1引言
由于出现裂缝的因素很多，而裂缝引起结构出现渗漏，不能只停留在裂缝产生的原因上，重点要采取有效措施进行结构加固和堵漏处理，本文将从地下室、地下通道内渗漏现象进行分析处理，根据结构表面渗漏情况的不同，选用不同的渗漏处理方法。
2工程概况
本工程为地下室一层，地上十九层的办公楼，地下室层高为6米，地下室建筑面积为5500平方米，地下水位较高，地下室、地下通道墙厚为400毫米，主通道长为128米，两个分支通道长各为75米，每个通道内各设有一道变形缝，主体结构为桩基础，汽车坡道、地下通道未设计桩基础。
3裂缝渗漏的原因及处理办法
在本工程中，经过前期对裂缝产生的原因分析，有以下几方面因素影响：1、地下室及通道墙板因受力及施工振捣不均匀，加之后期养护不到位，导致墙面出现裂缝渗漏；2、地下室与汽车坡道连接处施工缝及通道内变形缝处因地基不均匀沉降、受力不均导致缝内橡胶止水带拉断，出现渗漏现象。渗漏现象主要表现为墙面潮湿有水珠、局部有漏水点、施工缝与变形缝处有似泉涌的漏水点。根据地下混凝土的渗漏特点，结合本工程实际渗漏情况，采取以下三种处理方法。
3.1刷防水涂料
在本工程中部分混凝土墙面出现潮湿有水珠现象，特别在梅雨季节时期，这种现象较为严重，为了保证地下室墙面不潮湿发霉，影响大楼的正常使用。经过分析主要由于混凝土振捣不均及养护不到位，导致混凝土内部不密实，通过混凝土内部的毛细孔渗水。在了解出现渗水原因后，我们采取了一种叫做水泥基渗透结晶型防水材料进行渗漏处理。
1） 在找到渗水墙面后，对该部位进行表面杂物、污垢清除；
2） 根据要求按一定比例调配该防水涂料，对湿润的表面进行第一道喷涂，不要有流淌现象；
3） 待第一道干燥时，进行第二道喷涂，在完成后采取撒水养护。该涂料将渗入混凝土内形成结晶堵塞毛细孔，已达到阻止水渗漏。
3.2注浆堵漏法
注浆堵漏主要是针对本工程中墙面出现的渗漏点进行处理的一种方法，该部位渗水量不大，但裂缝处形成的是一种线形、贯通缝，在堵漏处理上是比较困难的一种渗漏，为此在实施堵漏时需确定裂缝的部位，然后确定堵漏方法。对于这种渗漏采取方法如下：
1） 因裂缝是一条连续贯通缝，在确定裂缝位置后，将此处凿开一道“V”槽口，并将槽口内垃圾清理干净；
2） 找出渗漏点，考虑结构与施工的可操作性，在渗漏点附近选择合适的位置，按一定间距钻孔，孔径、孔深要满足高压止水针头尺寸要求；
3） 利用高压灌注机通过止水针头向混凝土内注入水性聚氨酯灌浆料，注浆压力一般为0.2-0.5Mpa，防止压力过大造成爆管。观察注浆孔周围有浆外溢，需立刻关闭注浆管头部截止阀，观察漏水处是否不漏或变小；
4） 在完成注浆堵漏的情况下，观察2-3天，如无渗漏出现可将止水针头去除，然后用水不漏等防水砂浆材料封堵槽口，使墙面恢复原貌。
图1 墙面注浆示意图
3.3封堵导水法
在地下大体积混凝土和混凝土结构比较长，结构高低相差较大的工程中，因工艺的要求，一般都设有施工缝、伸缩、沉降缝，以保证混凝土结构在部分变形时而不影响其他整体变形的需要。这些部位往往在施工时因某些原因使施工缝、伸缩、沉降缝不能完全保证其质量，容易出现渗漏量大或涌水现象，特别是在地下水位较高，水压大时。所以采用“堵”与“导”结合的方法。在优先采用注浆堵漏止水时，又要考虑后期渗漏排水，目的是为了保证地下室、通道正常使用，不会出现地面渗漏积水现象。堵漏过程如下：
1） 先将缝内的可卸式“Ω”型橡胶止水带沟槽的装饰板拆除，清理干净检查渗漏点；
2） 在漏水处凿一个坑槽，在坑中的漏水处预放一个导水管作为排水之用，然后将周围用快干水泥进行封堵，达到一定强度后，拆除导水管进行封堵；
3） 待漏水处封堵材料达到一定强度硬化后，沿渗漏点周围钻孔进行注浆封堵处理，已达到彻底堵漏效果；
4） 考虑到该部位后期变形大，容易再次出现渗漏，应在装修施工前对该部位进行排水引流的方式，将缝内的水引到附近排水沟中，首先将沟槽内可卸式“Ω”型橡胶止水带沟槽的装饰板恢复，清理干净后，在槽内安装1/2PVC管将其固定，然后用快干水泥进行基层固定，硬化后用聚氨酯填缝胶进行封闭处理。
图2 沉降缝堵漏示意图
图3 施工缝堵漏示意图
4总结
以上几种堵漏做法只是针对本工程的渗漏处理，效果比较明显，成本控制比较合理。在实际施工过程中，若遇到工程发生渗漏，可根据以上几种做法结合工程实际制定堵漏方案。
地下混凝土结构裂缝的控制是减少渗漏的关键，如果能从产生裂缝中找出原因，加以控制，可减少后期渗漏引起的损失。目前结构的施工质量要求是终身保修，而防水的质量要求一般不得少于五年，所以要加强结构质量控制，减少渗漏发生，保证结构的耐久性。具体控制有以下几点：
1） 严格控制原材料，减少混凝土自身收缩，要求根据工程地下环境选择水泥等材料，进行科学的设计配合比，确定合适的水灰比；在施工中控制混凝土的坍落度，浇筑时不要出现漏振、过振现象，同时浇筑完成时加强抹面的质量控制，减少表面干缩裂缝产生。
2） 浇筑完毕12h后即可开始养护，因地下大都采用的是抗渗混凝土，养护时间不得低于14d。高温季节和重要部位应适当加长养护时间，并用保水材料覆盖。严禁阳光直射新浇混凝土表面，充分养护是防止混凝土干缩、温度裂缝的重要措施。
3） 裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，因此严格按规范设计要求施工，加强质量控制，尽可能地降低混凝土裂缝的出现。
4） 根据地下工程环境进行工程设计，在通道等特殊部位装修时，可考虑采用干挂装修墙面，地面增设排水沟，为后期渗漏检查维修带来方便，已减少损失。
参考文献
[1] 韩素芳 耿维恕 钢筋混凝土结构裂缝控制指南 化学工业出版社 2006
[2] 瞿义勇 地基基础与地下防水工程 中国电力出版社 2005
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文章名称：
简述地下混凝土结构渗漏及处理实例
文章地址：
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