我们对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。在具体措施为：一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制与成品保护。现将我们工作中积累的预防质量通病的经验和教训加以总结，以文此与同行交流。
一、工作依据
1、根据国家和市有关法律、法规和规范性文件，结合《重庆市建筑工程质量通病防治办法》内容，开展建筑工程质量通病防治工作。
2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。
3、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。
二、阶段性建筑工程质量通病防治措施
（一）、开工准备阶段
1、组织学习《建筑工程质量通病防治任务书》。
2、编制对本工程有针对性的《建筑工程质量通病防治细则》。
3、组织班组及班组管理人员学习《建筑工程质量通病防治细则》。
（二）、工程实施阶段
1、定期召开工程例会，协调和解决施工过程中出现的问题。
2、严格工序交接验收，认真填写质量通病检查验收记录。
3、严格执行管理人员跟班制度，加强平行检验，发现问题及时处理。
4、做好质量通病防治专题记录，收集整理相关资料。
（三）、工程竣工阶段
1、编制《建筑工程质量通病防治总结报告》，为以后工程积累经验。
三、施工过程中工程按分项工程编制的具体质量通病防治细则如下：
在过程中除了执行
《重庆市建筑工程质量通病防治办法》外，还要根据以下要求实施建筑工程的质量通病防治措施。
（一）、混凝土结构质量通病预防措施
根据建筑工程的发展趋势，越来越多建、构筑物采用现浇混凝土结构，因此总结现浇混凝土结构施工的经验和教训，对现浇混凝土结构的施工形成一套完整周密、细致可行、缩短工期、易于操作和便于控制质量的措施就显得十分重要。
1.混凝土配合比设计与试验监督：
1.1混凝土浇灌前根据检测中心出具的配合比单确定配比，并做好试配工作，并按规范要求确定好坍落度。
1.2混凝土坍落度按布料高度及工程部位确定，每班测坍落度两次。
1.3混凝土公司的大搅拌站应建立有关材料使用和设备检修的各项台帐，
2．混凝土搅拌、运输与布料控制：
2.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌。
2.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作。
2.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修；准备好备用的机械。
2.4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录。
2.5混凝土公司应严格按配合比通知单配料，计量接受中心试验室的监督。
2.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性。
2.7按规定从现场见证取样制作试块。
3、混凝土现场施工预防措施：
3.1混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。
3.2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光。
3.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。
3.4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d。
4. 钢筋的施工过程控制措施：
A 钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈。
B 钢筋在钢筋场集中下料制作，钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。
C 受力钢筋要箍筋全部扎牢。
D 钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块。
（二）、墙体抹灰质量通病预防措施
1、抹灰不平、裂缝预防措施：
1.1凡面积大于施工规范规定，均必须设分格条。框架梁柱和墙体全部进行抹灰，但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质801胶，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。
1.2由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝，采取内外墙均加蒙钢丝网，避免墙体在薄弱处开裂。
1.3埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm，钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎固定，然后抹灰。
1.4土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应安装完毕。
1.5女儿墙砌筑砂浆用水泥砂浆，且强度等级不低于M5。
1.6砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充分，为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加剂。
（三）、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施：
提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝，做好变形缝的留设工作，严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。
1. 细石混凝土地面质量通病的预防措施：
1.1具体工序为：刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平。
1.2 质量要求：细石混凝土面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷. 表面平整度：细石混凝土≤3； 踢脚线上口平直度≤2mm； 分格缝平直度≤2 mm
（四）、板块楼地面质量保证措施：
严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制，严格控制缝隙宽度和缝隙平直度，预防板块楼地面空鼓，是抓好板块楼地面质量的关键。
1 材料控制：
面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。
2 作业条件：
墙面粉刷完，门框、各种管线、埋件和设备安装完毕，并经验收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。
3.施工要求：
根据弹好的水平墨线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆；根据冲筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层应压平打实。
4 质量要求：
粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓，每间不超过检查总数5%板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
（五）、砌体质量通病预防措施：
我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹，才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。
1砌筑砂浆的控制：
1.1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。
1.2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。
1.3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
2.加气混凝土砌块的砌筑方法：
2.1 由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范 要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，。
2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。
2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。
2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。
2.6砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。
（六）、屋面防水预防措施
1、屋面漏水：
1.1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车。
1.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落。
1.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。
1.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。
1.5对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。
1.6分隔间距不能超过6m。
（七）、 回填土质量通病与预防措施
1、回填土料的回填：
1.1人工填土时，用手推车运土（中砂），以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑分层填夯。
1.2装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
1.3如分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯）迹重叠0。5m至1.0m,上下错缝距离不应小于1m
2、回填土的压实：
2.1填土的压实系数要求：回填土的压实系数控制在0.93以上。
2.2回填时，回填土的含水率要控制在最优含水量范围内。
（八）、门窗工程施工质量保证措施
1.塑钢、铝合金门窗安装
1.1门窗安装有窗框时应在抹灰之前进行；门窗的临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢、铝合金门窗装入洞口就位，用固定件加固，调整对角线、水平、垂直符合标准要求。
1.2安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，验收后进行封堵，并嵌防水密封胶。门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活、定位准确。
1.3现在门窗很多采用塑钢、铝合金门窗，材料要选用优质材料。
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建筑工程质量通病防治与控制
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