sci论文发表论当下煤炭资源管理的改革发展趋势

来源:期刊VIP网所属分类:地质矿产发布时间:2015-04-09浏览:

  摘要:水资源在矿业工作中也是经常会用到的资源,对煤矿中的给排水系统进行有效控制,也是施行节能减排的重要内容。煤矿中给水和排水系统要根据实际的工程项目特点,设置相应的水压等,可以使用分质分压的供水措施。在防火灌浆过程中最好使用压强较高的水流,为达到这样的目的可以为它增设加压泵,但是在矿井以内所采取的水泵必须要使用质量过关的产品。水泵吸水管是在压强的条件下来进行工作的,它即把具有阻力的底阀去掉了,而且在供水的稳定性方面也有了较大提高。在矿井水经过处理以后使其流入到消防水池中;在日常使用水的节能减排上可以对水泵进行有效调解从而对整体的供水进行控制,从而降低能源消耗,在能源成本控制上做到了节约。环保工程运用是对产生的污染物在进行必要清理后提出的可行方案,它的运用在于最大程度上保证科学合理,有效的把具有有毒性质的因素转变为能够应用的可利用资源。论文发表:《煤炭科技》是由中华人民共和国新闻出版总署、正式批准公开发行的优秀期刊。自创刊以来,以新观点、新方法、新材料为主题,坚持"期期精彩、篇篇可读"的理念。煤炭科技内容详实、观点新颖、文章可读性强、信息量大,众多的栏目设置,煤炭科技公认誉为具有业内影响力的杂志之一。煤炭科技并获中国优秀期刊奖,现中国期刊网数据库全文收录期刊。

  电力是煤矿工作的基础动力,同时电力也是重要的经营成本构成之一,为了使电力资源既能达到日常所需的要求,又能使其不要过度浪费就必须加强对电力系统的管理与完善。具体而言应当注意以下措施。在矿井工作中使用的变压器必须是正规且具有MA标志的标准产品,并且具有低损耗的特征。通过变压器来降低消耗是第一步。接着要实行的节能措施是静电电容补偿设备要必须得到重视,要在每一个变电所中得到安装。配电系统布局要讲究科学性,不能毫无章法,安排规划必须是最佳的、合理的;在矿井内变电所位置要以距离负荷中心最近为最佳,但同时也应当综合各种有利条件,从而达到有效降低因线路过长而带来的无用消耗。在矿井中尽量使用有节能效果的装置产品,在公共地区要安装具有感光性质的照明装置。这样就可以根据亮度发生的变化来使照明装置的使用效果达到最大的效果,做到智能调节用电合理节约用电。

  大量的煤矸石堆放,废水直接排放等,这些不仅浪费了资源也破坏了矿区及其附近的生态环境,不利于煤炭工业的可持续发展。 煤矿主要固体废弃物是煤矸石,它是采煤过程中剥离下来的含碳岩石的统称,煤矸石占地面积大,自燃可释放出有毒气体,经雨水淋溶而污染水域。我国煤矸石主要成分为:可燃物C、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO、K2O等物质, 煤矸石的性质决定着其资源化的途径,在生产化工产品方面主要是制备钛白粉、铝系化工产品、碳系化工产品、硅系化工产品;在农业方面的应用,煤矸石还可以做成生物肥料和有机复合肥,富硫煤矸石可以改良土壤;在生产建材原料方面煤矸石可以生产煤矸石水泥、矸石砖、煤矸石砌块、微米级多孔陶瓷和橡胶补强剂等。另外,需要指出的是矿区生产垃圾也是废弃物的一部分。矿区生产垃圾可分为3类:一类是可供回收的废旧塑料、金属、纸、玻璃,对其处理方法是采用袋装,将垃圾分类分装,然后分捡,分别处理,将可回收的送往废品收购站;第二类是有机质垃圾,如果皮、菜叶等,对其处理方法是经高温腐熟后制成有机肥料;第三类是无机质垃圾,如建筑垃圾、煤灰等,对其处理方法是直接填坑。垃圾资源化可使我们免遭垃圾包围,从而为矿区职工家属提供一个良好的工作和生活环境。

  经有关统计部门粗略估计,建筑物所消耗能量占到能源消耗总量的20%。另外随着城市建设规模渐增,农村城填化水平的不断提高这个指数也在不断的攀升。而我国地域辽阔,矿区较多,所以说对矿区的建筑进行节能减排也是非常有必要的,在微观上对于控制成本,提高效益有一定作用。在具体运用上,要根据矿井具体位置、地形特点、天气状况等因素,科学地结合建筑物对风流动与日光的要求,把建筑的方位确定好,合理的对建筑之间的布局进行确定,保证最大限度上的使用太阳能,降低对能源的利用。建筑物的体积尽量小一些,可以采用联合建筑降低外墙的面积、提高高度的方法把消耗降低。经调查煤矿地区最佳的建筑物安排方式是联合集中的方式,但必须要把光照和通风条件掌握好。针对有些建筑物需要把热释放和某些气体消除的情况,要使用窗户和气楼的办法来使他们的条件有所改善,从而实现节能与降耗。一般由墙体和部分维护设备围绕在煤矿周围,在此期间传热过程中会有大量的热量被消耗掉,会对建筑的隔热与保温造成重大的影响。所以在对维护设备的管理过程中必要对材料、方向和厚度进行严格的制定,如果隔热材料的特点要求密度较小、导热能力弱等。

  以西铭矿为例,矿井采用“七进四回”的通风系统,通风系统及通风网络极为复杂,如何优化通风系统、减少矿井通风阻力,是节能减排的核心之一。选择高效的主要通风机是节能的重点,该矿井4个风机房共计安装8台轴流式主要通风机,风机采用BDK-8-№26型、FBCDZ-8-№28型、FBCDZ-10-№36型对旋式主要风机,经2012年对风机节能进行改造,安装了风机变频器,可以对其叶片安装角度做到无级调节和变频调速,使用起来非常方便和节能,电能损耗在0.362~0.425kwh/MmLPa,与标准数值相比能耗大幅降低。在煤矿生产运营中,井下采掘设备、运输设备及地面主要通风机房、抽放泵站、压风机房等都是用电大户,其中地面设备消耗电量约为1/3,这在电力支出方面占有较大比例,所以科学选择与之相匹配设备能起到节能降耗的目的,必须认真对待,方案要优中选优。在煤矿生产过程中,优选设备是关键技术,采用节能和高效设备同时也是保证设备高效运转的主要环节。通常情况下通风系统改造、系统优化的具体措施都是在方案比较择优后确定实施的。比如,西铭矿冀家沟风机房FBCDZ-8-№28型对旋式风机采用变频调速装置后,叶片角度能够实现无级调节,风机根据矿井通风阻力变化情况自动调整转速,最大限度地节约了电能。下组煤北七盘区是西铭矿近年新准备的盘区,煤层赋存深、原煤运输距离远,盘区主运输巷道距离超过2km,若采用多部运输皮带接力运输,随着电气设备数量增加,无形中增加大量电耗,即不节省人力,更不节约能源。经设计院、科研院所等部门运输专家多次论证,制定一系列技术方案进行对比择优,最终确定选用一部大张力强力皮带代替多部设备运输,在电能消耗方面经技术经济性比较同比可节约能源35.4%。所以不但能让系统更加简单化,而且极大地降低了能量损耗。

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