中空玻璃用聚硫密封胶与MS胶的性能对比分析

　　摘要：文章依据GB/T29755-2013《中空玻璃用弹性密封胶》的主要测试项目，对国内某知名密封胶企业生产的中空玻璃用聚硫密封胶和市场上5个主要的Ms胶的性能进行对比分析;通过对比测试数据可知，作为中空玻璃的第二道密封胶，聚硫密封胶比MS胶具有优势，能更持久地保证中空玻璃的密封寿命。

　　关键词：中空玻璃;聚硫密封胶;Ms胶;密封寿命

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　　中空玻璃自上世纪八十年代引入我国，以其优异的隔热、隔音、防霜雾等特点在我国建筑、交通、制冷等行业得到广泛应用。同时，随着建筑标准的逐步提高以及被动式建筑的推广应用，对中空玻璃密封寿命的要求也逐步提高。然而，中空玻璃为人们提供的密封寿命的性能不应当仅是一个短期、静态的行为，而应是一种长期的和动态的概念。如果中空玻璃密封过早失效，不仅不能保证中空玻璃的有效使用，反而会造成能源更多的浪费，尤其是配置很高的中空玻璃产品;保证中空玻璃的密封寿命，使其长时间发挥密封作用，是材料生产商和玻璃生产企业及广大使用者所关心关注的问题。

　　GB 50096-2011《住宅设计规范》标准中要求“建筑物的寿命应不少于50年”。门窗幕墙作为建筑的重要组成部分，其使用的中空玻璃的使用寿命已经引起业内人士的关注，在GB/T11944-2012《中空玻璃》的附录A中明确提到，中空玻璃的预期使用寿命至少应为15年。但目前国内中空玻璃的整体密封使用寿命还较低，一般生产企业10年的质保都不敢承诺，所以，我们离标准要求和建筑使用要求还有较大的差距。经过大量实验论证，中空玻璃的寿命与中空玻璃的制作工艺以及中空玻璃所涉及到各种材料的质量均有关系;同時，可能也会受安装状况、使用环境的影响等。聚硫密封胶，作为中空玻璃的外道密封胶，因其分子链是饱和的，且在主链结构中含有S-S键的原因，决定了它具有低水气透过率、低气体泄漏率以及施工条件宽裕的特点，现已成为高端中空玻璃制品外道密封的首选材料。考虑制备中空玻璃单元在其他条件一致的情况下，中空玻璃的使用寿命仅与外道密封胶的质量有关。文中依据GB/T 29755-2013《中空玻璃用弹性密封胶》的主要项目对中空玻璃用外道密封胶的性能进行测试，并通过对比分析中空玻璃用聚硫密封胶与MS胶老化后力学性能的衰减率来考察两类密封胶的稳定性，从而预测中空玻璃的密封寿命，以帮助施工方正确合理的选择外道密封胶方面提供相关技术参考。

　　1实验部分

　　1.1主要材料

　　聚硫密封胶1#、2#(分别记为PS-I#、PS-2#)，国内郑州某知名密封胶企业牌号;MS胶1#、2#、3#、4#、5#，市场上主要的MS胶牌号。

　　1.2仪器与设备

　　邵尔A硬度计，TH200，时代集团公司

　　万能拉力试验机，CMT 4304，深圳三思纵横科技股份有限公司;

　　鼓风干燥箱，GZY-9030MBE，上海博讯实业有限公司医疗设备厂;

　　水蒸气透过率测试仪，W3/060，济南兰光机电技术有限公司。

　　1.3性能测试

　　依据GB/T 29755中规定的适用期、硬度、弹性恢复率、定伸粘结性、拉伸粘结性、水一紫外线处理后拉伸粘结性、热空气老化后拉伸粘结性、水蒸气透过率测试要求进行。

　　1.3.1适用期测试

　　依据GB/T 13477进行。

　　1.3.2硬度测试

　　依据产品规定的配比称量并混合均匀，制备为(6～7)mm的密实胶样，按标准GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)》进行测试。

　　1.3.3弹性恢复率测试

　　依据GB/T 13477.17试验，试验伸长率为25%。

　　1.3.4定伸粘结性测试

　　依据GB/T 13477.10试验，试验伸长率为25%。试件破坏阿娜GB/T 22083第7章重点E类密封胶确定。

　　1.3.5拉伸粘结性测试

　　依据GB/T 13477.8试验，试验5个试件，取5个试件的平均值。

　　1.3.6水一紫外线处理后拉伸粘结性测试

　　依据GB/T 485规定，连续试验(168+2)h，取出在标准试验条件下放置2h，按GB/T 13477.8试验。

　　1.3.7热空气老化后拉伸粘结性测试

　　将试件放人(60+2)℃的烘箱中处理(336+2)h，取出在标准条件下放置2h，按照GB/T 13477.8试验。

　　1.3.8水蒸气透过率

　　采用GB/T 17146测试;试验温度为(23±0.6)℃，湿度为(90±2)%;将密封胶制成厚度(2.0±0.2)mm的膜片，在标准试验条件下养护14d，膜片用标准的取样器裁成圆型试样，每一组取三个试样。按照水蒸气透过率测试仪(W31060)的使用操作方法进行测试，试验结束后查看试验报告并记录试样数据。

　　2结果与讨论

　　2.1密封胶的物理性能

　　所测项目均在温度(23+2)℃、湿度(50+5)%的标准试验条件下测试，弹性恢复率和定伸粘结性是在标准试验条件下养护14d后测试，聚硫密封胶与MS胶的物理性能的测试结果如表1所示。

　　从表1数据可知：①MS胶适用期较PS-I#、PS-2#长，且前期固化慢，则需要较长的时间才能搬动，导致施工效率低;②MS胶前期硬度及最终硬度较聚硫密封胶小，导致采用MS胶制备的中空玻璃在环境温度变化或受风荷载较大时，抵抗外力破坏的能力比聚硫密封胶弱;③MS胶的弹性恢复率和定伸粘结性均不能满足GB/T29755-2013标准的技术要求，而聚硫密封胶完全满足标准要求。因MS胶弹性及定伸粘结性差，可承受的位移变形量较小，中空玻璃经高低温变化后易使密封胶开裂、脱粘、或引起第一道丁基密封胶的脱粘等，直接影响中空玻璃的气密性，加速缩短中空玻璃的使用寿命。

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文章名称： 中空玻璃用聚硫密封胶与MS胶的性能对比分析

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