常规混凝土结构验收存在的问题及对策

　　1 新建混凝土结构验收的主要内容和一般方法

　　根据现行国家标准，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002：混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度;混凝土结构施工项目应该有经审查批准的施工组织设计和施工技术方案。混凝土结构子分部工程可分划分为模板、钢筋、混凝土等分项工程，各个分项工程可以根据与施工方式相一致，且便于质量控制的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。对分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上进行质量验收记录检查;对混凝土结构子分部工程的质量验收。

　　1.1 模板分项工程。模板分项工程是使混凝土结构或构件按照所要求的几何尺寸成型的模型板。模板系统包括模板和支架两个子系统，此外还包括紧固件连接件等。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按照施工技术方案及时进行处理。

　　验收内容包括：支架的承载能力、上下层支架立柱位置、模板隔离剂涂刷质量、模板润湿程度、是否有积水和杂物、起拱质量、预埋件预留孔质量、安装尺寸偏差等项目。

　　验收方法包括：观察、水准仪、拉线、钢尺检查等方法。

　　1.2 钢筋分项工程。钢筋是钢筋混凝土结构中的主要承受拉应力的部分，钢筋的种类、直径、数量以及钢筋骨架在混凝土中的位置是否正确，对整个混凝土结构的受力性能具有至关重要的影响。在浇筑混凝土之前，应进行详细的钢筋隐蔽工程验收，内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等。

　　具体验收检查内容分为原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等项目分别进行检验。验收方法主要为观察和钢尺检查。

　　1.3 混凝土分项工程。混凝土材料组成复杂、施工工序多、施工及养护时间长，质量较难控制。混凝土分项工程的质量验收内容包括：原材料、配合比设计、混凝土施工等三大部分。

　　原材料检查主要通过：材料出厂检验报告、进场复试报告和现场外观进行质量检查。配合比设计一般要委托具有资质的质量检测机构进行设计，工地现场根据材料情况进行施工配比换算，然后进行施工，施工开盘时要进行开盘鉴定。检查主要检查配合比设计资料、开盘鉴定资料和试块强度等资料。混凝土施工是混凝土质量最容易出问题的环节，主要检查混凝土运输、浇筑、镇捣、养护记录，混凝土强度检验试块的留取和强度及抗渗性检测报告。检查的方法是现场观察和施工记录、检验报告的检查。

　　1.4 现浇结构分项工程。所谓现浇结构分项工程，实际上是混凝土浇筑养护完成拆模以后，形成的整个现浇混凝土结构外观。现浇结构拆模后，应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按照施工技术方案对缺陷进行处理。外观质量缺陷包括：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等内容。

　　尺寸偏差主要检查：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、预埋件位置等项目。主要检场方法是：观察、钢尺量测和技术处理方案检查。

　　1.5 混凝土结构子分部工程。混凝土结构子分部工程的验收，实际上是对施工结束后结构实体的检验。对混凝土强度的检验，通常采用留取同条件养护试块测其抗压强度的方法来实现;对钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。

　　2 常规验收方法存在的问题

　　上述模板、钢筋、混凝土三个分项工程的质量验收，是对混凝土结构施工前和施工过程中进行质量控制的有效手段，是混凝土结构质量验收最基本的检测内容。施工过后形成结构实体，包括外观和内部情况以及强度的检测，是保证混凝土结构安全的重要保证措施，也是检验施工过程的施工质量和已完工程保护的重要手段。

　　2.1 常规验收方法的基本思路。根据混凝土结构工程的组成，建立由保证结构质量的各基本因素，包括：材料质量、施工过程、阶段施工成果、结构试块质量、钢筋保护层厚度和结构外观等，组成的建筑结构质量保证体系;验收时检查整个质量保证体系的执行情况，整个质量保证体系的资料完整、结构外观无明显缺陷，结构即可验收为合格;当质量保证体系资料中有不合格问题，以及结构外观缺陷比较严重时，要求按照现行无损检测规范进行无损检测，评定结构质量，进入工程质量事故处理程序。

　　2.2 存在问题。施工过程中施工单位都会建立符合要求的工程量保证体系，常规工程质量检测都由施工单位委托相关部门，通过监理见证取样进行检测，施工验收资料都是由施工单位进行整理，报送监理业主和质量监督部门验收。一般施工单位是不可能将有问题的施工验收资料提交检查验收的，资料有问题很少有施工单位会去处理结构，一般都会想办法处理资料，直到资料符合要求了，才会提交检查验收。

　　混凝土结构质量保证体系的常规资料，大部分都是施工日志、材料质量报告、工程验收记录、混凝土钢筋等质量检测报告、隐蔽工程验收记录、通条件养护试块检测报告等。这些资料对于施工单位来说是进行日常管理的基本资料，是基本的管理方法，但是，目前建筑市场中管理资料与日常管理手段脱节是普遍现象，即施工是施工，做资料专门有人做资料，甚至出现了有些施工单位将完成通过验收的工程资料承包给资料员的现象。整个管理体系是好的，但真正执行的太少了。

　　对建成工程的质量评定手段仅仅落实到厚厚的一摞资料上，是难以保证工程质量的，是难以促进施工单位提高施工质量管理的。

　　3 对策探讨

　　目前，对混凝土结构质量验收的方法，以及对建成结构的质量评定手段，对施工单位的威慑力远远不够，为提高建筑工程实体质量，提高主体工程质量验收对施工单位的威慑力，促进施工单位提高工程质量管理水平，必须采用更为严格抽样检查方法、更为先进的技术手段、更为严厉的惩治手段，对混凝土结构工程进行质量检测与验收，从而达到提高混凝土结构质量的要求。

　　3.1 以更为严格的抽样方法保证检测的真实性。目前的抽样检测方法为见证取样，即监理见证，施工单位取样检测。笔者建议采用更为严格的双方见证取样检测，即监理和施工单位共同见证双方共同取样，分别进行检测，共同对双方检测结果进行对照分析，双方的检测结果在误差范围内，认为是可以作为验收依据的检测结果，如果检测结果在误差范围之外，则必须对主体结构进行进一步的检测。应用该方法可以保证作为验收依据的检测结果的真实性。

　　3.2 以更为先进的技术手段保证检测的科学性和威慑力。传统的混凝土结构检测与验收，采用的技术手段都是常规的实验室检测方法，不可能将所有的检测验收试验都在施工现场进行，这给不少施工企业提供了偷梁换柱的机会。笔者认为，应大力推广先进的无损检测技术手段，使各环节的质量检测都能在施工现场，或建成结构上进行实测，避免施工单位的造假。采用先进的检测手段，可以提高检测结果的准确性和科学性，并且提高检测的效率。例如：应用新拌混凝土性能测试仪，可以在浇筑前测出流态混凝土的水胶比、塌落度、推定28天强度;应用超声检测仪、回弹仪，可以在混凝土主体结构上进行无损检测，测出混凝土内部的密实性、裂缝深度、结构强度等。当采用先进的技术手段对施工完成的主体结构进行检测，保证了检测结果的代表性、真实性，提高了对施工单位的威慑性，促使施工单位加强内部管理，提高施工质量。

　　3.3 以更为严厉的惩治手段促使施工单位遵纪守法提高质量。现有的混凝土结构验收方法，给施工单位提供了造假的机会，现有的监管体系对施工单位的造假疏于监管。即使监管体系发现了问题，对施工单位的惩治力度尚需提高。笔者认为，必须提高混凝土结构施工的监管力度和监管手段，提高惩治力度，使施工单位的违纪成本大增，才能促使施工单位练内功，促生产保质量。

　　3.4 加强教育引导提高施工单位的责任感。建筑工程施工是一个生产过程，更是一个给广大人民提供生产生活空间的过程，建成的建筑产品承载了使用人的全部身家性命，如果房子出问题，将直接威胁到使用人的生命及财产。因此，笔者认为，必须通过加强教育和引导，提高施工单位的责任感，在追求利润的同时，始终将“保障业主生命财产安全的重大责任”放在第一位。

　　参考文献：

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