某厂房地基加固及施工

　　摘要：某厂房为框架结构，下部结构为高填方强夯地基，高抛填地质较松散，局部有架空现象，在未完成自重固结情况下，遭受暴雨冲刷，引起严重变形。通过分析和方案设计，采用压力注浆进行处理，使浆液与回填土体形成树根桩及三维结构的网状体系，提高地基的承载力及抗变形能力。经监测，处理后的房屋变形稳定。

　　关键词：地基加固 ; 施工 ; 注浆 ; 监测

　　Abstract: Through the analysis and program design, using pressure grouting treatment, so that the slurry and backfill formed to root pile and the three-dimensional structure of the network system, improving foundation bearing capacity and deformation resistance.

　　Key words: foundation consolidation grouting; monitoring; construction;

　　某厂房上部结构为四层框架结构，下部为柱下条形基础强夯地基。厂房平面为矩形，约12×39.7m，建筑面积1242㎡，于2009年3月开始施工， 8月基本完工。2009年8月初，我市遭遇50年一遇的特大暴雨，在雨水冲刷下，房屋产生了不均匀沉降和严重倾斜，其最大倾斜量和沉降量分别为134.4㎜和152㎜，房屋水平位移13.9㎜，引起房屋变形，砌体局部开裂。

　　1、房屋情况：

　　1.1、施工概况

　　该项目于2008年5月对回填土进行了强夯处理。强夯处理区域为房屋基础外3米，采取点夯和满夯相结合的方式。施工时先点夯，再满夯，强夯点夯夯能3000KN·m，满夯能量为1000 KN·m。设计要求地基处理影响深度为7米，处理后经检测效果达到设计要求。

　　基槽开挖后，进行了原位检测，承载力特征值均大于230kpa。压实度按每20延米一点检测，结果均不小于0.97。

　　基础施工完后即开始进行沉降观测，至装饰基本完成，沉降均较均匀，沉降量也符合规范要求，情况稳定，结构未发现异常情况。

　　1.2、病害情况：

　　2009年8月3、4日两天我市遭遇50年一遇的特大暴雨，在未完善排水措施情况下，大量雨水冲灌地基，造成房屋严重倾斜和不均匀沉降，沉降缝处梯板开裂，砌体结构局部开裂。经检测房屋最大沉降量152㎜，偏斜134.4㎜，水平位移13.9㎜，超过了规范的允许偏差要求，且在后续监测中发现变形仍未稳定。

　　2、原因分析

　　该厂房上部结构基本未发现异常现象，局部开裂进检测鉴定为地基基础变形引起，结构构件本身未发生开裂等情况。该处场地为回填土，厚度为28～41.07m，且为任意抛填，填土时间不到3年，填土尚未自重固结，局部有架空现象，为极不均匀地基。为了详细了解房屋地基情况，又委托勘察单位对地基进行了补充勘察。经补充勘察发现，房屋地基强夯加固层总体稍密，局部松散，为中压缩土;强夯影响层以下土体为松散状，存在架空现象，属高压缩性土。因房屋未作散水且无任何排水措施，在大量雨水冲刷侵泡下，回填土急剧下沉，引起房屋严重变形，属地基变形引起，因此，必须对地基进行加固处理。

　　3、加固处理方案

　　该厂房地基土为抛填，厚度较大且为新进填土，下卧层土体松散，空隙率大，粘聚力差，因此必须提高地基土层的整体效果。

　　经多方案比较，结合费用及施工情况，决定采用压密注浆的方式注入水泥浆，充填地基土空隙，使房屋影响深度范围内地基达到一定密实度，提高地基承载力，增加抵抗不均匀沉降的能力。施工时，先钻进￠130大小的孔，孔距按3.0m×3.0m梅花形布置，根据设计要求和土层情况，考虑基础传递荷载的影响深度，钻进深度定为12m;成孔后用50mm的钢管进行注浆，注浆时加压力，使浆液沿土体空隙或裂隙流入，形成树枝状分支，填补部分土体空隙，让砂浆与周围土体等胶结，形成三维结构的网状体系，大大地提高地基的承载能力和整体效果。

　　4、加固施工

　　4.1、注浆施工工艺：测量放线机具就位——钻进、取土成孔至设计深度——洗孔(回旋钻进成孔时洗孔，采用潜孔钻时不用)——下注浆管——压浆——封孔——检查验孔。

　　4.2、加固施工：

　　①测量放线。

　　测量严格按照规范要求，并经监理复测合格才进行成孔设备就位，以保证孔位的准确性。

　　②成孔。

　　成孔时采用潜孔锤和钻机结合，严格控制孔的垂直度。钻进时，详细记录钻进情况，对引起偏斜卡钻等位置要弄清楚原因，并根据情况进行扫孔或扩孔，保证成孔质量。当采用回旋钻钻进时，用清水小水量跟管钻进，尽量不采用泥浆护壁。成孔时应注意跳孔施工和分段相结合，防止局部水量集中，引起土体变形;成孔中加强沉降观测，防止地基变形沉降。成孔质量必须经建设监理等验收合格后，再在孔口上部1m左右，用水泥砂浆封孔，待其达到一定强度后，重新开孔，以保证注浆能达到一定的压力。二次开孔孔径必须比原孔经小15mm以上，以保证密封效果。

　　③洗孔。

　　利用回旋钻机成孔的，必须进行压力洗孔，以保证孔径和灌注通道。洗孔时保证效果的同时，尽量控制用水量，以免对土体形成流蚀或冲刷。

　　④下注浆管注浆。

　　本工程采用50mm的钢管为注浆管，并根据成孔情况现场加工喷浆孔，喷浆孔间距一般为10cm，梅花形分布。下注浆管后，用水泥砂浆将孔口四周封闭。注浆浆液采用配比为1：1：2，注浆流量一般控制在7～10,压力为0.3～0.5mpa.最后10～15分钟内，浆液不再下沉时即终止注浆。注浆完成后不拔出注浆管，留存在孔内与注浆压入土体内的浆体形成树根桩，加强地基加固效果。

　　⑤封孔。

　　注浆结束后，用稠度大的浓浆进行孔口封闭，保证注浆效果。

　　⑥检查验收。

　　施工过程中监理方全程参与，严格保证成孔和注浆质量，建设、监理、施工进行每孔验收，及时确认处理效果。

　　4.3、施工结果

　　加固施工中尽量少扰动原地基基础结构，经观测施工中未发现异常情况。经对加固施工实际统计，注浆充盈系数基本上在20～30之间，主要在22～25之间，总体上填充了处理范围约5%;考虑到注浆在土体内分散面和浆液与部分土体的粘合作用，实际的处理效果应应有更大的提高，注浆后，地基变形也渐倾于稳定，注浆处理达到了预期效果的。

　　5、监测

　　地基处理后经专业单位的近两年的监测，房屋各点的沉降量和X、Y向各轴线的不均匀变形均在规范要求以内，变形稳定，处理效果较好。

　　6、结语

　　该厂房经注浆加固后，变形完全回复到规范要求的范围，效果较好，施工过程基本由机械操作简单、安全，施工中也未对房屋造成附加影响，证明该种加固方式对回填地质是可行。

　　参考文献：

　　1、陈宗平 建筑结构检测鉴定与加固 中国电力出版社2011。

　　2、中国有色金属工业协会GB50026-2007 工程测量规范

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文章名称： 某厂房地基加固及施工

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