水泥混凝土配合比设计主要参数的合理取值

来源:期刊VIP网所属分类:建筑工程发布时间:2012-05-19浏览:

  水泥混凝土是一种多组分的复合材料,各组成材料的配合比例是否科学合理,决定着混凝土能否满足设计和施工要求,因此,正确地进行配合比设计是保证混凝土强度、工作性、耐久性和经济性的关键环节。配合比设计时一些主要技术参数的取值是否合理,直接影响着混凝土工程的技术性能和成本。本文试图就配合比设计的一些技术参数的取值问题进行探讨。

  1.混凝土试配强度的确定

  《普通混凝土配合比设计规程》规定:为使所配制的混凝土在工程中使用时,其强度标准值具有不小于95%的强度保证率,配合比设计时混凝土的配制强度应比设计要求的强度标准值高,配制强度按下式计算: 这项规定是保证混凝土结构物可靠性的有效措施,因为在施工过程中原材料性能的变化、周围环境的影响、施工操作人员的素质及设备的装备水平等都会影响到混凝土的质量,所以在进行配合比设计时将混凝土的试配强度提高,以留有一定的储备强度是必要的。但目前许多试验室在确定试配强度时存在一种误区,即认为混凝土强度越高,工程结构物就越安全可靠,于是在确定混凝土试配强度时,选择宁高勿低,大幅度提高混凝土的试配强度,这样做的结果是使单位体积混凝土的水泥用量一再加大。工程质量是百年大计,直接关系到人民的生命财产的安全,所以工程建设必须绝对保险,绝对不出问题,这一点是毋庸置疑的,但并不是片面地追求高强度就能保证万无一失。通常,在工程设计中,特别是重点工程,首先设计人员在设计上要留有较大的余地,具体到混凝土,要使设计强度远超出计算强度,留出一定的富余强度,在随后的施工中也是这样,要使配制强度高于设计强度,步步留有安全储备,步步具备保险系数。事实证明,当混凝土的配制强度一步步提高,水泥用量就伴随着一次又一次地加大,除了会使混凝土成本大幅度提高外,水泥(特别是高强度等级的水泥)用量加大,必然会导致混凝土的温升和干缩增大,随之而来的是容易产生温度裂缝与干缩裂缝,浇注体积比较大的混凝土时,这种现象尤为突出。裂缝又会导致混凝土内部的钢筋产生锈蚀。水泥用量大(特别是碱含量较高的水泥)可能带来的另一个重要问题是碱-集料反应,也会使混凝土结构物开裂,大大影响使用寿命。因此,在确定试配强度时,必须转变混凝土强度越高,结构物就越安全的错误观念,不盲目追求高强度,合理地确定试配强度。这就要求合理地确定混凝土强度标准差σ的值。σ应根据施工单位的历史统计资料、施工质量等级以及混凝土的强度等级等因素,综合考虑来确定,应以在满足混凝土设计强度要求的前提下,尽量减小水泥用量、降低工程成本为原则。

  2.水泥实际强度值的确定

  水泥混凝土配合比设计过程中的基本参数水灰比(W/C)的确定是根据鲍罗米公式计算的。为充分发挥水泥活性,节约水泥,这里水泥强度fce采用水泥28天抗压强度实测值。γc为水泥强度等级富余系数。旧规范中要求γc根据各地区统计资料确定,无统计资料时在当时具体情况下建议取1.13,但目前不同地区、不同厂家乃至不同品种的水泥质量水平差异很大,影响因素也很复杂,远不是一个简单的系数1.13所能概括的,所以现行规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000中,虽然保留了水泥强度等级值的富余系数γc,但并没有给出具体推荐数值,要求各地按水泥的品种、产地、牌号统计得出。而且,众所周知,随着出厂时间的延长,水泥的品质会发生变化,强度要降低,所以,水泥的实际强度必须根据实际情况来确定,不能一概而论。针对目前水泥品种繁多、牌号不同、水泥出厂时强度富余程度不同、存放时间不同、来源渠道不同等特点,在确定水泥实际强度时,不能简单地用强度等级值乘以1.13来处理,水泥强度富余系数应根据水泥的品种、产地、牌号统计得出。也可以根据3天强度或快测强度推定28天强度关系式推定水泥的实际强度,但要注意留足强度富余。另外,水泥出厂时间不同要区别对待,一般新出厂不超过一个月的水泥,其实际强度可按强度等级值乘以强度富余系数来确定;出厂时间在1~3个月之间的水泥,配合比设计时可用原强度等级值作为水泥的实际强度值;出厂超过3个月的水泥,则必须重新检验其强度后方可使用。

  3.用水量的确定

  通过混凝土强度计算式确定水灰比后,要确定满足设计要求坍落度时的用水量。实践表明,合理的用水量与目前常用的用水量表选用值有差别,用水量除与集料的粒径、种类及坍落度值有关外,还与水泥品种和水灰比有关,所以,在根据用水量选用表定了用水量后,还应进行适当调整。试验表明,当各种原材料条件不变,且处于合理砂率状态时,要求混凝土坍落度值控制在同级范围内,用水量要随水灰比的变化而上下波动。

  4.砂率的选用

  大量试验表明,随着粗集料级配、孔隙率、砂子粗度、坍落度值的不同,合理的砂率值就会发生变化。砂率变化对坍落度值影响较敏感,而对混凝土强度影响并不明显。通常选用砂率时,其值会随水泥用量的增多而减小,这只适用于水灰比有变化的情况。若水灰比为固定值时,要求坍落度增大,水泥用量就相应增多,这时,砂率不但不能减少,反而应适当增大,才能保证水泥浆不致因砂率小而产生离析现象,影响混凝土的工作性。然而,对水灰比较大的混凝土进行配合比设计时,在保证水泥浆不产生离析的前提下,应尽可能选用低砂率,这样有利于降低砂子间的摩擦力,同时也可充分发挥水泥浆的润滑作用。

  参考书目:

  [1] 中国建筑科学研究院.普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000. 北京:中国建筑工业出版社,2001.

  [2] 黄士元.按服务年限设计混凝土的方法[J] 混凝土.1998(6)

  [3] 张应立.现代混凝土配合比设计手册[M].北京:人民交通出版社,2002.

  [4] 杨伯科.混凝土实用新技术手册[M].长春:吉林科技出版社,1998.

  [5] 严家极.道路建筑材料.北京:人民交通出版社,1995

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