基于变频技术的风机控制系统

　　摘要：企业中风机设备使用广泛，采用变频器驱动取代风门、挡板控制方案，节能降耗，操作维护方便、控制精度高，本文介绍了在风机中交流变频调速器的应用。本文中风机电动机55kw，改为变频调速。

　　关键词：变频器;风机;调速;节能

　　一、控制电路

　　图1中SB1和SB2控制KM。SF和ST控制KA，控制变频器的运行和停止。KM和KA之间互锁。SB3升速;SB5复位。HL1亮变频器通电指示;HL2亮变频器运行指示;HL3和HL4亮变频器故障声光报警。Hz频率指示。

　　2.主要器件选择

　　⑴变频器用富士5000G11S/P11S，额定容量73.7KVA，额定电流112A。

　　⑵空气开关，IQN=(1.3-1.4)IKN，得IQN=(1.3-1.4)×112=145.6-156.8(A)

　　⑶接触器。变频器额定电流IKN=112A，选接触器IKN=150A

　　3.变频器的主要功能预置

　　U/F曲线类型选择，如图2(a)选择递减转矩曲线2。如图2(b)低频时转矩补偿预置为3。

　　选升速时间td=30s，降速时间td=60s。上限频率fH≤ fN，下限频率fL ≥20Hz，输入端子X1功能选择预置10，频率递增。X2功能选择预置11，频率递减。

　　二、变频器参数设置

　　1基本参数F参数

　　1)F01：频率设定。采用外部开关量控制，参数设置为8或9。

　　2)F02：运行操作。可设置为控制板面控制和外部端子控制。面板控制下通过FWD、REV端子控制变频器的启停和转向。也可外部端子控制启停。

　　3)F03-F06：U/f参数。四个参数定义了其电压频率控制的控制模式，参数的定义数值取决于所拖动电机的参数。

　　F03：最高频率输出。设定范围G11S：50-40HZ P11S：50-120HZ。

　　F04：基本频率。设定范围为G11：25-40HZ P11S：25-120HZ。

　　4)F07-F08：加/减速时间。

　　5)F09：转矩提升。目的是提高变频器低频段输出转矩。G11提供了针对风机和泵负载、二次方传递转矩和恒转矩之间、恒转矩负载几种不同的位置范围。分别是：风机和泵负载0.1-0.9;二次方传递减转矩和恒转矩之间1.0-1.9;恒转矩负载，2.0-20。

　　6)F10-F12：电子热保护。以设定电流值得150%流过按F2(热时间常灵敏)设定的时间式保护动作.F10：动作选择。1-1.1额定电流值。F11：动作值。为额定电流的20-135%，设定范围为0.5-75.0分。F12：热时间常数。

　　7)F13：电子热继电器(制动电阻用)。选择设定时可通过功能：U59设定

　　8)F14：瞬时停电再启动。该参数定义了电动机检出欠电压后应作出的反应，根据电动机的惯量大小以及对设备运行的安全要求可以进行。

　　9)F15-F16：上下限频率。该参数用来设定实际运行中允许输出的最大和最小值。通过设定可以避免电动机运行到某些不允许的速度段，从而满足工艺方面的要求，其作用方式如图4.

　　10)F17：设定增益。设定值0-400HZ(P11S：0-120HZ)本参数定义模拟输入信号与输出频率的对应关系.

　　2富士5000G11S/P11S系列变频器频率控制参数

　　1)C01-C04：频率回避。本参数的目的是石变频器在运行中避开与机械负载谐振频率相同的频率，避免造成机械谐振的出现。其中前3个可以设置3个频率点，最后设置一个跳跃幅值。也就是可以设置3个变频器可以避免输出的频率段。

　　2)C05-C19：多步频率。此16個参数定义了16个频率值，通过对外部输入端子的定义，可以实现由外部端子控制变频器运行于设定的频率上。此功能可以实现根据不同的工艺状态方便的切换运行频率，在许多设备中得到广泛的应用。

　　3)C20：点动频率。通过定义某输入端子为点动功能，则当此端子有效时，变频器应脱离当前的运行频率，而运行于本参数所设定的频率;端子复位后，重新运行于原设定频率。本功能再在某些需要调整的场合非常方便，比如：若以变频器作为机床得主传动，则正常工作频率是一个是一个较高的频率，但短时的调整需要一个低的转速，则可以设定一个低频率的输出作为一个点动方式。

　　C21定义程序运行的方式，可以有三种选择，分别是：0程序运行一个循环结束后停止;1程序运行反复循环，又停止命令输入时即可停止;2程序一个循环后，按最后设定的频率继续运行。

　　参考文献

　　[1]《电气控制与PLC控制技术》许翏 王淑 机械工业出版社

　　[2]《变频器基础及应用》原魁 刘伟 冶金工业出版社

　　基金项目：2020年度山东工业职业学院教科研项目“弘扬工匠精神，提升专业技能，职业技能竞赛促进职业教育教学改革研究”立项，项目编号202003

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