医药生产企业成本控制现状及对策研究

　　摘要：企业成本是制造类企业的核心问题，而产品的生产成本更是企业成本的基础，直接决定了产品的价格及其市场竞争力。在医药行业中，由于国家医改政策不断出台，新版基本药物目录和药品招投标集中采购措施的推出导致药品价格进一步降低，对于医药企业利润影响较大。目前，我国的医药企业生产成本管理控制存在的主要问题有员工成本控制意识薄弱、成本绩效评估体系不完善、成本控制方法较为滞后等问题。本文对医药企业生产成本管理表现出的重要问题进行分析，并提出相应的对策，希望对医药行业生产成本控制起到一定的借鉴作用。

　　关键词：医药企业;成本控制;改进措施

　　随着国家对于民生问题的重视，着重提高百姓的生活质量，为解决看病贵、看病难的问题，政府制定了新医改方案，其目标就是为人民群众提供安全、有效、方便的医疗卫生服务同时减轻就医费用。2009年4月国务院公布了新医改方案，其中最主要的措施之一就是建立国家基本药物目录制度，政府将基本药物全部纳入医保药品报销目录，基本药物的“定点生产”改为“实行公开招标采购”。在此条件下，国内医药企业生产的产品大多以仿制药为主，产品同质化现象严重，实行药品公开招标采购以后，对各药企的产品价格形成更大的压力。在多重因素的影响下，医药生产企业之间的竞争日趋激烈，药价的下降使得企业的利润下降，成本管理控制的重要性也日益凸显。

　　1、医药企业成本控制问题概述

　　1.1.成本控制管理的意义

　　成本控制管理是企业生产经营过程对各项成本核算、分析、决策和控制等一系列科学管理行为的总称。企业只有在保证产品质量达到客户要求的同时,降低产品成本, 才能在激烈竞争的市场中保持自己的市场份额并获得最佳的利润空间。因此，成本控制管理对企业具有非常重要的作用,是企业增加利润的有效途径。

　　随着近年来我国医药行业快速发展，医药企业的利润普遍保持高位水平，但是国家为加强对医药市场的调节而不断调整出台的政策法规也给各医药企业带来了一定程度上的危机。医药行业的机遇在于新医改背景下，一些管理规范的优质企业容易脱颖而出，而市场竞争越来越激烈和在价格被控制的条件下，医药生产企业要想在竞争中立足，必须加强企业内部管理，最主要的管理在于成本控制。

　　2.医药企业成本控制的特殊性

　　成本控制管理对于任何制造生产企业都是工作的重点之一，而医药企业更是如此。医药生产企业成本控制的特殊性不仅体现在以降低成提升利润为导向，而且体现在利润的提升必须是在质量保证为导向的前提下。药品的质量与每一个国民的生命健康息息相关，药品质量的好坏直接影响整个社会国民身体素质，其带来的间接的社会影响巨大，是关乎国计民生的问题。因此在药品成本管理中，不能过于关注成本的降低，更要注重保证质量。

　　2、目前医药企业生产成本控制中存在的问题

　　2.1 员工成本意识淡薄

　　很多企业员工对企业成本控制管理认识上存在误区，认为成本控制管理是财务部门和少数管理人员的事, 主要是企业管理层的任务，与自身无关。因此，职工缺乏成本意识，缺乏降低成本的主动性、积极性，对于哪些成本可以减少、怎样控制成本增加等问题毫不关心，企业内部没有形成全员参与成本控制的意识，企业公共资源和原材料浪费现象时有发生。

　　2.2 减少成本导致产品质量降低

　　原材料成本一般占药品生产成本的 60%，因此，控制原材料成本至关重要。由于药品生产的特殊性，需要各种原材料的数量和种类较多，单个生产企业无法做到全部自己生产，因此外购的原材料种类较多，包括原料药，辅料，包装物等等。在采购环节，企业或采购人员在采购时会因为利益驱动压低采购原材料的价格导致以次充好的现象时有发生，原材料达不到原定的生产标准，这将给产品带来严重质量隐患，会对企业带来潜在的品牌危机。在生产环节，企业为减少材料成本，没有按照事先制定的投料标准进行生产，不严格执行生产工艺标准，导致药品有效成分降低。2012年毒胶囊事件到中药饮片质量事件都为医药企业敲响了警钟，关注产品质量是医药企业的重点所在。

　　2.3 部门片面追求自身效益最大化

　　由于市场竞争的不断加剧，很多企业成将成本升降作为评价成本控制效果的唯一标准。这种观念的存在会在使企业内部生产过程中，药品生产环节中的诸多部门只注重本部门自身成本降低的效果，追求片面效益最大化，从而导致产品在整个内部流通过程中一些环节步骤的缺失。虽然对本部门的工作效果不会产生影响，但对于后续生产步骤带来隐患。在采用新设备和新技术方面，一些企业会因为短期内会投入大量资金影响企业资金链的运行导致短期的利润降低而放弃对设备和技术升级，这种短视行为严重影响了企业技术革新和产品更新换代。这是许多医药企业在竞争激烈的医药市场最终失败的重要原因。

　　3、医药生产企业加强成本控制管理的对策

　　3.1增强员工成本控制意识

　　在企业运行的各项活动中，所有政策制定和执行者都是人来决定的。因此，降低成本的关键在于企业内部全体员工的参加，只有全体员工认识到自己在企业生产经营中的重要作用与自身利益紧密相连时，成本控制才能在企业中成功实施。企业内部管理层者在改善成本控制措施的同时，也要采取措施积极调动员工参与政策落实的积极性。通过建立完善薪酬绩效制度机制、管理层行为自我约束、加强员工技能培训等多种措施，建立企业的成本管理文化，提高员工的成本意识，在提升生产效率的同时也改善了员工的薪酬待遇。

　　3.2 成本控制与质量控制相结合

　　保证质量是医药企业的核心，也是降低成本的前提条件。医药生产企业不能为了追求减少成本而降低对质量的要求。成本和质量是相辅相成的关系，缺一不可。企业可以在选择以往合作情况较好的供应商同时选取新的质量好、信誉高的供货商采取公开招标采购的形式集中采购，在提高企业议价能力的同时加强对原材料质检，杜绝假冒伪劣原材料进入工厂。从原材料入库开始就要对其进行有效成分检测化验，达到生产工艺标准方可入库;在生产环节的主要阶段对半成品和产成品的有效成分也要定期检测，防止对药品质量产生影响。

　　为了降低成本和稳定产品质量，技术部门和生产部门需要在药品研发试制阶段联合建立标准的投料比例、工艺流程和包装要求，确定产品合格百分比。原料仓库供应部门按生产计划规定的品种和规格发出原材料，同时做好手续交接。生产部门按照生产计划合理领用原料和包装物，由于生产药品的部分原材料价格较高，需要严格执行领料、补料、退料等制度，较少浪费现象的发生。设备技术人员按照事先制定的工艺流程要求做好设备维修和保养工作，完善各项重要卫生设备的洗消工作，机器设备在生产状态下必须处于完好状态下，以免对整个批次药品质量产生影响。本文由教育大论文下载中心WwW.JiaoYuDa.CoM整理

　　3.3 完善企业成本控制信息系统，加强成本控制体系建设

　　医药生产企业可以通过建立以计算机为核心的成本信息管理体系是降低成本的有效途径。在医药生产企业中利用企业内部局域网进行数据交换，将采购、仓储、生产、成品库的成本数据可以在统一数据平台中集中体现，使用先进的信息管理系统，对整个生产步骤进行科学的分析、计划、决策，确定最适合的材料供应商，在保证产品质量的前提下上实现最经济的采购和销售，可以大幅度减少企业的费用支出。

　　在医药生产企业成本控制工作中，应当建立以事前—成本预算、事中—成本控制、事后—成本核算监督，全员、全过程的成本管理体系，从而达到降低成本的目的。在生产计划执行以前，制订严格的成本预算标准，明确该批次药品各项标准成本指标。其次，监督成本形成的过程。对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督，将成本日常控制与生产作业控制等结合起来进行，在保证产品质量的同时提高生产效率。该过程不仅要检查标准本身的执行效果，而且相关技术部门还要定期检查和监督影响标准执行的各项条件，如设备运行情况、工艺流程、工人技术水平、工作环境、仓储条件等。最后，及时做好成本核算工作。针对生产过程中成本差异发生的原因，查明责任者，对于有利于成本降低的措施在综合分析后可加以推广，对于增加成本的行为提出改进意见。实行奖罚分明的责任体系。

　　3.4 做好企业战略成本规划

　　战略成本管理是随着顾客需求的多样化、高科技应用于生产领域以及厂商之间竞争的日益激烈而产生的，它是以企业的全部生产经营活动为对象，根据企业总体发展战略而制定的成本战略，是指成本管理人员运用专门方法提供企业本身及其竞争对手的分析资料，帮助管理者形成和评价企业战略，创造竞争优势。医药生产企业在合理控制产品成本的同时也要及时关注最新的生产技术和设备的发展情况，了解竞争对手的生产运行情况。战略成本管理的任务是通过对公司成本结构、成本形成的全面了解、控制与改善，寻求长久的竞争优势，利用价值链分析、战略定位分析、成本动因分析，明确企业自身和其竞争对手所处的状态，从而使企业在激烈的竞争中取得持久的竞争优势。例如企业对于新型生产设备的采购，虽然在一定程度上能够提升生产效率、降低单位生产成本，但是也要分析竞争对手的情况，了解市场销售情况，确定产品未来市场需求是否能够与企业的生产能力相适应，如果市场情况不乐观，企业采购新设备增加产量的行为只会给企业未来带来更恶性的竞争，成本控制方面有更大的压力。

　　总之，医药企业生产成本的合理控制需要财务部门、技术部门、生产部门等多部门之间良好的沟通协调，做好企业发展的成本战略规划，将先进的成本控制和科学的管理手段灵活有效地运用于企业的生产活动中，共同构建动态成本管理监管体系，在保证产品质量的同时减少不必要成本的增加，提升产品的竞争力，保持企业健康持续发展。

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