来源:期刊VIP网所属分类:工业设计发布时间:2017-12-06浏览:次
下面两篇论文是有关工业设计类的期刊论文,第一篇论文介绍了造纸机械旋转件动平衡技术,为我国造价机械的研发提供了参考,提高了对现场平衡技术的要求。第二篇论文介绍了毛皮服饰图案设计要求与发展,对目前平面和立体、具象和抽象4种毛皮服饰图案的表现形式进行了分析。
《造纸机械旋转件动平衡技术》
【摘要】随着科学技术的发展,我国的造纸机械在不断进行更新升级,但是在使用过程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造纸机械旋转件问题,极大程度的影响造纸机械的使用性能,不利于造纸机械的持续性生产。基于此,论文研究了现场动平衡技术概述与工作原理,在此基础上,具体分析了造纸机械旋转件现场动平衡技术,从而为我国造纸机械的研发提供参考依据。
【关键词】造纸机械;旋转件;动平衡技术;现场
1引言
我国是最早发明造纸术的国家,随着时间的推移,造纸术在不断进行演变,从最初的人工造纸,逐渐转变为现代的机械造纸。造纸机造纸能够提高造纸的速率,降低人工成本,有利于我国造纸行业的发展。科技的快速发展,造纸机械也在不断进行升级,运行速度不断提升,造纸质量不断提高。
2现场动平衡技术概述与工作原理
2.1现场动平衡技术概述
造纸机械旋转件现场动平衡技术,主要是在机械维护过程中,不用进行机身拆卸,即可通过现代测控技术,对造纸机械进行性能检测。造纸机械旋转件现场动平衡技术,能够及时地发现不平衡问题,并且快速找出问题原因,从而有针对性地进行解决。随着造纸机械的不断升级,其内部结构不断发生变化,检测维修的难度也逐渐增大[1]。因此,提高了对现场动平衡技术的要求。对于结构比较复杂的旋转件,需要在动平衡机上面进行动平衡测试,确保各项参数满足要求后,再进行组装。造纸机械在使用过程中,若是速度发生变化,机身产生振动,会极大程度的影响造纸效率,增加维修成本。
2.2动平衡机的工作原理
造纸机械旋转件现场动平衡技术,能够在设备组装之前对不平衡性能进行测试,降低了设备使用过程中旋转件现场不平衡问题的发生概率,能够提高企业造纸生产效率。随着造纸行业的发展,旋转机械的性能不断提高,运行速度不断加快,结构也相对越来越复杂[2]。旋转机械的运行速度加快,其产生的离心力越大,越容易导致旋转件现场不平衡振动,影响造纸机械的生产效率。造纸机械旋转件现场动平衡问题,是目前造纸过程较为普遍的问题,需要有效地进行解决,从而去促进造纸机械的生产。
造纸机械在动平衡检查过程中,主要是对转子的平衡进行检测。若是转子不平衡,不仅会导致机身发生振动,严重还会导致设备损坏,影响企业的经济效益。而造纸机械旋转件现场动平衡技术,能够有效的检查转子平衡参数,若是发现问题,可以采取对应的方法,消除或降低振源,从而去解决问题,提高造纸机械的生产效率。造纸机械旋转件现场动平衡技术,能够控制旋转件的振动在标准范围之内。若是旋转件的平衡转速大于转子支撑转速,此时平衡机的支承刚度下降,容易发生机身振动问题。
3造纸机械旋转件现场动平衡技术
3.1造纸机械旋转件现场动平衡系统的构建等问题。为防止造纸机械现场不平衡现象发生,需要构建造纸机械旋转件现场动平衡分析系统,具体情况主要包括以下几方面:
①科学的选择监测参数。造纸机械旋转件现场不平衡性能监测设备,需要具有较高的精准度,能够对测量型号的设备参数进行有效测定[3]。其过程主要是确定相位测量精度,以及振动的幅值。因此,现场动平衡系统,不必与测量旋转件实际接触,便可测量旋转件的不平衡参数。
②科学的选择监测位置。为使得系统监测振动信息的准确性提高,需要合理的选择监测位置,确定正确的监测方向。尤其对于测量点的选择,需要具有代表性,能够与有关条件相符合。
③系统需要根据被测对象,选择涡流传感器去测量非接触式轴相位移。利用脉冲测向法,确定转子的转速,从而去为轴振动、轴承振动的测量提供基础型号。系统对于传感器的安装,需要科学的设置测量平面与测量位置点,使二者处于合理的距离,再确定传感器的安装方向。造纸机械旋转件现场动平衡系统的构建,需要采用的设备主要有涡流位移传感器、RL-1光电传感器、24通道数据采集器等。软件系统的安装,主要是数据采集软件,以及不平衡数据分析软件等。
系统对于磁座辅助支架的安装,需要结合现场的实际情况,在轴承座上科学的选择安装位置。若是磁座辅助支架的安装位置不当,会影响涡流传感器测量的准确性。系统对于传感器的布设,需要沿着传动侧与操作侧的水平方向依次进行布设,利用铝箔反光标签作为键相标签,顺着滚梯轴线的方向由上至下粘贴。观察纸卷渐变荷载与底辊的运行状态,从而去监测造纸机械旋转件的不平衡状态。若是发生振动问题,可以通过确定底辊不平衡的振动值,采取有效的解决措施,从而去维持动态平衡。造纸机械的动平衡测试,对于工厂生产非常重要,若是机械在使用过程中出现振动问题,不仅会降低生产效率,还会造成设备受到损坏,增加企业的维修成本。
3.2动平衡校验的技术方法
造纸机械旋转件现场不平衡问题,对于动平衡校验的技术方法,具体的操作流程如下:①合理的选择万向节传动轴与滚轮架,从而去确定转子轴颈的数值。
②确定轴承之间的距离,通过测得的数值去调节支撑架之间的距离,注意确保支撑架与万向轮转动轴的连接有效,避免出现连接不牢靠现象。
③转子需要合理的安装在支撑架上面,通过可逆扳手去调节转子的位置,使得转子的方向与万向节转动轴相适应。此过程需要注意检查同心度,确保同心度准确之后,采用螺栓紧固,从而完成转子的安装。
④转子与万向节转动轴之间的连接,需要采用型号相同的螺栓,再进行安全罩的布设。
⑤设置操作台的参数,确定对公差以及转数。
⑥转数设定完毕之后,需要打开开关,通过转数按钮调节转速的速度,由低到高的顺序进行加速。当转速达到100r/min时,系统可以自动显示转速信息。若是转速超出标准数值,系统会自动对设备进行检测,从而去实时监控旋转件的现场运行过程,防止不平衡振动现象的发生。
⑦通过多次测试与调节,能够有效的控制不平衡状态,合理的调整不平衡的参数,使得转子的转速保持在稳定的范围之内,从而去解决造纸机械旋转件现场不平衡问题。
4结论
综上所述,文章介绍了造纸机械旋转件现场动平衡技术概述与工作原理,从造纸机械旋转件现场动平衡系统的构建、动平衡校验的技术方法两方面去分析造纸机械旋转件现场动平衡技术。现场动平衡技术,能够在不拆卸设备的情况下检验旋转件的系统平衡参数,提高了工作效率,节省了不平衡测定检验的时间,能够提高造纸机械的生产效率。
【参考文献】
【1】吴镇江.造纸机械旋转件现场动平衡技术探究[J].科技展望,2015,25(03):40.
【2】路小芳,任陆军,成朋朋.造纸机械旋转件现场动平衡技术分析[J].科技展望,2015,25(10):56.
【3】张福.造纸机械的润滑研究[J].低碳世界,2016,8(31):254-255.
作者:王德坤 单位:山东恒联新材料股份有限公司
《毛皮服饰图案设计要求与发展》
摘要:分析了不同时期及不同文化背景条件下,毛皮服饰设计的发展进程,并从毛皮服饰图案设计类别及其艺术性和实用性角度,对目前平面和立体、具象和抽象4种毛皮服饰图案的表现形式及包括A字型、H型,翻领、大袖、斗篷等在内的常见毛皮服饰款式设计,进行了分析。结合兔皮、羊皮等普通毛皮及貂皮、狐皮等细杂毛皮的特点,对抽刀工艺、“草上霜”效应装饰工艺、印花工艺、拼接工艺等常用的毛皮服饰装饰工艺方法及装饰风格与效果,进行了详细说明与介绍。
关键词:毛皮服饰;图案设计;抽刀工艺;拼接工艺;“草上霜”工艺
引言
服饰既是物质产物、艺术品,又是个性化物品,它一方面与民族文化背景相关,另一方面也满足了不同人对个性表达和审美的需求[1]。20世纪80年代,世界服饰风尚为宽松休闲风格,20世纪90年代,变为极简主义,到了21世纪初,世界范围内特别是欧洲地区掀起一股奢靡浮夸的浪漫主义服饰风潮。如今,人类的物质世界和精神文明达到了前所未有的高度,其服饰设计风格也呈现出多样化的趋势[2-3]。
服饰图案是一种将生活中的形象经过艺术加工后,形成具有一定装饰美的视觉艺术形式,它是服饰装饰的最主要表现形式,具有强大的装饰性、艺术性及实用性[4]。毛皮是一种由动物皮毛鞣制而成的特殊服饰材料,人类在远古时期,就开始以兽皮为装饰,获得最原始的美感,随着历史更迭,丢皮服饰不仅没有消失,其属性还逐渐从保暖属性转化成象征属性,代表着权利及不可侵犯的地位,甚至在很长一段时间内,欧洲部分国家规定只有皇家贵族才能使用,更增添其高贵气质。
目前毛皮服饰通常以质地柔软、造型华贵、工艺精湛著称[5-6]。在剪裁装饰工艺方面,由于面料的特殊性,使其在图案设计及款式变化上,具有一定的局限性,因而对于设计的要求极高[7]。毛皮服饰近年来在世界多元文化的影响下,其设计随工艺的提升和不同设计人员的创意,而不断更新,逐渐进入了服饰市场的金字塔顶尖[8]。
1毛皮服饰图案设计的发展进程
服饰是为人类服务的,早在奴隶社会,由于人类出现等级分化,导致皮毛制品第一次出现了图案设计,当时的图案以宗教理念和图腾崇拜为主,统治阶级以此作为自己权利的象征。欧洲文艺复兴时期,毛皮服饰首次摆脱单一色彩形态,出现拼接工艺及拼接图案设计,19世纪后期,毛皮服饰的原料选择变得更加广泛,使用人群也开始大量增加,促使其色彩和图案丰富度均得到明显提升。
到了20世纪,毛皮服饰深受时尚女性,特别是电影明星青睐,使得毛皮服饰成为时尚界的宠儿,此风潮时至今日都未曾衰减[9-10]。另外,社会环境决定了服饰的总体风格。对于毛皮服饰而言,设计师所接受的文化熏陶,在很大程度上决定了毛皮服饰设计款式的基调。在服饰上,西方文化崇尚人体美,表现为通过立体造型和剪裁,来体现人的形体美。东方传统文化崇尚含蓄典雅的美,表现为通过色彩和粗线条创造朦胧美。
传统毛皮服饰选材包括水貂皮、狐狸皮和波斯羊羔皮等,这些毛皮原料因自身皮质具有优越性,而成为毛皮世界的顶尖产品,也是毛皮服饰设计的首选原料。但作为纯天然动物皮毛,其来源与色彩花纹均具有不可预测性,同时,一件上好的毛皮大衣,一般需要采用多只动物毛皮制作而成。在一定程度上,上述特点是导致毛皮服饰价格十分昂贵的主要因素。毛皮服饰款式一般较为简单,目的是突出其本身毛色和质感。以女装为例,常见的毛皮服装款式有A字型、H型,翻领、大袖、斗篷等。这也对毛皮服饰的图案设计和装饰工艺,提出了更加苛刻的要求。再配合以上等的剪裁,使毛皮服装能够更好地彰显穿着者雍容华贵、气度不凡的气质。这也对毛皮服饰的图案设计和装饰工艺提出了更加苛刻的要求。
2毛皮服饰的图案设计
2.1毛皮服饰图案的类别
一般可以从空间形态和艺术形式2方面,对毛皮服饰图案进行分类。在空间形态里,服饰图案可分为平面和立体2种形式。平面图案多指在服饰面料上,通过各种工艺手段,使其变得具有美感,而立体图案则是指使服饰具有立体感,最重要的特征在于三维空间立体性,包括立体胸花、蝴蝶结与镂空服饰上的盘花等,都属于立体图案的范畴。在艺术形态里,服饰图案从装饰方法上可分为具象图案和抽象图案2种形式。
毛皮服饰除了具有天然的花纹装饰以外,一般还会利用具象图案和对称图案。在形态上,具象图案更接近客观形态,一般参考动物毛皮的纹样,力求不见人工雕琢痕迹,颜色大多依据动物毛皮的颜色,进行深浅渐变或仿豹纹、老虎纹、斑马纹等的染色。抽象图案来自于设计者的灵感,具有主观性,常以夸张的色彩,或用组合和象征的形式,进行具象化。独立的抽象图案较为少见,但在一定程度上考验了设计师的水平。适合毛皮服饰的纹样主要是一定程度内的连续图案:如二方连续和四方连续纹样。二方连续纹样多用于服饰的边缘部位,四方连续纹样主要用于服饰中间部位。某品牌毛皮服饰具象图案设计形式,见图1。
2.2毛皮服饰图案设计的基本要求
服饰作为一种成熟的装饰形态,其图案的设计,要求艺术性和实用性缺一不可。若过分装饰,导致累赘多余,则不仅无法兼顾实用性,也会失去艺术感,若装饰过少,缺乏强烈、鲜明、感人的艺术效果,则不仅丢失服饰面料的美感,也失去其个性和多样性。因此,在服饰图案设计过程中,一方面要体现人的思想感情和审美需求,另一方面要注重其穿着过程中的舒适性及实用性,兼顾实用性与艺术性的服饰图案设计,才是最为考验设计师能力的。掌握好图案设计,对于毛皮服饰的多元化和多样性,同样具有非常重要的意义。
3毛皮服饰的装饰工艺
不同于一般服饰的印染、扎染、手绘等多种图案设计方式,毛皮服饰染色纹样设计和造型艺术加工手段具有很大的局限性。针对兔皮、羊皮等普通毛皮,一般进行直接染色和拼接处理,而针对貂皮、狐皮等细杂毛皮,则根据原有色彩与纹样,进行有序拼接,形成连续或特定的图案纹样。
3.1抽刀工艺
抽刀工艺是目前较为流行的一种毛皮服饰装饰工艺技法,它同时也是对设计人员技术和操作要求最高的一种毛皮服饰装饰工艺。简单而言,抽刀工艺是根据不同毛皮服饰对原料形态大小要求不同,将动物毛皮首先切割成1/4或者1/8宽度大小,每一次切割,都会形成一个接缝,再将裁剪成小块状的毛皮,依据纹理进行缝合,最后,将毛皮重新拼接在一起。
抽刀工艺可以使毛皮更为柔顺,并且伸展到适当长度,使动物毛皮结构和造型更加优雅、修长,但这在很大程度上,要求剪裁师对于毛皮成型后所达到的宽度和长度,做到胸有成竹,并且计算出每张毛皮所需对角线的切割数量,以实现服饰整体所需长度要求。抽刀工艺的魅力在于,成型后的毛皮服饰,从整体上看,无论是颜色,还是外形、手感,均不会露出人工雕琢的痕迹,不仅足够天然,而且还能在一定程度上,避免毛皮本身的瑕疵和颜色拼接上的不顺畅。
甚至可以利用毛皮颜色的深浅,形成对称抽象花纹,使其具有天然去雕饰之感。在貂皮和狐皮的制作中,抽刀工艺尤其能够体现毛皮本身的质感和特色。动物毛皮如果直接进行加工,易产生明显的缝合痕迹,而抽刀工艺很好的避免这种问题。通过计算整“V”型的斜角角度,使得每一条脊纹的角度和宽度保持一致,然后均匀分割成条,最后通过缝合,使缝合后的毛皮长度达到毛皮服饰所需长度,且拼接处外观保持一致、不露接痕。另外,还可以利用顺毛和逆毛皮条的互补缝合,产生明暗相间的色彩效果,增加美感。由于人工成本较高和科学技术不断发展,目前毛皮服饰的抽刀加工工艺大多数采用机械作业,但是极少部分高级定制款毛皮服饰,仍使用纯手工制作。
3.2“草上霜”工艺
“草上霜”工艺装饰效果是一种深受消费者喜爱的毛皮服饰装饰效果。草上霜装饰工艺作为一种毛皮服饰特有的装饰工艺,是指将毛皮进行染色后,针对长毛的毛尖处进行褪色处理,使之变为白色,达到远远看去,犹如秋霜薄雪、层林尽染的美不胜收的视觉效果。“草上霜”装饰工艺方法可以赋予单色皮毛丰富的视觉效果,尤其当穿着“草上霜”毛皮服饰时,行走途中,毛皮抖动时能够隐约看到毛被底绒的颜色,使服饰外观颜色有了层次感。
“草上霜”装饰工艺操作过程简单易行,但条件较为苛刻,不仅要求所使用的染料具有拔色性,还要考虑拔色剂、温度、湿度对装饰效果的影响。任何一个环节出现问题,均有可能造成产品的瑕疵或无法达到预期的装饰效果。“草上霜”装饰工艺作为毛皮服饰中极具创意的装饰工艺,在被提出后,便迅速在毛皮服饰中大量应用,而这种毛皮服饰也因其独特的艺术性和美感,而备受消费者的青睐。毛皮服饰衣领处进行“草上霜”工艺处理后的效果,见图2。
3.3印花工艺
毛皮印花工艺是指利用染料或涂料,借助已有雕刻印版,通过丝网印刷的方式,进行物化反应,在染好色的毛皮表面,形成特定图案的工艺过程。一般情况下,印花色彩不会渗透到毛皮的底绒和皮板上,其中兔皮、羊皮等较为适合进行印花工艺的加工。由于技术条件的限制,毛皮服饰印花工艺的历史并不长,目前大部分印花图案仍为仿动物毛皮纹样(豹纹、老虎纹、金钱豹纹、斑马纹等)、肌理效果纹样、不规则抽象纹样等。
同时,印花工艺一般只适合较为平整的动物毛皮。毛皮印花方式分为机器印花和手工印花,所用工具主要包括框架、印花版、刮板和毛刷等。具体工艺过程为:首先选取金属、塑料或木材等框架,用于固定,再将框架绷上锦纶丝网,依据所印花纹,对丝网进行镂空处理,非镂空处涂上聚氨酯,印花处理时,将色浆通过锦纶丝网的网眼处印于毛被上,获得所需花纹。为降低成本,也可以采用马口铁、塑料板等,刻成镂空板,代替锦纶丝网。
3.4拼接工艺
拼接工艺是抽刀工艺的衍生工艺,它将毛皮按照设计构想,切割成不同花纹图案,然后与其他类型的皮毛相接,其装饰成型产品如同玻璃玛瑙镶嵌一般,华贵无比。这种工艺大多选用同色或相近色系的毛皮,进行细致加工,达到既各有不同,又和谐统一的视觉审美体验。另外,拼接工艺在毛皮服饰装饰过程中,还在一定程度上节约了原材料,降低毛皮服饰生产成本。在设计更新换代如此之快的今天,拼接工艺凭借其多元性,奠定了它在毛皮服饰装饰工艺中的重要地位。某品牌采用抽刀工艺与拼接工艺相结合制作而成的毛皮服饰,见图3。
4结束语
服饰产品作为人类必不可少的装饰及实用性产品,一直呈现出多元化发展的状态,在激烈的市场竞争中,毛皮服饰依靠其不断更新的图案设计和装饰工艺在服装市场占有一席之地。
参考文献
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作者:陈艾 单位:四川师范大学服装与设计艺术学院
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文章名称: 工业设计类期刊论文范文参考(两篇)
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