制

　　摘要：随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员对钢结构工程的施工经验较少。 但是施工质量的好坏直接影响工程结构的安全，所以钢结构工程的质量问题也也将引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。本文结合成芯半导体厂区钢结构施工过程，对做好钢结构工程施工质量控制方面进行阐述。

　　关键词：钢结构 施工 质量控制

　　1.引言：

　　近年来, 由于钢结构本身具有各方面的的优点, 因而在工程建设当中得到广泛应用。目前我国钢结构工程发展很快, 但钢结构工程监理在质量控制方面还比较薄弱,要真正发挥工程监理的作用, 监理工程师就必须加强对施工单位质量管理及施工质量过程的督促检查, 严格做好各施工环节的检查验收工作, 切实做好现场巡视和旁站, 认真进行各工序平行检测工作, 切实保证钢结构工程的施工质量, 推动钢结构工程的进一步发展。下面结合昆山龙飞光电新建厂房项目钢结构厂房工程的监理工作实践, 对钢结构工程监理的质量控制进行阐述分析。该项目A栋钢结构面积约14.5万平米，F栋钢结构面积约4万平米，钢结构构件截面形式为箱型柱和H型梁，所有柱为劲性SRC柱，箱型柱外包内灌混凝土，钢柱最长20.69m，最短15.72m。钢构件总重量24872吨，钢骨柱1016根，钢梁4876根，高强度螺栓10.7万套，压型钢板铺设面积16.4万平方米,焊接栓钉141.3万颗，焊缝长度为14.88万米。

　　2、施工准备

　　施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。

　　2.1认真做好施工图纸的会审和交底工作图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案 二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。

　　2.2认真编制钢结构工程施工组织设计施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装卫陧施工组织设计内容有质量保汪体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。

　　2.3 加强原材料进场验收

　　原材料进场时, 我们严格按照规定要求进行外观检查、质量证明文件核查, 并按规定要求进行见证取样、送样和复验。材料外观检查、质量证明文件检查及见证复试不合格均应判定为不合格, 不得用于施工。

　　2.4 重视材料进场复验

　　进场材料和构配件除按规范规定进行复验以外, 当其质量证明文件不全或不符合要求时必须进行复验。材料进场复验时, 抽样和送检必须在监理人员见证下进行, 不能走过场, 监理人员应认真跟踪并做好见证取样记录, 发现不合格材料立即停止使用。审查材料复试报告应注意以下问题。

　　( 1) 材料进场复验的频次必须符合规定要求。规范规定的试验批量为最大批量, 试验频次为最低要求, 并且是针对每一种材料、规格和品牌来讲的, 不能简单合并和代替。( 2) 见证取样不合格的, 应按规定进行加倍取样, 已经使用的应进行现场截取。( 3) 抗滑移试验按规定主要在制造厂和安装单位分别进行。( 4) 所委托的检测机构应具有相应的试验检测资质,并提供计量和委托证书, 检测报告应提供原件, 并加盖见证试验专用章。( 5) 部分检测项目, 因当地没有相应资质的检测机构或路程较远、费用较高, 这些都不能作为不履行见证检测的合理理由。监理工程师必须坚持原则, 严格要求承包单位进行落实, 这是确保和判定施工质量合格的重要性和关键性依据, 且属“主控项目”必须保证。

　　3、钢构件安装质量控制

　　钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳：控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。

　　4、钢结构紧固件连接的质量控制

　　钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：

　　4.1首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。

　　4.2高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔;因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。

　　4.3钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75% ，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

　　5 焊接施工质量控制

　　钢结构制作和安装阶段均涉及大量的焊接作业, 焊接质量的好坏对整个钢结构起着很大的影响。从事焊接施工的焊工, 必须按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定经考试合格并在规定范围内施焊, 严禁无证或超过允许项目和范围施焊。焊接材料必须符合设计要求和国家产品规定, 焊接材料必须与母材性能相匹配, 焊接材料使用前应按规定要求进行烘焙。应加强对焊接质量的检查。焊缝质量等级分为一、二、三级, 二级以上全熔透焊缝应进行无损检测, 并提供无损检测报告原件, 探伤的比例是每条焊缝长度的20% , 即每条焊缝都要探伤。油漆后的焊缝返工时, 应将涂层清除后,方可进行补焊。焊接质量问题大多出现在手工焊缝, 因此应要求施工方加强焊工技术培训和焊接工艺试验, 监理工程师在施焊过程中应加强巡视检查, 监督落实各项技术措施, 严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸检测。

　　6、钢结构除锈及涂装工程

　　钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。

　　7、压型金属板工程

　　压型金属板主要用于屋面和墙体维护结构, 安装质量直接影响工程的使用功能。现场监理人员应重点检查板攘之间、彩板之间搭接长度、固定方式和防水处理, 确保压型板、泛水板和包角板等固定可靠、牢固, 不渗漏。工程阴阳角部位须设置阴角板、阳角板, 伸缩缝细部做法应按设计要求施工, 屋面、外墙应保持贯通。监理人员现场检查验收监理人员现场检查验收是通过平行检验来实现的,因此, 要求监理工程师必须加强平行检测工作, 严把质量关, 对各分项工程按规定比例认真进行抽样检查, 对于重要工序必要时应进行全检。现场监理机构应配备常规检测工具以满足正常检验工作需要, 监理人员检查验收必须在承包方自检合格的基础上进行.

　　结束语

　　随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工技术人员和监理人员应该熟练掌握钢结构工程的专业知识与管理内容，在昆山龙飞光电厂房钢结构工程施工过程中，监理加强对钢结构工程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量达到较高要求。

　　参考文献：

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　　【3】马奇，罗志兵.钢结构稳定设计探讨[J].江西建材，2004.2.

　　【4】刘国平 香港新机场航天广场屋面钢结构加工制作质量控制方法 [J] 深圳土木与建筑

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