1.先张法施工概述
根据施加预应力的办法可以把预应力混凝土分成后张法和先张法，使用先张法对钢绞线进行张拉施工，可分为整体张拉和单根张拉。一般整体张拉只需两个大吨位的千斤顶，省时，省工且张拉的速度快;单根张拉所需的设备较为简单，张拉吨位的要求较小，不过张拉的速度较慢。
先张法施加预应力的工艺是指，对预制构件进行施工时，首先在台座上对力筋(预应力钢筋、钢丝、钢绞线)进行张拉，其次对混凝土进行支模浇注使构件成型，使预应力筋放松，从而让混凝土获得预压应力。
2.整体张拉技术的优势
与传统的“单张单放”相比，对预应力钢绞线进行整体张拉，仅需夹具，在台座两端设置夹具，待构件成型后可以对夹具进行回收利用，另外，整体张拉可以使混凝土构件在放张过程中均匀受力，且放张过程安全、简单，可形成规模化的生产。再者，整体张拉不但可以使预应力钢绞线均匀受力，而且张拉速度快。表1为整张工艺和单张工艺的对比。
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工艺 |
张拉设备 |
张拉顺序 |
人工配合 |
张拉时间h |
钢绞线受力 |
放张情况 |
补张 |
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单张 |
小吨位 |
有严格要求 |
15人 |
10 |
难控制 |
氧割法 |
需要 |
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整张 |
大吨位 |
无严格要求 |
6～8人 |
1 |
均匀受力 |
整体放松 |
不需要 |
表1整张工艺和单张工艺的对比
3.整体张拉需要的主要设备
(1)锚夹具。一般整体张拉使用OVM或QM型工具锚，固定端的锚固就是通过楔形夹片在锚板上锁定钢绞线，通过锚板将预应力传递给张拉横梁和固定端板，最后使用传力柱对预应力进行承受。
(2)台座。台座承受着制作构件时预应力钢绞线的所有张拉力，它是先张法施加预应力的主要设备。台座的组成部分主要有：移动横梁、固定端板、张拉横梁、传力柱(承力架)和底板等。
4.整体张拉需要的机具
(1)高压电动油泵。高效的预应力张拉机组是由高压拉伸机和高压油泵(配套使用千斤顶)组成。初张的进行一般采用YDC24OQ型千斤顶和ZB4-500型油泵配套使用。整张张拉端的张拉体系一般采用YCW250B型千斤顶和ZB10/320-4/800B型油泵配套使用。
(2)张拉千斤顶。千斤顶的选用一定要按照锚夹具和最大张拉力的配套性合理进行。一般整张使用两个YCW穿心式千斤顶一起顶进;而初张使用轻便、小型的YDC穿心前卡式千斤顶依照顺序进行单根张拉。
5.施工的控制要点和工序
5.1张拉前。(1)张拉台(槽)的建造。一般张拉台分为混凝土装配式和整体式两种。也可以把张拉台制作成槽式，以便于支撑模板。一般是在现场使用高标号的混凝土进行整体浇注，使用型钢装配组成横梁和传力柱。(2)刷隔离剂和台面的清理。制作好底板后，要把安装梁板钢筋的位置使用墨线弹出，用石蜡和煤油混合而成的溶剂刷两次台面，之后每次施工进行前都要刷一次。
5.2张拉准备。(1)钢绞线下料。以可以满足千斤顶作用的最小长度为原则来计算钢绞线的下料长度。(2)安装夹具和锚。张拉端要使用单孔连接器和小丝杆连接移动横梁，要具备一定的刚度。锚具安装时，要注意夹片外露一致且均匀打紧，工作锚环对中。要注意保持工具锚夹片最佳的润滑状态和清洁。(3)穿钢绞线。钢绞线布置好之后要纵向沿着台座排好，张拉端要穿过连接器在连接丝杆上固定好;固定端要穿过张拉端板和张拉横梁，使用锚夹具固定好。要尽可能使每端钢绞线的外露长度一致。
5.3初张。使用YDC24OQ型的千斤顶施加初始张拉应力(10%)，拉直钢绞线，拉紧连接器处和锚固端，且选择合适的位置在钢绞线上刻画标记，用作延伸量测量的基点。
5.4整张。先要锚紧张拉端的螺帽A，B，C，油表压力读数和延伸量一起控制，油泵供油施加张拉力(30%-40%)。此时锚紧螺帽A和C，松开螺帽B，移动横梁会被张拉丝杆通过螺帽A拉动，通过连接器和小丝杆，移动横梁施加张拉力给钢绞线。如果钢绞线的延伸量出入较大，则进行补偿张拉(使用YDC24OQ型千斤顶)，判断钢绞线均匀受力的依据是ZB4-500型油表的读数一致。如果千斤顶的行程小于钢绞线的延伸量，就进行二次张拉。
5.5持荷。为了使锚固钢绞线后的预应力损失减少，保持持荷时间为2-5min，使钢绞线的部分徐舒完成。
5.6补偿张拉。完成整体张拉及模板的拼装和钢筋的绑扎后，钢绞线徐舒会出现造成一定的预应力损失。就需要补偿张拉钢绞线，以便在混凝土浇注前使钢绞线保持设计时的张拉力。
5.7整放。(1)放张条件。3d混凝土的强度必须为设计中混凝土强度的75%。(2)放张过程如图2所示，紧贴千斤顶把螺帽C锚紧，高压油泵供油，由千斤顶施加应力，持荷时间为2min，把螺帽B松开。使千斤顶进行回油，缓慢的使行程回零，直到张拉横梁和螺帽B紧贴为止，紧贴千斤顶把螺帽C锚紧，再进行张拉，把螺帽B松开，回油。如此重复进行，使钢绞线缓慢放松。预应力由板梁承载，使用切割机把钢绞线切断，封端使用同强度的混凝土。
6.安全控制要点
对现场施工中的各项安全规定进行严格执行，必须用电安全;若不得不使用电焊，就要做好防护措施;为了防止在钢绞线上掉落焊渣而导致断丝，对梁板钢筋进行绑扎时，要尽可能不使用电焊;为了避免在张拉和再安装时夹片齿槽被污物、浮锈填满而导致滑丝，当钢绞线产生浮锈时，就要清理干净锚固夹持段以及钢绞线外端的污物和浮锈，如果夹片的牙面破坏或开裂就不能再使用，必须更换。
7.质量控制要点
张拉过程中，尽量使高压油泵回油和供油的速度缓慢，放张和张拉的速度一致均匀;完成梁灌注后，要及时覆盖养护;放张后将外露钢绞线切除，用和梁强度相同的混凝土预制块将端口封闭，且使用环氧树脂砂浆进行封闭。要对初始的钢绞线应力值进行抽查，始终保持张拉横梁和移动横梁的平行，其绝对值偏差不可以比一片梁所有钢绞线总应力值的5%大。此外在张拉前，要详细检查移动横梁和台座等所有的张拉设备，看是否符合要求。
8.结束语
采用先张法施工混凝土简支梁整体张拉控制技术时，首先一定要对确保所使用机具的规格和合理性，其次要严格把关工序和施工要点，对质量和安全要点进行严格控制。这样才能使施工顺利，安全，有保障的进行。
参考文献:
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[2] 韩军.先张法施工混凝土简支梁整体张拉控制技术[J].工程机械与维修, 2009,(06).
[3] 聂海斌,张保伟.先张法预应力钢绞线施工控制[J].华章,2010,(24).
[4] 宋银华.钢筋混凝土简支梁裂缝分析及维修对策[J].中国水运(理论版), 2007,(05).
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先张法施工混凝土简支梁整体张拉控制技术分析
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