来源:期刊VIP网所属分类:工业设计发布时间:2021-08-06浏览:次
摘要:数控机床机械加工技术的应用涉及诸多领域,实现了我国机械制造业的改革创新,相关企业需要重视数控加工技术的应用。结合实际情况引入合理技术以提高机械加工技术水平。下面文章对数控机床机械加工技术的的应用展开探讨。
关键字:数控机床;机床机械;机械加工;加工技术
引言
鉴于机械数控加工技术可以完成比较复杂的机械加工作业的缘故,其往往可以补齐一些普通的机床无法持有的优势和特点,所以该技术被大范围地应用于很多机械制造行业。然而,随之科技的发展以及相关技术水平的提高,现阶段的数控加工技术已经不能适应具体的制造业的应用需要,因此,关于提高数控加工技术水平也是目前很重要的一个问题。只有在保证数控机床加工技术水平提高的前提下,才能够从根本上确保机械制造企业能夠稳定地发展和运行,促使这些企业稳稳地扎根市场环境,为自身谋得一席之地。
1机械数控加工含义
我国工业领域中所提到的机械数控加工技术,通常是指对施工加工技术进行数字化的处理之后,能够将其与软件技术相结合,以此来更好的处理一些较为复杂的机械。由此可以看出,相比较传统工艺来说,机械数控加工技术更加先进,并且在我国的机械制造业中被大中型企业广泛采用。在使用过程中企业应该要一步的提高产品的质量以及生产效率,以此来更好的满足新时代对于机械自动化的需求,在减轻人工劳动量的同时也能够使产品性能得到提升。我国的机械数控技术整体发展水平较为滞后,因此可以在机械数控加工技术方面引进国外的先进技术,更好的来培养机械数控方面的专业性人才。对于制造行业来说也应该要提高机械数控加工技术的应用程度,使我国的机械数控加工技术高效发展,促进我国工业企业持续发展。
2数控机床的使用条件
数控机床的应用有很多的优点,使生产质量与效率得到极大的提高;但在数控机床的实际使用过程中也存在着诸多条件,当这些条件得到了满足后,数控机床才可以发挥也最大限度的作用。其一,在数控机床的过程中,日常的操作维修工作的相关技术要求较高,数控机床是计算机、机床结构与自动控制等技术的结合,并且包括了电子技术与精密测量;所以,数控机床的操作维修与保养人员都必须具备较高的专业技术与文化水平。数控机床的运行是根据计算机中编好的程序进行生产加工,因此,编程人员必须具备理论知识与实践技巧,而对于数控机床的操作者来说,上岗前必须进行机床结构与工作原理理论基础方面的培训,在接受专门的训练后才可以进行实际的上机操作。而在数控机床运行的过程中,必须对数控机床进行正确而有效的日常维护,以此保证数控机床可以正常的运转,达到按时完成工作的目的,所以数控机床的维修人员也必须进行专门的培训;其二,数控机床对常用的夹具与刀具的要求也很高,夹具在生产过程中可以自动的夹紧或松开产品,当在单件或小批量生产时应该使用通用夹具,而需要进行大批量生产时,应使用专用或组合夹具,从而极大地节约了加工的时间。对于刀具来说,数据机床对刀具的精度要求较高,其使用寿命也必须要长,在运行过程中必须稳定且变化小,以此更换或预调刀具时更加方便,同时刀具必须可以控制切屑的折断、卷出与排出,较好的冷却性能可以减少刀具的磨损,使产品的质量得以提高。
3数控机床机械加工技术的应用分析
3.1工业加工
在实际生产中,可以发挥数控技术的高效优势,将其与机床结合并利用到机械零件流水线生产上,开展大规模集成生产。这一手段可以运用到多个行业,尤其是生产规模较大,环境较为恶劣的加工场所,比如食品加工厂,化工产品生产厂,印刷造纸工厂和电器生产行业等。这一技术极大程度上代替了自然手工劳动,提高自动化生产水平的同时降低了人的工作强度,也为工作人员的身体健康提供保障。在此之外,拥有高精度、高速度的数控加工技术手段不但保证了产品质量,也提高了加工速率,这是传统的机械加工手段所不能相比的。
3.2在煤矿机械制造中的应用
我国各行各业的发展生产离不开煤炭工业的支撑,难以独立存在,并且,由于煤炭矿山资源的持续开采,我国煤机工业在新时期取得了长远发展,然而,因资源开采方法缺乏科学性与合理性,使得我国煤炭开采条件日益严峻。为应对这种情况,在这种环境下,煤矿设备的种类越来越丰富,设备升级的速度也很快。然而传统采煤机只能做到小范围内的采煤和生产。为有效地解决此类题,需运用新型数控技术,实现煤矿的高效采掘与生产,同时,加入数控技术可以实现煤炭的自动加工,而且操作起来也不难,这种工作方式可以更有效地利用有限的工作时间,保证煤炭资源的质量。
3.3在汽车机械加工中的应用
数控技术的普及应用对汽车行业的发展有着较大的推进作用。例如,数控技术的普及应用促使汽车生产更加规模标准化,汽车发动机零部件以及变速箱中齿轮的加工生产都运用了数控化技术。计算机信息技术与数控机床的不断融合形成了完备的汽车工业的制造体系。目前,较多的汽车生产公司应用全自动化车身生产线,机械替代了作业人员进行作业,节约了生产人员的投入。数控技术促进了汽车工业的快速成长,提高了汽车工业制造的生产力。
3.4航空制造业
科技的进步促进了航天技术的发展,这对于国家综合实力的提升也至关重要。在航空制造业中对于数控技术的应用,能够保证零件加工的精密度,便于控制产品质量。航空制造业中所应用的钛合金、铝合金等材料都有着较轻的重量,在材料处理方面传统切割方式的适用性不足,极易导致材料加工过程中出现变形问题,严重影响零件加工的精度与质量。而航空制造业发展中对于数控技术的应用,能够有效弥补传统切割方式的不足,对上述材料进行高效切割,以提高零件制造精度,这就能够为航空航天事业的持续发展提供内在助力。
4数控技术提升
首先,开展技术云平台。基于数控技术信息化的特点,企业可以根据自身情况设置数控技术云平台,形成企业内部的技术网络系统。在建成平台的过程中,也应该结合企业自己的产品方向和经济实力,不能够照搬其他企业的运营模式。建立数控平台的同时,也可以积极与其他企业交流合作,加强企业话语权和竞争力。其次, 高素质人才培养。虽然我国开设了数控技术的专业,但是学生通常学的只是理论知识,很难进入工厂实地执行。虽然企业内部也在积极引入数控设备,但是相关人员稀缺,能力有限,一但设备或流程中出现问题很难自行解决,无法及时采取措施,使生产效率断层。这时就要充分发挥职业高校向市场输送高素质应用型人才的作用,充分结合市场需求进行教改,企业也应当积极引入外部人员,提高团队综合能力,为企业未来的良好发展打好基础。
结语
综上所述,数控技术在我国的发展逐渐成熟,伴随着国家相关政策的大力号召,我国将会有更多的生产制造企业引进数控技术,未来我们必须努力研发属于自己的先进技术,并强化技术创新与人才培养的方面的力度,关注数控技术在机械加工、汽车制造、煤矿开采、航空制造等诸多领域的应用,并加强技术云平台建设,提高人员技术水平,实现低端到高端的进步,推动数控技术的创新发展。
参考文献
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文章名称: 数控机床机械加工技术的应用
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