叠合箱网梁楼盖施工技术是一种新型的楼盖形式，楼盖由小型预制构件“混凝土叠合箱”与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力，具有空间网格骨架、梁板合一、底部平整、具有超强的承载能力，是一种解决大跨度大荷载等技术难题的技术手段。叠合箱根据工程性质不同分为“顶板外露箱”和“顶板加现浇层箱”两种形式。此技术被广泛的应用到地下停车场、图书馆、体育馆、大学阶梯教室及厂房等。我单位施工的山东无棣克里特皇家酒庄休闲健身中心工程6.850m结构层设计为叠合箱网梁楼盖结构，主跨27米，边跨9米，叠合箱主要结构尺寸为：1.0*1.0*1.2m、1.0*1.0*0.7、肋梁为110*1200mm,110*700mm。叠合箱采用暗箱（箱顶板增加60mm厚钢筋混凝土现浇层）。现结合本工程施工过程浅谈一下叠合箱网梁楼盖施工技术。
一、施工工艺流程：
二、
叠合箱网梁楼盖施工：
1、叠合箱构件加工制作
1.1叠合箱底板和顶板是预制的混凝土构件，应按照设计图纸要求的规格及数量，委托具有相应施工资质的企业负责加工。
1.2叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
2、网梁楼盖施工
2.1施工准备
：
①、叠合箱预制构件进场检验：按照设计图纸及订货清单对进场的叠合箱的型号、规格、数量检查清点。检查产品出厂合格证书（各种原材料合格证、检试验报告），叠合箱外观质量、截面尺寸、有无裂缝缺损，凡是不符合相关质量验收要求的不得使用。
②、检查施工楼层（本工程6.85米，A~F轴/①~⑩线）部位梁柱的标高、轴线，钢筋直径、型号、连接、构造等项目。
③、准备充足的模板、脚手架、钢筋、混凝土等分项工程所需的各种人员、材料、机械料具。
2.2叠合箱构件吊装、堆放：
①、叠合箱构件应使用塔吊等满足起重要求的起重设备进行吊装，吊装要使用事先设计制作的专用吊装工具进行吊装，并派专人负责指挥。
②、叠合箱构件的堆放场地应事先抄平、整实 ，按照不同型号、规格分类堆放，每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平垫实，板的堆放高度不要过高。
2.3、搭设模板支撑系统及安装底模板
：
①、按照现行技术措施要求，根据楼盖跨度、荷载大小、采用的施工方法及选用的机械设备，事先要对模板支撑系统进行专项方案设计，并经相关部门人员及专家批准后方可实施。
②、模板的支设可以采用在肋梁范围内支设和满堂铺设两种方法。选用在肋梁范围内支设，底模板宽度比肋梁宽度大100mm，即保证底模板支撑叠合箱的宽度每边不小于50mm。此方法优点在于模板及方木用量相对较少，整体支撑结构自重小。缺点是模板及支撑木方要按照纵横交错的肋梁底模板布置，模板加工制作工作量大，损耗大，二次利用价值低，且叠合箱及肋梁钢筋运安行走不便；采用满堂铺设模板的方法，优点在于模板无需切割，铺设速度快，整体性好，模板加工制作量小，损失少，二次利用价值大，且施工操作方便。缺点在于模板及方木一次投入量比较大。
③、网梁楼盖跨度大于6米时，模板需要起拱。一般按照图纸设计的起拱方法及起拱高度起拱。如果图纸无明确规定时，起拱高度按照短跨尺寸的1/400考虑。
④、整个模板及脚手架支撑系统完成后，应组织相关人员对模板分项及脚手架支撑系统验收，合格后方可进行下一道工序。
2.4、放叠合箱位置线
模板支撑系统验收合格，测量放线人员复核轴线及尺寸，确认无误后方可弹线。弹出纵横交错的肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。叠合箱厚箱位置应用红漆作出特殊标记。
2.5、粘贴密封胶条
在底模板上，按照已弹好的肋梁
边线向内侧偏移30mm粘贴20*5mm
（宽*厚）规格的海绵单面胶条，要求
海绵胶条具有高压缩性、高弹性和低
密度，也可以粘贴15mm*15mm规格
双面胶带。
2.6、安装叠合箱底板
①仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底板布置。叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的底板厚度配置也不同。应严格按照箱型布置平面图进行摆放，防止错放箱型。
②摆放叠合箱是应分清厚底箱和薄底箱。就位时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，慢降到位，稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。
③摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确。作业人员应注意对密封胶条的保护，不得破坏胶条。
④叠合箱和底模板之间应结合紧密，防止在肋梁砼浇筑过程中漏浆。
2.7、调整底板钢筋
预制底板在装卸运过程中会对预留锚固钢筋位置及形状影响，安装后要对底板预留锚固钢筋的位置和
形状进行调整，使其横平竖直。
2.8、绑扎肋梁钢筋
①钢筋绑扎应按图纸设计要求
及钢筋施工技术规范施工，两个方
向的肋梁主筋上下位置应严格按图纸规定摆放。双向肋梁的钢筋，应先绑扎主肋梁后绑扎次肋梁钢筋，主肋梁的顶筋在上面，底部钢筋在下面；次肋梁的上下钢筋在主肋梁的内侧，每@1000mm在主次肋梁交接底部垫好垫块，保证钢筋保护层厚度。避免因钢筋位置的错误摆放而造成结构不安全，以及因钢筋互相交叉而无法施工。
②肋梁钢筋绑扎时，应注意叠合箱底板外伸筋与肋梁的主筋上下相对位置，底板外伸筋应在肋梁底部钢筋下面。
③叠合箱底板、顶板外伸筋与肋梁的连接方式应按照图纸要求的节点做法严格施工。
④肋梁箍筋弯折半径应严格按照规范规定执行，箍筋弯狐内径满足规范规定最小半径即可。不应随意加大半径，以防肋梁主筋位移。
⑤肋梁主筋及箍筋下料时须注意
图纸对钢筋保护层厚度的要求，一般
要求是：侧面保护层10mm，上下保护层厚25mm。
⑥钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。
2.9设备管线敷设
①接线盒安装：水平预埋线管与叠合箱施工可穿插进行。叠合箱底板摆放完以后，根据图纸将接线盒位置线标出，位于肋梁内侧接线盒必须移至叠合箱底板内。接线盒位置用切割机在叠合箱底板上开洞，洞口比线盒稍大一些。开洞时一定注意叠合箱底板边缘200mm范围内严禁破坏。水平管线安装完成后，用1:2水泥砂浆将接线盒固定，线管从侧壁穿过部位如孔洞较大应用穿孔的小木板加以封堵。
②水平线管安装：肋梁钢筋绑扎完成后进行水平线管的施工，施工时将线管紧贴在底板边沿肋梁上与接线盒连接即可。线管开孔位置只能在侧板上，严禁将叠合箱底板边肋破坏。
2.10、安装叠合箱侧壁
①叠合箱的侧壁由轻质材料在施工现场加工制作成四方体，侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。侧壁安装在叠合箱底箱外槽上。
②侧壁安装完成后，侧壁既是叠合箱的组成部分，又是现浇肋梁的模板，为了保证肋梁在浇筑砼时，不变形、不涨模，相邻叠合箱之间侧壁用铁线对拉，间距@200。
浇结构梁柱处，由于梁的截面及高度
较大，砼浇筑时模板侧压力大，叠合
箱的侧壁与现浇梁柱暗梁侧模板要用
对拉螺∮12以上@500进行对拉。
2.11安装叠合箱顶板
①对照箱型布置图，进行顶板安装，不得错放箱型。有现浇层的网梁楼盖顶板板厚为50mm。无现浇层网梁楼盖薄底箱的顶板板厚为110~130mm，厚底箱的顶板厚度为50mm。
求施工，顶板外伸钢筋应横平竖直，外
伸钢筋与肋梁主筋的上下相对位置为外
伸筋在肋梁主筋的上面。
2.12、混凝土浇筑
①叠合箱顶板安装完成，应组织相关人员对叠合箱安装进行验收，有现浇层的，也要对现浇层钢筋进行验收。
②混凝土浇筑时，应提前对叠合箱顶板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止混凝土浇筑失水，影响砼强度。
③根据设计要求配制混凝土，骨料选用粒径为5~20mm的石子和中砂，并根据季节温差选用不同类型的减水剂。
④混凝土浇筑高度应符合规范要求，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过50cm。
⑤混凝土浇筑应垂直于主梁方向进行，肋梁部分采用￠30mm插入式振捣器振捣。严禁使用振捣器振捣叠合箱的侧壁，防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。混凝土浇筑应从一端开始连续向另一端推进。
⑥浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
⑦混凝土浇筑完成后要防止混凝土水分过早蒸发，采用塑料薄膜等覆盖的养护方法，并做好混凝土成品保护。
2.13、底模板拆除
①模板拆除之前，要对结构混凝土强度进行检验，强度均应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。
②模板拆除前须提出拆模申请，获得相关单位及部门的批准后方可进行。
③按照模板拆除方案进行拆除，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板安装和拆除应遵循支模与拆模同由一个作业班组进行作业。
④在拆除底板模板时，避免钢架杆等重物对叠合箱的底板顶板撞击。
⑤底板模板拆除完毕后，应组织专人对叠合箱底板底粘贴的海绵胶条（双面胶带）清理干净。清理干净叠合箱底部与板底肋梁之间的混凝土砂浆，保证混凝土边角顺直，枝角分明，表面光洁度好。
三、施工注意事项：
1、海绵胶条粘贴牢固、位置正确、横平竖直，保证拆除后肋梁边顺直，棱角分明。
2、叠合箱厚底箱、薄底箱摆放位置正确，不得错放箱型
3、不得随意在叠合箱板上开洞，由于布置线管等工艺要求必须开洞，应用机械钻孔，并按照设计要求做相应的加固处理。
四、质量控制
1、叠合箱构件制作施工质量标准按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定执行。
2、叠合箱安装质量应满足《混凝土装配箱空心楼盖》规程相关质量要求。
五、安全措施
1、楼面四周设置安全防护栏及安全网，操作人员佩戴好安全帽等安全防护用品。
2、肋梁、叠合箱模板支撑系统必须有专项施工方案，支柱下地面要平整、坚实，一般情况下垫通长脚手板，用楔子楔紧。
3、各种叠合箱应按照不同型号存放整体，高度符合安全要求。
4、吊装叠合箱构件时应注意安全，构件的码放方法正确，一次吊装不得超过1100mm。
5、叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不得使用重物敲击。
6、拆除模板的顺序应从跨中心开始逐步往四周柱子方向拆除。
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浅谈混凝土叠合箱网梁楼盖施工技术
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