电气仪表自动化设备故障与维修技术

　　摘要：电气仪表设备在各个行业中都属于核心设备，其是否能够稳定运行直接关系到生产设备的运行效率。设备能否稳定地运行与日常的维护有着很大的关系，企业采用电气自动化仪表，可以显著提高生产效率，确保系统安全性和稳定性。运用自动生产流程可以实现无人值守，有效减轻企业成本支出。本文重点研究企业电气自动化应用以及生产管理制度措施，明确企业生产电气自动化主要设备构成，提高对自动化设备生产管理效果，保证企业稳定运行。

　　关键词：电气 ;自动化仪表;自动化控制技术;

　　1.电气自动化仪器仪表控制概述

　　在工业发展的过程中，电气自动化仪器仪表技术主要指的是运用智能的电气仪器仪表对电子生产过程中的相关数据进行检测，并对相关的电气生产过程进行预测以促进工业化发展顺利进行的一种模式。电子自动化仪器仪表控制技术可以在很大程度上减少工业生产过程中对人员的依赖并且可以在很大程度上降低相关的人工成本，给企业带来最大程度上的效率的提高。电气自动化仪器仪表控制技术是现代化工业发展的重要技术也是推动电气自动化仪器仪表控制技术发展的关键环节，其重要性不言而喻。

　　2.电气自动化仪表功能

　　2.1智能监控

　　电气自动控制系统可以提供生产和生活环境监控，完成环境信息的收集。传感器类型主要分为灰尘、温度、烟雾等类型，通过红外收发器模块对于发射，这种类型的收发器系统信号源通常由红外线发光二极管组成，后续的设备使用感光性三极管。工作以后红外线辐射管连续辐射红外线，由红外线接收管接收后，将得到的信号输出到单片机。红外线传输管被警告线遮挡时，红外线接收管不会向单片机输出信号。单片机中断，向对应基站发送报警信号，可以无人监控环境，实现智能控制。

　　2.2自动控制和保护功能

　　高压和大电流开关装置体积庞大，其主要功能是开关控制系统，运行中设备发生故障时，为了控制电源系统，需要安装一套自动运行设备。自动化设备项目是一个包含广泛、高质量要求的综合性项目。使用世界领先的计算机自动化技术、信息信号处理技术、电子通信技术，集成测量仪器、信号系统、继电保护、自动设备等一系列仪表的功能，实现主动监测、自动测量、自动控制、微机保护。

　　3.电气自动化仪表管理与维护的意义

　　近年，随着社会经济的不断发展，科学技术的创新始终没有停止。很多电气自动化仪表中的零部件设计得越来越复杂，很容易受到外界客观因素的影响。因此，对仪表进行合理管理与维护，可以及时发现解决仪表中存在的一些问题，使得仪表能够维持高效工作的状态。另一方面，电气自动化是人类未来发展中不可或缺的内容，仪表是电气自动化的重要组成部分。一旦仪表在使用过程中出现故障，将严重影响电气自动化平稳运行。为此，需要相关工作人员做好仪表的管理与维护工作，最大限度降低仪表出现故障的概率。同时，还能够有效节省因故障维修产生的大量费用。

　　4.仪器仪表相关技术

　　4.1传感技术

　　为实现工业生产信息的有效采集，在仪器仪表基础功能设计中，主要依赖传感技术。仪表数据的显示，利用的便是内部传感器件，而仪器仪表控制精度的提升，也依赖于传感精度的提高。所用传感器性能不同，其在工业生产中所能获取到的信息质量及数量也不同，高性能仪器仪表的设计，需要应用到高品质的传感技术，这也是自动化仪表发展的重要方向。

　　4.2 模块通讯技术

　　在工业自动化生产控制系统中，仪器仪表通常是作为控制终端存在，其所收集的数据还需经通讯模块传输至控制中心。而在通信模块设计中，通常采取局域网的模式，利用常规的网络信息技术，实现仪器仪表的数据连接，但关键要保证传输准确性。为此，在仪器仪表通讯模块设计时，主要利用光纤接入，以保证工业电气高效可靠的自动化生产。对于生产及控制信息传输可靠性要求，可组建以太网控制网络，确保生产控制信息可靠传达，使得仪器仪表作用发挥也更有保障。

　　4.3人机界面技术

　　在进行实际的电气自动化仪器仪表控制技术发展的过程中需要重视对人机界面技术的设计与控制。现在是一个智能化的时代，机器确实在这个过程中起着不可替代的作用，但是机器毕竟还是比较机械化的东西，机器的发展尽管已经十分的先进，但是各个方面还是离不开人的参与，因此，对人机界面进行控制十分必要。人机界面技术主要指的是在进行机器操控的过程中需要人的大力支持与参与，这一点是进行人机界面技术设计的关键，需要引起相关的重视并不断地实现对自身的完善与提高。

　　4.4 智能化技术

　　伴随通信与智能技术的发展，智能制造的概念在工业生产中被更多地提及，这也是工业自动化生产的未来发展趋势。仪器仪表作为工业自动化生产的关键设备，需应以智能化技术得以优化，为智能化生产提供可靠的设备基础。信息化叠加智能化使得工业生产更为高效、灵活，因此对仪器仪表进行智能化改造升级，融入智能化技术及高效通信部件，可推动工程生产的信息化建设，有效解决小批量、差异化产品的生产问题，提高工业生产价值。

　　5.电气自动化仪表常见故障

　　5.1 调节阀故障

　　一般在仪表中都有调节阀，用于调整仪表运行的相关参数，使仪表能够最大限度满足实际生产需求。一般调节阀的故障主要有两种。(1)波动问题。由于弹簧自身具备的刚度不够，因此仪表刻度无法保持稳定。在实际管理过程中，调节阀的信号出现不稳定，很大一部分原因是出现了波动。若选择的阀门固有频率和系统频率一致，则会产生共振现象，从而引发极大危害。选择调节阀时，如果没有进行全面分析，会对管道内部的流速和压力产生一定程度影响。当压力超过规定限度，会破坏整个仪表设备的安全稳定运行状态。(2)卡堵问题。这类问题一般出现在节流阀和导向等部位，诱因较多，常见的有焊渣堵塞、管道生锈等。检查调节阀过程中，若是填料太近，会对信号的接收产生严重影响，导致仪表设备出现故障。

　　5.2压力控制系统故障

　　电气自动化仪表正常运行过程中，压力控制系统经常出现故障，常见表现形式是指数上下波动频繁。这些指数的波动与潜在故障隐患有着较大联系。正常情况下，压力控制系统出现故障的原因和工艺操作分不开。检查仪表过程中，需要调整好相关参数，若操作不规范，很容易引发仪表故障。处理故障时，需要仔细检查其中的导管系统，尽可能不让任何部位存在堵塞情况。在此基础上再查看压力控制系统，排除一些异常现象。若检查出故障是由堵塞引起，则需及时维修仪表设备，做好日常保养工作，定期更换一部分超出工作年限的仪表设备，使得电气自动化系统的运行能够更加平稳、安全。

　　结束语

　　大部分电气自动化仪表具有精密零件，它们可以准确地反映出企业运行状况。要让仪表更好为人们提供服务，做好仪表的管理与养护工作很有必要。在仪表管理和养护过程中，不仅需要企业制定出合理的制度，还需要加强对工作人员的培训，让他们能够更好完成相关工作，保证仪表正常运行，提高仪表使用寿命，降低成本，促进社会可持续发展。

　　参考文献

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