大体积混凝土施工中的裂纹控制

　　1引言

　　随着我国经济的快速发展，我国对大建筑的需求也是越来越大，国家也是一直在加大对工业或者是商业建筑的投资，而一般建筑物越高，建筑物所承载的负荷也就越大，对大体积建筑的要求也是越来越高，往往是不允许在施工过程中有裂纹的产生，因为一旦有裂纹的产生，大体积建筑本身的负荷很大，加上由于一些客观原因就很容易造成垮塌的事故的产生，这不仅严重影响了我国经济快速的发展，而且对人民的生命财产也造成了很大的威胁，因此在大体积建筑物日益普及的今天，如何能够控制裂纹就成为了我国目前施工中的重点和难点。

　　2大体积混凝土施工中的裂纹的原因分析

　　在大体积现场施工中，产生裂纹的原因有很多很多，下面我们就主要介绍一些比较常见裂纹产生的原因：一是水泥水化热引起的裂纹，由于建筑的体积大，施工所需要的水泥量就也越大，在水泥浇筑完成后，水泥水化时释放的大量的水化热会产生很大的温差，内部的热量由于不能及时扩散，会导致内部温度迅速上升，一般是厚度越大，其所上升的温度就越高，但表面因为热量扩散的条件良好，可以及时的散热，因此在浇筑水泥表面的温度上升的不是很明显，但内部的温度和表面温度形成很大的梯度时，内部的膨胀就受到表面阻碍就成很大的压力，在这种情况下就有可能导致裂纹的产生，其次是在混凝土水化温度降低后，内部的水化热已经完全下降，而外部热量还在扩散，这样也造成了温差的产生，对应的是内部受到的冷缩力大于外部，当冷缩力超过原来的压应力时，内部就会由压应力转换为拉应力，但是在早期时水泥的抗拉强度很弱，一旦拉应力很大时，就会产生明显的裂纹，而且具有相当大的危害，因为受到外部环境的影响，如气温骤降，这样直接导致裂纹会进一步扩大，最终所有的裂纹链接到一块时，就对建筑或桥梁结构的稳定性和整体性产生很大的危害，因此在施工中要严格控制水化产生的温升;二是不同层间的相粘度不强引起的裂纹，在大体积的工程建筑上，浇筑一般是先浇筑一层，然后等到水泥初凝后再继续浇筑下一层水泥，而在工程建筑界里一般都认为只要初凝时间估算的好，就能保证先后浇筑的水泥能够成为一体而不会留下裂缝，但是经过实际考证，初凝时间只是一个相对的指标，并不足以保证先后浇筑的水泥能够完好的融入成为一体，可能因为水泥在初凝时间后上下层的水泥粘性反而减弱，就可能导致两层水泥之间因为粘合不好而不能融入成为一个整体，就形成了裂纹;三是可能是因为泵输送的而引起的裂纹，在大体积的施工过程中，建筑的结构很大，导致需要的混凝土量也是很大，而我们一般的运输设备达不到我们需要的速度和需要，通常在大体积施工中都是用泵来输送混凝土，但是泵输送的过程中就会有一些不足，如泵输送的混凝土强度上会大打折扣，凝结的效果不是很好，导致裂纹时有发生，在很大程度上严重影响了工程的质量，通过总结发现主要泵输送的混凝土粘结性不好有以下原因：(1)泵输送的混凝土量太大，严重影响到了混凝土的均匀性，从而达不到强度上的需求;(2)因为工程的需要，量特别大，在施工过程中一般事先弄好大量的混凝土，导致混凝土在外停留时间太长，其均匀性自然而然受到影响，导致性质出现很大的偏差;(3)用泵输送为了保证其良好的流动性，一般都会相应的增加其混凝土的含水量，这样就会在混凝土凝结时，因为收缩量的增加，导致表面出现很多不规则的裂纹;(4)在高强度的输送条件下，考虑到混凝土的流动性，一般都会加入相应的化学剂，使得混凝土易干燥收缩，从而导致裂纹的产生。

　　3防止施工中裂纹的方法及技术措施

　　针对怎么防止施工中裂纹的产生，根据作者的经验分别给出以下对策：一是从材料的配比优化开始，我们知道在裂纹产生的主要原因就是由于水化热产生了温度梯度，因此在材料配比的时候就应该认真考虑到水化热的影响，水泥的水化是个放热的过程，如果我们要做到确实降低混凝土的温度的升高，必须要考虑用低热水泥材料或者减少水和水泥的用量。在实际施工过程中我们可以选择低碱普硅水泥，控制其含碱量不超过0.6%，其粗细骨料的配比也要一定，以提高混凝土的均匀性，增加其抗裂能力，为了减少水的用量可以在混凝土中参入一定量的I级煤灰和一定量的高效聚羧酸减水剂，这样不仅推迟了水化温升的峰值，而且在一定程度上增大了其相应的拉应力;二是从温度控制方面考虑，混凝土内部温度跟混凝土材料的搅拌温度，运输温度以及水泥种类有关，而混凝土材料的搅拌温度主要受骨料、水泥、水和添加剂的影响，下面我们就主要考虑这些方面的影响：(1)在浇筑入模时要适当的降低混凝土的温度，特别是在炎炎夏日温度很高时，混凝土搅拌可以考虑加冰水对混凝土进行搅拌，也可在传统的工艺上加上二次风吹的新工艺，在用泵输送的时候可以在水平或者垂直管道上盖上稻草并且要随时彭水;(2)要适当控制浇筑的温度，在夏天应该避免在高温时候操作，尽量安排在5点以后进行浇筑，在冬天应该避免在夜间浇筑，这样防止混凝土在低温受冻;(3) 设置合理的循环冷却水管来实现混凝土的冷却，当混凝土升高温度时，经过冷却循环水管可以使得内外进行热量交换，从而降低内外温度梯度过高的状况的发生;三是对混凝土采取保湿和保温措施，这里说的保温其实就是使混凝土表面热量扩散不至于太快，导致混凝土内外形成很大的温差，从而相应的降低了裂纹产生的概率;而保湿其实就是防止混凝土表面有收缩裂纹的产生，在实际施工过程中，浇筑前我们一般会用两层麻布和草袋早侧面覆盖，这样可以很简单的降低内外温差梯度，从而达到一定的保温效果，当混凝土施工进入完工阶段时应在最后一层混凝土上面铺上一层麻布和草袋，而且坚持每天洒水，使表面能一直处在湿润的状态。

　　结论

　　总之，大体积建筑项目工程随着我国经济的快速发展而逐渐变得普及，在普及的同时质量问题就成为了人们关注的重点，如何能够使得大体积建筑工程减少裂纹的产生，就是一个很急需探索和解决的问题，因为这不仅关系到我国经济的发展，而且也是对人民生命和财产的一种保护，所以在大体积混凝土施工过程中应该严格按照施工的规范操作，在优化配比的同时，改善施工的工艺，而且要做好温度控制方面的工作，并且配套一定的保温、保湿养护方面的工作，只有这样才能保证施工的质量并且减少裂纹的产生。

　　参考文献

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　　[2]谢伯康.大体积混凝土基础结构裂缝控制技术的应用[J]中国高新技术企业.2008(13)

　　[3]林玉杰.论大体积混凝土温度裂缝控制技术[J]科技资讯.2008(15)

　　[4]谢兴建.混凝土抗裂防渗增强剂的研究与应用[J]新型建筑材料.2005，(11).

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文章名称： 大体积混凝土施工中的裂纹控制

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