小议高层建筑施工中泵送砼堵泵的成因与防治

　　1.施工中的泵送问题产生的

　　随着建筑行业的不断发展，建筑技术的创新也是日新月异，面对严重的城市人口压力，将楼房盖得愈来愈高也成为了解决城市人口压力的一种方式，因此，泵送混凝土的技术得以发展，但是，从实际的情况来看，泵送混凝土的过程中堵泵成了主要问题，而由于堵泵问题一出现，就会花上几个小时来进行维修和处理，严重的影响了施工的进度和工作效率，同时也会遭受经济上的损失。那么出现堵泵的问题的原因是什么呢?归纳起来主要有以下几点：

　　1.1操作不当导致堵泵

　　1.1.1泵送砼速度选择不对

　　泵送的速度在选择上很关键，既不是越快越好，也不是越慢越好，速度的控制应当遵循一定的规律，即在泵送的开始阶段，速度相对慢，因为管道的阻力相对大，慢一些的速度可以将机器很好的运转起来，然后，在泵送开始后，可以逐步加快速度，但是仍然需要注意的是，在感觉要堵泵时，及时将速度降下来，然混凝土在管道中速度放缓，减少堵泵的可能性。在这样的步骤的操作下，可以大大降低堵泵现象的发生。

　　1.1.2操作精力不集中

　　这也是其中的原因之一，首先，操作人员在进行操作时，要时刻注意压力表，当发现压力表的读数突然增大时，要反泵2-3次，然后再正泵，可以避免堵泵的现象，但是，当反泵几次之后，压力表的读仍然没有降下来时，这时要及时停下来，进行清洗，否则会造成更严重的堵泵现象发生。

　　1.1.3控制余料不当

　　一般的经验丰富的人都知道，料斗中的余料的控制量相当重要，即料斗中的余料量高度要大于等于搅拌轴的高度，小于防护栏的高度，原因就是，如果低于搅拌轴，会使得大量的空气进入到管道中，导致堵泵现象的发生，而高于防护栏，就会使清理的工作变得很困难。值得注意的是在“S”系的混凝土泵下，当混凝土的坍落度过小时，可以使余料量的高度低于搅拌轴的高度，当然，也仅限于在“S”系下的混凝土泵。

　　1.1.4坍落度过小时采取的措施不当

　　一般发现坍落度过小时，往往采取的方法就是及时将余料从料斗的底部放出，如果不及时，或者是一味的泵送砼，将会造成更加严重的堵泵。

　　1.2管道连接错误

　　在管道连接时，应当遵循的规则就是：最短距离，最大弯头和最少弯头。在实际中比较常见的做法有，在管道出口锥管处，是不能直接连接弯管，要至少连接了一段直管后才能连接弯管。泵送的过程中接管时，遵循的基本原则是每次只能加一个管，并且要注意用水润滑，减少堵泵，另外，垂直向下的管路上，出口要安装防离析的装置，预防堵泵。

　　1.3砂浆或混凝土离析

　　在预防砂浆或者混凝土离析的现象时，主要的方法就是，在管道用水润滑后，将水从底部排净，或者是在泵送砼的过程中将一块海绵放在管道中，这样既可以顺利的将混凝土和砂浆送上去，还可以使管道中的水和砂浆，混凝土分离。最后，在泵送砼完成之后，仍然要用一块海绵吸水，目的同样是防止离析造成堵泵。

　　1.4局部漏浆

　　砂浆泄漏会导致混凝土的质量下降，另一方面，还会使混凝土的坍落度降低，进而影响了泵送砼的压力，所以，在砂浆的泄漏上，也是要控制的，从实际上来看，一般砂浆泄漏，主要有以下几个原因：一是由于输送管道的接头不严，二是混凝土的活塞的磨损比较严重，三是混凝土的输送缸磨损比较严重而导致漏浆。由此可见，在预防漏浆上，主要的工作还是注意混凝土泵的保养和维修。

　　1.5不合格的泵送混凝土

　　并非只要是混凝土就可以拿来进行泵送，不合格的混凝土会导致堵泵，甚至在严重的情况下，会引发爆管的现象的发生。对于混凝土的要求有以下几个：一，混凝土的坍落度既不可太大，也不可过小，前面我们谈到，坍落度过大或者过小都会造成泵送的压力，很容易出现堵泵的现象。二，含砂量和水泥量的配比，在泵送过程中，混凝土中的含砂量要适中，即过低的含砂量会降低混凝土坍落度，进而造成泵送的压力，同样，水泥的含量也是一个需要注意的地方，水泥在泵送的过程中起着润滑和含水的作用，含量过少，润滑的效果就会差，同样堵泵的现象就极易发生。

　　2.如何防治施工中的泵送混凝土堵泵现象

　　根据以上原因的分析，可以从以下三个方面来防治堵泵现象。

　　2.1合理布置配管选择合适泵机数量

　　首先要根据施工现场的情况来布置泵机的数量和配管，即像上文谈到的那样尽量避免弯管的使用，在垂直连接处，至少要有一个直管，另外，在混凝土泵的准备过程中，还要有一定的备用台数，因为，在实际的施工中，为了防止意外的发生，或者保证施工的进度，都要准备一定的备用混凝土泵。最后，在配管上，还要考虑施工现场的情况，在垂直的地面进行配管时，一般要求地面管道的长度要大于等于竖直管道长度的四分之一，而在有倾斜的坡度配管时，竖直的高度要保持在20米左右。这样在泵送砼的过程中才能保证施工的质量。

　　2.2坚持认真谨慎的工作态度

　　就像上文说到的那样，在泵送砼的过程中，操作人员的工作态度也是相当重要的一个方面，操作人员在进行泵送砼的操作中，要时刻关注压力表的读数，压力数值突然上升时，很大一部分原因就是出现了堵泵现象，这时要及时清理混凝土泵，严重时，还要将混凝土泵的管道进行拆分，防止情况进一步恶化。在实际的工作中，反泵和正泵的是防止堵泵的方法之一，重新搅拌后可以进行泵送砼。

　　2.3严格合理选材，控制坍落度

　　在泵送砼的过程中，坍落度的适中是保证施工质量的因素之一，因为，在实际的施工中，坍落度过低，会增加泵送的压力，尤其在开始的阶段，更容易造成堵泵现象的发生，所以在坍落度的高度的控制上，要进行严格的要求，根据实践情况，我国在泵送砼的坍落度的高度一般在80-180米。

　　其次，在选材上，混凝土中的水泥和砂石同样是至关重要的一步，砂石的作用是保证混凝土的坍落度，而水泥的作用则是保证含水量，进而启动对混凝土泵的润滑作用，减少堵泵现象的发生，因此，在混凝土的配比上，各种含量的控制是非常关键的。

　　3.小结

　　从上面的论述中可以看出，泵送砼在小高层建筑中的应用非常广泛，对于出现的问题，主要包括客观和主管两个方面，客观上是，泵机的质量，混凝土的含量的配比，坍落度的控制等，而主管方面上主要有操作人员的工作态度和操作技术的两方面。所以在防治堵泵现象的出现时，把握这几个方面对于十分重要，从客观和主观两方面进行防治，一定会收到很好的效果。

　　参考文献：

　　[1]李学安;;泵送混凝土的施工与质量控制[J];水科学与工程技术;2009年04期

　　[2]燕明;浅谈泵送砼的配合比选择[J];交通科技;2002年03期

　　[3]蒋明持;;商品混凝土的质量控制措施探讨[J];科技创新导报;2009年22期

　　[4]陈佳;;浅议商品混凝土施工监理控制要点[J];科技传播;2010年20期

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文章名称： 小议高层建筑施工中泵送砼堵泵的成因与防治

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