浅谈电力变压器的安装

　　【摘要】电力变压器作为电网中的重要电气设备， 电力变压器安装的正确与否直接影响一个电力系统能否正常运行，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，严格按照操作规程安装显得尤为重要。笔者结合自己多年的实践经验对电力变压器安装过程中的工艺流程及其注意事项进行了相应的阐述。

　　关键词：电力变压器;安装; 电能质量

　　一、引　言

　　近年来我国的冶金工业逐渐发展壮大，冶金系统超高压输电线路的运行电压也在相应提高，大容量、高电压的电力变压器越来越多，供电的可靠性要求越来越高，对于安装的要求也越高。

　　二、变压器原理

　　所谓变压器是指根据电磁感应原理制成的传输电能并改变交流电压的一种变压装置，它把电能从一个电路向另一个电路传递。工作原理：通过对闭合铁芯上的一个绕组上施加交流电压，改变交变磁通，通过电磁感应，变化的磁通将在两个绕组上产生感应电动势。我们通常把与电源相连的绕组叫一次绕组，它是接收交流电能，把与负载相连的绕组叫做二次绕组，它是送出交流电能的。

　　三、具体安装

　　(一)施工前的准备

　　1.在接到施工图纸及技术资料之后，立即组织技术人员及部分技术骨干核对图纸、技术资料进行消化。图纸中不明确的技术问题应集中整理成文，在此基础上邀请设计人员、设备供货厂家对本项工程进行技术交底，根据掌握的第一手材料，编制变压器运输方案和施工技术措施方案。组织安装方案和技术措施的讨论和审查。

　　2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

　　3.所有设备完好无脱漆、锈蚀现象，变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

　　4.根据实际需要，使用彩条布等材料将需使用的场地封闭，并设置灭火装置。

　　5.准备安装所必须的施工机械和工具，如起吊设备和工艺设备、测试仪器、装备索具、钢丝绳等。准备安装用的施工材料。

　　6.施工场地是否平整、清洁，道路是否畅通;并符合设计要求。

　　7.落实变压器室土建基础是否施工完毕达到强度，且符合设计要求;变压器室内装修完成，门窗齐全，具备封闭条件，地面施工基本完成。

　　(二)变压器的运输

　　各种电力变压器的结构虽然相似，但因变压器的运输状态和各电压等级的变压器在绝缘处理上的要求不同，所以安装程序并不完全一样。电压为220KV及以上的电力变压器一般为充氮运输，带油运输的电力变压器安装工序可参照执行。在变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

　　(三)变压器的就位

　　变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出现符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后，核对中心位置和进出方向符合设计要求，用止轮器将变压器固定牢固，以防滑移倾倒。应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。

　　(四)变压器的吊芯检查

　　变压器因长途运输和装卸，油箱内铁心经常由于震动和冲击，使螺栓松动或脱落，穿心螺栓也常因为绝缘材料损坏而使绝缘降低。为了保证安装质量和今后运行可靠，通常在变压器安装时要检查铁芯、线圈和套管内部的引出线等。

　　(五)变压器附件的组装

　　大型变压器的一些部件是与油箱本体分散包装出厂运输的，这些部件需在安装现场进行组装，大型变压器的组装，一是要对部件进行检查清洗或试验，二是要正确组装，遵守工艺程序及技术要求，三是组装后要进行测试或试验。

　　1.套管的安装：高压套管是变压器高压引入口，它是由上、下套管，储油柜、电容式芯子组成，由于外型尺寸高，且又是瓷制品，所以在运输、存贮常易于受损，就是开箱过程也会发生意外。为此安装前必须认真检查，安装过程中要精心施工。

　　2.油枕安装：充气式油枕的作用是避免变压器中的油和空气直接作用减缓油的老化，应检查无损后安装，安装时要按照厂家的说明书进行。安装前要清洗干净，胶囊式油枕中的胶囊或隔膜式油枕中的隔膜应完整无损，密封良好，呼吸畅通。充入3kPa干燥空气，应无泄漏。用吊车将油枕安装到专用支架上。安装好合格的瓦斯继电器、油位表等、补油。

　　3.散热器的安装：开箱或搬运时要小心，吊装时必须采取安全措施防止散热管碰地、受挤、磨擦等。散热器安装前应进行冲洗与试验：先用干燥空气吹扫，然后充入压力值为0.15-0.25MPa的气压或油压进行密封试验，散热器应保持30min无渗漏。散热器安装时应先用合格变压器油冲洗变压器油箱上安装孔处的阀口及法兰、耐油胶圈。管道阀门开闭灵活、密封要好。如果是电动机带泵强迫冷却，电气部分要正常，并且散热器与接地绝缘要好。油泵转向正确且无异常噪声、振动、过热现象，密封良好无渗油漏油或进气现象。安装结束后要补油。放气阀要开启，出油以后再关闭。

　　4.气体继电器安装：气体继电器安装前应检验鉴定合格，安装时应保证水平，顶盖上的箭头应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。

　　5.安全气道安装(或压力释放阀的安装)：安全气道安装前，其内壁应清拭干净，隔膜完整无破损，玻璃膜片与法兰吻合且受力均匀，并用胶环密封严密。压力释放阀的安装方向应正确，阀盖和升高座的内部清洁且密封良好，电接点动作准确灵敏且绝缘良好。

　　6.呼吸器及温度计安装：呼吸器与油枕的连接管应密封良好，管道畅通，吸湿剂干燥，电接点动作准确且绝缘良好。温度计安装前应进行校验，信号接点动作准确，接通良好。

　　(六)注油

　　注油系统的连接部位应严密，当真空度达到最大允许值时(35kV为0.051MPa)，变压器内处于真空状态下，打开阀门开始注油。注油的速度应均匀缓慢且≤100L/min，一般小于6小时。当油位上升到至顶部100m时停止注油，但不停真空泵，继续抽真空2小时，使真空保持在0.051MPa左右。注意不能承受抽真空的部件不能带着抽真空。注油的变压器油高于器身温度10℃左右为宜。注油速度≤100L/min，注油时各接地点及油管道应可靠接地，以避免产生静电。所有设备接地要好。

　　(七)变压器干燥

　　1.变压器干燥的条件：带油运输的变压器在安装前应进行干燥处理。绝缘油电气强度合格且微量水试验合格。绝缘油绝缘电阻或吸收比符合规定。介质损耗角的正切值tgδ(%)符合规定。

　　2.干燥方法：铁损干燥法，就是在变压器油箱外壁缠绕线圈，通上交流电，使油箱产生磁通，利用其涡流损失发生热量以干燥变压器。

　　1)放油和检查铁心，变压器需要干燥时，通常是吊芯检查和干燥同时进行。

　　先用滤油机或油泵将油箱中的油抽到清洁干燥的油桶中，进行净化和干燥处理，直到化验合格为止。同时将铁心吊出，将油箱内壁和铁心上的油迹擦净。一般是先将铁心置于支好的枕木上，让油滴尽，并用合格油冲洗，然后再擦净。油箱内还要除尽底部的油迹和沉淀物。2)将铁心放入油箱。3)装社保温层。4)缠绕励磁线圈。5)放置温度计。6)干燥时，在变压器周围不得进行电焊和气焊作业，不得放置易燃品，室内应配备四氯化碳灭火器。通电后应安排两人值班并检查励磁线圈得到现是否过热，监视上下线圈的温度，如有异常情况应立即切断电源。

　　四、变压器安装应注意的质量问题及防治措施

　　(一)铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象 加强工作责任心，做好工序搭接自检互检

　　(二)防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工

　　(三)管线故障 提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直

　　(四)变压器一、二瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护

　　(五) 变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设 认真学习北京地区安装标准，参照电气施工图册

　　(六)变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求 提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平

　　(七)变压器附件安装后，有渗油现象 附件安装时，应垫好密封圈，螺栓应拧紧

　　五 结语

　　电力变压器作为电力系统中是一个十分重要的电气设备，它对整个电力系统正常运行有着举足轻重的作用。在电力变压器的安装过程中，要做好相关的准备工作，具有专业的安装知识，从而保证电力变压器的安全稳定运行，来发挥设备的最大经济效益。

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文章名称： 浅谈电力变压器的安装

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