煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理

　　摘要：煤矿胶带机作为摩擦驱动、连续运动的运输设备，它把原煤放于运输带中，自综采生产到煤仓进行输送。受各种因素影响，在运输期间经常会发生故障，让整个电机启动出现跳闸、胶带机撒料、噪音、胶带跑偏、打滑等各种问题，不仅影响了胶带机使用周期，也对工作带来了影响。

　　关键词：煤矿;胶带;安装调试;故障;分析

　　1导言

　　为了更好的促进我国工业的发展，煤矿事业的进步是关键的一步，煤炭作为我国的一类使用较为广泛的资源之一，也是我国使用的固体燃料之一，煤炭的含碳量一般较多，在对煤炭的开采时常见的多为黑色或者褐色，神东煤炭集团公司各煤矿多为井工煤矿开采，且产量较大，煤炭的运输相对比较困难。因此采用了胶带机对煤矿中开采出的煤炭进行运输，实现了长距离、高效率运输煤炭。由于胶带机对煤炭运输时运行时间长，运送距离远，常常会出现一些问题，问题的出现会阻碍煤矿的开采，应最大限度的解决煤矿胶带机安装及调试过程中出现的故障。

　　2煤矿胶带机的分析

　　2.1煤矿胶带机的介绍

　　煤矿胶带机是对煤矿在开采过程中采掘出的煤炭进行运输设备。它是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械，其胶带围包在驱动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带机运行，从而达到运输货物的目的。滚筒驱动的带式输送机一般由卸载部、驱动部、张紧部、机尾、中间架组成。胶带机较常被水平或者倾斜的安装来输送物体，胶带机在符合标准的安装下的工作较为平稳，且对货物无选择性，运输能力较广泛。

　　2.2煤矿胶带机的安装

　　煤矿胶带机的安装以中间架的安装为首，先按照胶带机的形成结构排放每个部件所需安装的部位，依据胶带机的纵梁结构配套合适数量的支腿，托架，由胶带机的中心线出发，对部件进行安装，根据现实煤矿的巷道的高低及起伏调节胶带机支架的高低，让胶带机可以平稳使用，胶带机上胶带不能出现曲折现象。然后进行胶带机头的安装。在对胶带机的安装过程中，应准确符合施工图纸的要求，如若发现胶带机在安装过程中出现偏移，应及时调整，胶带机在安装过程中应选取能够承受胶带机压力的螺丝及连接装置，在胶带机安装结束后，对胶带机的运输区域采用一定的保护措施。

　　3煤矿胶带机安装调试常见故障

　　3.1胶带故障

　　首先是胶带机撒料问题。胶带机在整个运输过程中，必须杜绝出现撒料问题，如果在安装与调试期间出现撒料问题，工作人员必须高度重视，并制定科学合理的整改方案，避免出现撒料问题。其次是胶带打滑问题。胶带属于胶带机最为关键的组成部分，实际操作期间打滑属于常见故障问题，而胶带一旦打滑，则必然会磨损带面与滚筒包胶，降低胶带的使用寿命，影响煤矿企业的正常运行。胶带打滑问题存在多方面的原因，最为主要的是带面与滚筒间的摩擦力小或是胶带机张紧力不足所致，企业必须高度重视。最后是胶带跑偏问题。且其也属于胶带机安装调试过程中的常见问题，胶带一旦跑偏必须及时停机并进行调整，直到带面正常后重新启动。

　　3.2胶带机安全保护装置问题

　　胶带机的安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故;另一个作用是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。根据《规程》的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置同时应当安装温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。 胶带机保护的齐全可靠，关系着整个胶带机的安全运行，若是胶带机任何一类保护失效，轻则导致胶带机不能正常运转，重则造成人员伤亡。胶带机保护无论是在安装调试阶段还是正常运行阶段都必须每天进行试验，确保灵敏可靠。

　　3.3噪音问题

　　噪音大小将直接反映了煤矿胶带机的运行情况，具体分为正常噪音与异常噪音2种情况。在胶带机的安装与调试过程中通常会出现噪音，但这种噪音属于正常噪音范畴，与异常噪音存在较大区别。胶带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪音，经验丰富的工作人员可以有效辨别正常与异常噪音，从而有效判斷胶带机的运行情况。

　　4解决胶带机常见故障的方法

　　4.1解决胶带跑偏的方法

　　第一，协调承载托辊，结合胶带机跑偏方位与具体位置进行。第二，做好调心托辊组的安装工作，当带式输送机总长度较短，该方法能达到最佳效果。因为较短的带式输送机很容易发生跑偏的情况，必须多次核对，而较长的带式输送机很难收到满意效果，其原因是因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。第三，协调驱动滚筒与改向滚筒的工作位置，针对头部滚筒胶带往右侧滚筒偏移的情况，左边轴承会往前面移动，而滚筒尾端与顶端的调整方式完全不一样，必须通过多次协调才能恢复到正常的工作状态。第四，调整张紧装置，该装置的功能是确保胶带拥有持久的张紧力，如果张紧力不够势必会影响胶带稳定性与持久性，同时减小干扰能力，甚至发生打滑的情况。安装有重锤张紧设施的带式运输机，能及时排除故障、加大配重，但必须控制好添加量。第五，胶带直径不一，外部滚筒存在工作误差、不同的磨损程度与粘煤都可能影响工作，胶带往直径较大的区域偏移，对于这类情况必须及时清理滚筒表层粘煤，更替或者重新加工磨损不一、加固误差不同的包胶处理。第六，转载点落斜的区域不合理，处在转载点的两条胶带机的高度也会对工作运行带来新影响，所以设计时就要考虑到这一点，即使空间有限也要设置好安装位置与机械运输尺寸。

　　4.2解决胶带撒料的方法

　　在胶带机安装调试中，工作人员可以整合撒料故障以及具体原因进行解决。如：针对胶带距离和导料槽钢板距离较大出现的撒料，可以缩短胶带和钢板距离避免撒料的情况;针对凹端胶带悬空出现的撒料，从设计就对凹端曲率以及半径调整，杜绝悬空情形，这样才能有效控制撒料问题。另外，维护人员还应控制好胶带机的输送能力，这样才能收到减小撒料的目的。解决减速机故障的方法由于内外压力出现的漏油问题，工作人员可以借助减速机铸件加热等方式，让减速机在运行期间不出现较高温度，或者添加新气孔，通过散热减小减速机工作温度，保障内外压力均衡，尽量避免漏油故障。另外，工作人员还要减少对减速机断轴位置的研究。断轴位置在轴肩区域，所以在设计期间就可以对其调整，尽可能使用平行轴减速机。电机轴与减速机高速轴发生不同心的情况时，尽早调整电机轴与高速轴工作位置，尽量让两轴处在同心的状态。

　　4.3解决噪音的方法

　　胶带机在运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的主要原因有两个：一是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。二是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。联轴器两轴不同心时的噪音是在驱动装置的高速端电机与减速机之间处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。发生这种噪音时应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂 。 改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。

　　5结论

　　胶带机作为影响煤矿生产的核心设施，它关系着煤矿生产指标与质量。因此，在工作中必须做好维护与保养，及时检查运行情况，采用有效方法排除故障，延长设备使用时间，促进煤矿生产与发展。而煤矿胶带机的使用过程中会出现一系列问题，在本次文章中，针对煤矿胶带机使用过程中出现的问题提出相应的解决方案，希望可以对煤矿事业的进步起到一定的作用。

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　　推荐阅读：《江西煤炭科技》(季刊)创刊于1979年，是由江西省煤炭集团公司,江西省煤炭学会,江西省煤炭经济研究会,江西省煤炭工业科研所主办的煤炭工业刊物。

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文章名称： 煤矿胶带机安装调试常见故障的分析与处理

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